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一種客車ABS制動試驗臺在裝置，屬于車輛性能檢測領域，其特征在于：滾筒架(4)可沿齒條式滑軌(5)方向運動，車輪(19)依靠摩擦力帶動所述滾筒(2)，滾筒架(4)上安裝有自動噴水器(6)以及送料機構(18)。滾筒架(4)下端安裝有砂石回收裝置(16)，送料機構(18)與沙石回收裝置(16)之間安裝有傳送裝置(17)，傳送裝置依靠電機驅動，傳動帶有條狀橡膠突起，采用該發明裝置通過噴水系統以及砂石系統能夠更加逼真的模擬路面摩擦系數。
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本發明提供了一種電池包pack性能測試用的降溫系統，包括電池性能檢測儀，所述電池性能檢測儀設于測試箱的外部一側，所述電池性能檢測儀的一側設有溫度控制服務器，所述溫度控制服務器的一側設有控制面板，所述測試箱的內部一側嵌設有溫感裝置，所述測試箱的上部設有降溫裝置，該發明通過控制面板設定所需溫度，通過降溫裝置可以對電池包進行快速降溫，當紅外線測溫槍測出的溫度達到設定溫度后，可快速停止降溫，大大降低了測試出錯率，提高測試效率，降低測試成本。
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一種便攜式電纜外護層絕緣性能專用檢測裝置，其特征在于它包含檢測裝置本體(1)、顯示器(2)、報警閃爍燈(3)、環形電纜夾(4)、信號采集插孔(5)、電纜芯夾(6)、控制系統(7)，所述的裝置本體(1)前端設置有顯示器(2)，有顯示器(2)的右下角底端設置有報警閃爍燈(3)，檢測裝置本體(1)前端左下角設置有兩個信號采集插孔(5)，兩個信號采集插孔(5)分別于環形電纜夾(4)、電纜芯夾(6)連接，檢測裝置本體(1)內部設置有控制系統(7)。它結構小巧，方便攜帶，環形的電纜夾適用于不同規格的電纜檢測方便快捷。
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本實用新型公開了一種紙張性能檢測微型手動壓合裝置，包括固定底板、轉動桿與壓合齒輪，所述轉動桿活動安裝在固定底板的前部，且轉動桿與固定底板之間通過兩組連接卡座對接固定，所述壓合齒輪固定套接在轉動桿的外表面，所述轉動桿的外表面靠近壓合齒輪的下部固定安裝有傳動輪，所述固定底板的前部內側貫穿開設有方形槽口，所述固定底板的底部外表面活動安裝有第二折框，所述固定底板的底部外表面靠近第二折框的一側活動安裝有第一折框；本實用新型通過手輪旋轉驅動結構，使得該壓合裝置可以利用手動方式進行驅動操作，令其使用更加便捷，同時使得該壓合裝置具有折疊收納結構，便于使用者對其進行安裝收納操作，較為實用。
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本實用新型公開了一種防水包裝袋防水性能檢測裝置，具體涉及防水檢測領域，包括檢測臺，所述檢測臺上開設有水池，所述水池一側焊接有支撐板，所述支撐板頂端焊接有橫板，所述橫板頂端支撐有液壓泵，所述橫板底端安裝有氣泵，所述橫板一側焊接有固定支架，所述固定支架上安裝有液壓桿，所述液壓桿頂端與液壓泵連接，所述液壓桿底端連接有充氣桿，所述液壓桿和充氣桿連接端安裝有鎖緊環，所述充氣桿底側套接安裝有固定機構，所述充氣桿一側連接有氣管一端，所述氣管另一端連接在氣泵上。本實用新型具有能夠方便包裝袋的固定，且能包裝包裝袋的完整性，并且對包裝袋的防水檢測結果直觀明了，且能夠對包裝袋進行抗壓檢測，實用強的優點。
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本說明書一個或多個實施例提供一種降解聚乙烯熱收縮膜的耐穿刺性能檢測裝置，涉及熱收縮膜領域，包括設有滑槽的固定板及固定于固定板的第一氣缸；與滑槽滑動連接的滑板，第一氣缸的輸出軸與滑板的頂端固定連接；若干引導部，包括對稱設置在滑槽兩側的撐塊及設置在撐塊前端面的兩個輥筒，輥筒的輥軸后端固定于撐塊前端面，兩個輥筒之間設置有貫穿間隙；與引導部相對應的伸桿及安裝于伸桿的刺針，伸桿固定于滑板，伸桿設有力值傳感器和位移傳感器；壓緊部，相鄰引導部之間設有壓緊部；固定部，在最上方的引導部的一側和最下方的引導部的一側均設有固定部。通過本裝置，可一次性檢測多個降解聚乙烯熱收縮膜的耐穿刺性能進行檢測，提高了檢測效率。
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本發明涉及一種汽車發動機系統管路氣密性能檢測系統，包括罐體、可伸縮支架、固定裝置與檢測裝置，所述罐體右側上端固定安裝有可伸縮支架，可伸縮支架上端固定安裝有固定裝置，固定裝置上安裝有檢測裝置，所述固定裝置包括轉動架、支撐板、固定柱、橡膠環、夾持架、密封板與固定架，所述檢測裝置包括氣泵一、通氣管、氣泵二、出氣管與滾珠架，本發明通過固定裝置對發動機進行固定，使其與檢測裝置之間緊密接觸，通過檢測裝置利用氣體壓力對發動機的氣密性進行檢測，整個過程中發動機不與任何液體接觸，檢測完成后無需另外對發動機進行處理。
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本發明涉及一種用于pc硬件的抗摔性能檢測裝置及方法，包括底座、設于底座上的防護罩、設于防護罩上的高速攝像頭，底座靠近防護罩的外側設有支撐架，支撐架內嵌設有絲杠，支撐架的頂部設有驅動絲杠轉動的第一電機，支撐架的底部設有驅動支撐架轉動的驅動器,支撐架的下部外側壁上固定設有至少兩個檢測臺，支撐架的上部設有與檢測臺數量相同的轉動塊；所述轉動塊的中心處與絲杠螺紋連接，其外側面上套設有固定環，固定環上連接有用于放置PC硬件的橫板；本發明在相同檢測量的條件下可以在防護罩內進行檢測的同時，在防護罩外側進行更換檢測板或調節橫板高度的工作，極大的縮減相鄰測試實驗之間的準備工作，大大提升了檢測效率。
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本發明公開了機動車安全性能檢測車間內的遙控器存放裝置，包括支承座和槽型定位臺(4)，其中，支承座包括方形支承底板(1)和方形連接板(2)，槽型定位臺(4)設置在方形支承底板(1)上方，方形連接板(2)的上下兩端分別與槽型定位臺(4)下端面和方形支承底板(1)上端面連接。槽型定位臺(4)構成有兩端開口且與遙控器大小匹配的定位槽，定位槽的兩個開口為位于槽型定位臺(4)上端面的上開口和位于槽型定位臺(4)側壁的側開口，定位槽側開口兩側的側壁上端面均內凹構成有一個弧形缺口(3)，且定位槽兩側壁的弧形缺口(3)位置對應。本發明應用時遙控器存放在定位槽內，通過定位槽側壁便于對遙控器進行保護。
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本說明書一個或多個實施例提供一種降解聚乙烯熱收縮膜的抗撕裂性能檢測裝置，涉及熱收縮膜領域，固定板及設于固定板的若干引導部，引導部包括兩個撐塊及設置在撐塊前端面的兩個夾桿，撐塊設有兩個，且對稱設置，撐塊與設于固定板前側面的滑孔滑動連接，兩個夾桿對稱設置，且兩個夾桿之間設有間隙；設于夾桿后端的滑動端，滑動端與設于撐塊前側面的第一滑槽滑動連接；固定于滑孔內壁的第一氣缸，第一氣缸的輸出軸安裝于撐塊側面；安裝于第一氣缸的壓力傳感器，用于檢測第一氣缸拉動撐塊的拉力；設于撐塊前側面的驅動件，用于驅動兩個夾桿相互靠近或遠離。通過本裝置，可一次性檢測多個降解聚乙烯熱收縮膜的抗撕裂性能進行檢測，提高了檢測效率。
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本發明涉及一種鍍鋅鋼板智能化機械性能檢測設備，包括工作架，工作架的前后兩端外側對稱設置有執行作業裝置，工作架的上端內壁上安裝有按壓氣缸，按壓氣缸的頂端通過法蘭安裝在按壓固定板上，工作架的內壁之間安裝有工作支撐板。本發明可以解決現有鍍鋅鋼板機械性能測試過程中存在的需要人工通過現有設備將鍍鋅鋼板輸送到指定的測試設備上，需要人工控制鍍鋅鋼板的測試彎曲度，在輸送的過程中對鍍鋅鋼板表面沒有有效的防護，容易造成表面劃痕等瑕疵，人工控制鍍鋅鋼板折彎操作復雜，且不能精確的控制鍍鋅鋼板在指定的角度的彎曲度，影響鍍鋅鋼板折彎的效果等難題。
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本實用新型涉及一種襯套產品性能檢測設備，它包括：操作臺；第一扭轉組件；第二扭轉組件；推力組件，所述推力組件包括卡接在所述工件夾具外的推盤、安裝在所述推盤端部的負載傳感器、固定在所述操作臺上表面的第二安裝支架以及安裝在所述第二安裝支架上且與所述負載傳感器相連接的推力作動器，所述推力作動器與所述工件套接主軸相垂直。這樣能夠實現對工件的扭轉和推力等力學性能的檢測，自動化程度和檢測進度高。
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本實用新型公開了一種用于塑料袋承重性能檢測的測試設備，涉及塑料袋檢測設備技術領域，為解決現有的塑料袋，在承重測試過程中，其測試結構單一，導致測試數據不穩定的問題。所述承重端的外端設置有分體承壓塊，所述承重端的上方設置有承重檢測結構，所述承重檢測結構的上方設置有承重測試盤，所述分體承壓塊的上方設置有滑柱，所述滑柱的上方設置有PLC控制器，所述PLC控制器的下方設置有存料盤，所述存料盤的上端設置有翻轉蓋，所述翻轉蓋的一側設置有電源驅動器，所述電源驅動器的下方設置有震動器，所述存料盤的下端設置有多孔噴灑端，所述滑柱的表面設置有聯動滑套，所述聯動滑套的內側設置有滑移器，所述聯動滑套的外側設置有三位卡接端。
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本發明提供一種電池液冷板性能檢測用硬度儀及其操作方法，包括三角支架，所述三角支架頂角處設有沖擊裝置，所述三角支架中部固定連接圓形平臺，所述圓形平臺頂部連接操作手簿，可以利用三角支架三個角的三個沖擊裝置同時進行測量，可以大大減少重復測量的次數，并在三個測量度數相差過大的時候可以出提醒，降低測量失誤。
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白水泥性能檢測用研磨粉碎裝置，包括機體，所述機體的內部頂部設有吊架，所述吊架的內部安裝有壓緊組件，所述機體的內部底部設有驅動組件，所述驅動組件的頂部安裝有承載模盒，所述承載模盒包括底板、外環體、中心柱、內環體以及蓋罩，所述內環體、中心柱之間的區域為第一碾磨區，所述內環體、外環體之間的區域為第二碾磨區，所述第一碾磨區、第二碾磨區的內部均填充有待測樣品顆粒和助磨片，第二碾磨區內的助磨片個數大于第一碾磨區的助磨片個數；本實用新型的壓緊組件能夠對承載模盒進行壓緊定位，使得承載模盒的工作更為穩定、轉動更為順暢；采用固體的助磨片能夠使得碾磨混合更為簡便，稱取也更為簡便。
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本發明涉及一種鍍鋅鋼板機械性能檢測機器及其檢測方法，包括工作架，工作架的前后兩端的內側對稱設置有固定鎖緊裝置，工作架的前后兩端外側對稱設置有執行作業裝置，工作架的上端內壁上安裝有按壓氣缸，按壓氣缸的頂端通過法蘭安裝在按壓固定板上，工作架的內壁之間安裝有工作支撐板。本發明可以解決現有鍍鋅鋼板機械性能測試過程中存在的需要人工通過現有設備將鍍鋅鋼板輸送到指定的測試設備上，需要人工借助工具對鍍鋅鋼板進行固定，需要人工控制鍍鋅鋼板的測試彎曲度，在輸送的過程中對鍍鋅鋼板表面沒有有效的防護，容易造成表面劃痕等瑕疵，人工固定鍍鋅鋼板不穩定，牢靠性差。
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本發明公開了一種塑料桶件后加工用性能檢測裝置，包括輸送帶本體，輸送帶本體帶面前后側均貼合有擋板，所述輸送帶本體外側架設有用于調整桶件位置的校位組件、用于檢測桶件性能的檢測組件和對不合格桶件篩選的剔除組件，所述檢測組件包括檢測架，檢測架頂面中部通過螺釘固定有電動伸縮桿一，電動伸縮桿一輸出端固定有安裝板，安裝板底面中部開設有安裝孔，安裝孔內頂面固定有檢測筒，檢測筒內頂面和底部分別固定有頂部密封組件和密封圈，檢測筒側壁還安裝有壓力檢測儀。本發明設計合理，裝置運行穩定，對桶體檢測效率高，且對不用規格的桶件檢測時調節便捷，從而大大增強了裝置使用的靈活性。
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本發明公開一種橡膠抗扭性能檢測裝置，包括底板、固定座、壓板、移動座、導軌、減速電機、轉盤、夾條、計數傳感器、調節機構，所述固定座設置在底板上，所述壓板通過螺栓固定于固定座上端，所述移動座通過所述導軌滑動設置在底板上，所述移動座與固定座的位置相對應，所述移動座上端設有所述減速電機，所述減速電機軸端同軸連接所述轉盤，所述轉盤朝向固定座的側面上設有兩條所述的夾條，兩條夾條相互平行且通過螺栓固定連接，所述計數傳感器通過與移動座連接的連桿設置在轉盤圓弧側面的下方，所述調節機構用于調節移動座沿導軌平移。本發明結構簡單、新穎，無需將橡膠制品送至實驗室進行檢測，降低了檢測成本，并且提高了檢測效率。
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本發明提供了一種機動車電氣安全性能檢測電路及其檢測方法。測量地接入端與開關K1?1相連，開關K1?1包括A、B、C和D四檔，車體地接入端與開關K1?2相連，開關K1?2包括A、B、C和D四檔，可調電源正極接入端與開關K2?1相連，開關K2?1包括A、B、C和D四檔，可調電源負極接入端與開關K2?2相連，開關K2?2包括A、B、C和D四檔，萬用表正極接入端與開關K3?1相連，開關K3?1包括A、B、C和D四檔，萬用表負極接入端與開關K3?2相連，開關K3?2包括A、B、C和D四檔?；陔娮有畔C動車的多項電氣安全要求進行測試，操作性強，適用范圍廣。
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本發明公開了一種混凝土下水道抗沖擊性能檢測裝置，包括底板，所述底板的豎直上方設置有升降架臺，所述升降架臺的底部與底板之間設置有調高支撐柱，所述升降架臺的中部貫穿固定安裝有立筒，所述立筒的頂部內壁固定連接有立筒，所述立筒的內壁為多面形結構，且底部滑動連接有外伸吊柱，所述外伸吊柱的底端延伸至立筒的底部并固定連接有接觸砸板，所述立筒內滑動連接有滑芯板，且滑芯板的底側與外伸吊柱之間設置有增壓彈簧，所述滑芯板的頂部固定連接有轉動座，所述轉動座內轉動連接有圓板。本發明占用體積小，采購和使用成本均較低，適用性強，功能完善，使用便捷，滿足了人們在生產生活中的使用需求。
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本發明涉及檢測設備技術領域，且公開了一種電子產品研發用密封性能檢測裝置及其使用方法，其中的電子產品研發用密封性能檢測裝置包括檢測箱，所述檢測箱內填充有檢測水，所述檢測箱的頂部設有蓋板，蓋板的底端轉動安裝有第一轉桿，第一轉桿的底端固定安裝有U形架，U形架的兩側內壁上均開設有螺紋孔，螺紋孔內螺紋安裝有螺桿，螺桿的一端固定安裝有壓板，螺桿的另一端固定安裝有轉板，檢測箱的兩側均固定安裝有兩個對稱設置的連接座。本發明設計合理，便于對電子產品進行移動，從而便于把電子產品放置到檢測水中，且便于把電子產品從檢測水中取出，且便于對電子產品的表面進行風干。
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本發明公開了一種馬口鐵罐抗高壓性能檢測裝置，包括壓強檢測器，所述壓強檢測器上表面開設有檢測凹槽，所述檢測凹槽內部且靠近上端口位置活動安裝有密封固定蓋，所述密封固定蓋下表面固定安裝有固定板，所述檢測凹槽內部固定安裝有電動升降柱，所述電動升降柱上端面固定安裝有擠壓罐，所述擠壓罐內部活動安裝有螺紋連接柱，所述螺紋連接柱表面活動套接有螺紋升降鈕，所述螺紋升降鈕內部活動安裝有螺紋固定柱。通過壓強控制器向馬口鐵罐內部灌注氣體增大內部壓強，從而檢測馬口鐵罐的壓強性能，再通過增大檢測凹槽內部壓強測量馬口鐵罐外部的高壓性能，檢測更為全面，且操作便捷可以將馬口鐵罐快速安裝在壓強檢測器內部。
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本發明涉及冷凝器生產技術領域，具體涉及一種冷凝器管道性能檢測裝置，通過在氣管端部連接有兩組膨脹氣囊，兩組膨脹氣囊之間連接有連接管，膨脹氣囊與連接管之間設置有第一閥門與第二閥門，連接管中安裝有氣密管，氣密管上開設有開口，氣密管中安裝有氣壓塞，氣壓塞連接有活塞桿，活塞桿連接有推擠部，氣密管聯通有導向管，導向管中彈性安裝有抵持桿，抵持桿端部連接有密封管，連接管側壁上開設有氣孔，密封管適配安裝于氣孔中，推擠部兩側與抵持桿抵觸接觸，推擠部連接有活塞，氣密管中還設有氣壓腔，活塞適配安裝于氣壓腔中。兩組膨脹氣囊使得管道內形成一個封閉的檢測段，能夠對指定位置的管道段進行性能檢測，具有更高的適用性。
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本發明公開了一種電纜用耐火性能檢測裝置，涉及電纜性能檢測領域，包括框架，所述框架內側上部安裝有夾架，所述框架內側中部安裝有灼燒器，所述框架內側下部安裝有箱體，所述箱體外部設置有壓實組件，所述箱體中部側壁開設有貫穿口，所述箱體位于貫穿口處安裝有插接架，所述插接架中部插接安裝有換熱組件。通過設置夾架和檢測箱，將線纜下部分置于箱體內部，搭配灼燒均勻的灼燒器，檢測在受熱情況變化巨大時線纜的耐熱性能是否受到影響，且可以模擬不同的阻隔情況，如電力柜、凍土、暴曬高溫地面、松軟泥土、緊實泥土、積水地面、結冰地面等，提高檢測的結果精確性和普適性差。
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本發明屬于新材料研發領域，尤其是一種新材料研發用表面性能檢測裝置及其使用方法，針對現有的檢測裝置不具備在高溫環境下進行性能測試的能力，從而不利于新材料的檢測，檢測操作繁瑣，檢測效率低，降低新材料研發效率的問題，現提出如下方案，其中的新材料研發用表面性能檢測裝置包括檢測箱，所述檢測箱的兩側內壁上均固定連接有兩個安裝板，位于同一豎直軸線上的兩個安裝板相互靠近的一側固定連接有同一個加熱絲，檢測箱的底部內壁上固定連接有兩個支撐板，兩個支撐板的頂部固定連接有同一個臺板，臺板的頂部放置有待檢測材料。本發明具備在高溫環境下進行性能測試的能力，方便進行強度檢測，檢測步驟簡單，檢測效率高。
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本發明屬于服裝檢測技術領域，尤其是一種服裝耐用性能檢測用機器人，所述工作臺的上表面固定開設有行程槽，所述行程槽的內壁滑動連接有移動塊。該服裝耐用性能檢測用機器人，通過設置移動驅動機構、檢測機構和檢測輔助機構，在使用時，通過第一驅動電機帶動驅動絲桿轉動，帶動移動塊、安裝板、支撐板和第二驅動電機移動，通過第二驅動電機帶動檢測輥轉動，帶動檢測條和檢測磨條轉動，通過不同材質制備的檢測條，帶動檢測磨條與待檢測服裝布料的表面接觸摩擦，檢測服裝布料的耐用性能，從而解決了現有的通過馬丁代爾耐磨測試儀對布料進行耐磨測試，無法全面了解服裝的耐用性能的問題。
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本發明公開了一種晶體管加工用性能檢測裝置，振動盤將晶體管排列整齊后送入進料槽的進料通道內，晶體管在進料槽的進料通道內進料，通過第一限位機構和第二限位機構，保證所述進料通道的檢測段內晶體管進料穩定，檢測機構對檢測段內的晶體管進行檢測。本發明提出的晶體管加工用性能檢測裝置，結構設計合理，通過在進料通道一側設置檢測機構，能夠連續對晶體管進行精確檢測，并且第一限位機構和第二限位機構對晶體管進料速度進行控制，保證晶體管進料穩定，使得每次僅有一個晶體管位于檢測工位，從而大大提高檢測效率和檢測精度。
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