本發明公開了一種基于聲學的陶瓷體缺陷檢測裝置及方法,裝置包括:底座、支架、木槌(帶鐵磁吸附片)、電磁鐵、電機、計算機系統等。通電前,將待測陶瓷體放在底座所處平面,電磁鐵固定在高度可調的支架上,木槌可以自由地做反復擺動;通電后,步進電機牽引使木槌上升到特定高度,木槌吸附片的一面與電磁鐵接觸并吸附;斷電后,木槌下落敲擊陶瓷體,麥克風采集敲擊聲音信號。進一步的該系統形成敲擊瓷器的定高、定時控制及聲波收集、檢測裝置,解決了陶瓷體結構缺陷無損檢測裝置成本高、敲擊聲音信號無法定時、定量采集用于數字化分析的問題,降低了對操作人員的經驗依賴,具有操作簡單,檢測結果客觀一致性高的優點。
本申請具體涉及一種用于無損觀察硅鋼片磁疇的裝置,屬于磁疇觀察領域,包括顯微鏡和測試臺,所述顯微鏡包括物鏡和載物臺;所述測試臺設于所述物鏡與所述載物臺之間,所述測試臺包括載物板、中間部件和底板,所述中間部件包括第一滑軌和第二滑軌,所述第一滑軌設于所述第二滑軌的頂部,所述第一滑軌與所述第二滑軌不平行,所述載物板沿所述第一滑軌滑動設置,所述底板沿所述第二滑軌滑動設置。載物板可以沿第一滑軌滑動,中間部件可以在底板的頂面沿第二滑軌進行滑動,在調整硅鋼片的位置時,無需觸碰并移動硅鋼片,而是移動載物板以及中間部件來調整硅鋼片在物鏡下的位置,使得調整硅鋼片位置時硅鋼片的磁性粒子分布不會發生變化。
一種連鑄機水冷電機密封無損測試裝置,屬于連鑄機檢測設備技術領域,用于對連鑄機水冷電機冷卻水套及連接密封處進行泄漏檢測。其技術方案是:空壓機與氣體輸送管道相連接,氣體輸送管道與水冷電機的水套的進氣孔相連接,水冷電機的水套的排氣孔連接泄壓截止閥,氣體輸送管道上安裝有進氣截止閥,壓力傳感器安裝在進氣截止閥和水冷電機的水套進氣孔之間的氣體輸送管道上,壓力傳感器與可編程序控制器的信號輸入端相連接,可編程序控制器的信號輸出端與空壓機控制接觸器相連接。本實用新型可以準確判斷電機冷卻水套及連接密封處密封性是否合格,保證試驗的客觀性、準確性。同時,因采用氣體代替水作為測試介質,可以確保不會造成電機損壞。
本實用新型公開了一種管材內壁無損傷檢測裝置,包括底座,所述底座頂部左側固定安裝有支撐柱和電機,所述電機左側中部輸出軸上焊接有絲桿A,所述絲桿A與推板底部螺紋連接,所述支撐柱頂部橫向貫穿有推桿,所述推桿左側焊接于推板右側頂部,所述推桿右側焊接有固定板,所述固定板左側中部固定安裝有彈簧震動開關和空心軸電機。本實用新型可以對管材的內壁進行檢測,可以準確的檢測出管材內壁的破損,提高了產品的質量,避免了管材使用過程中內腔壓力大,管材內壁的破損處擴大甚至發生泄露的情況,同時支撐桿和斜撐桿又可以使得本裝置適用于多種尺寸的管材的檢測,大大提高了本裝置的實用性能,使得本裝置適合廣泛推廣使用。
本申請涉及一種電梯鋼絲繩在線無損檢測儀,屬于檢測設備的領域,包括相卡接的第一探傷儀本體和第二探傷儀本體,第一探傷儀本體和第二探傷儀本體均包括有探測塊,探測塊上設置有探測槽,第一探傷儀本體和第二探傷儀本體上的探測槽相向設置形成通孔,帶探測的鋼絲繩位于通孔中,所述第二探傷儀本體至少一端設置有兩個限位柱,兩個限位柱分別位于第二探傷儀本體兩側,兩限位柱相距最遠的母線之間的距離大于第二探傷儀本體的寬度。本申請便于安裝,提高鋼絲繩檢測儀在使用中的操作安全性,避免了電梯鋼絲繩在檢測運行中對儀器的摩擦損傷,保證檢測數據的穩定性、準確性,達到了使用的便利性。
本發明涉及檢測輔助技術領域,具體涉及一種無損檢測導向裝置以及掃查方法,所述裝置包括與被檢測件的特征建立坐標關系的導向架;與被檢測件的特征、導向架建立坐標關系并將導向架連接在被檢測件上的定位件;以及活動導軌,可調節連接在導向架上并用于探頭的移動掃查;本發明通過利用被檢測件本身具備的特征制作導向裝置,能夠利用被檢測件特征具有的結構特征和精度要求,能夠提升被檢測件結構上平板焊縫相控陣檢測探頭沿線掃查精度,且不受被檢測件材料影響,無需在檢測面劃線,即使是表面磨平后仍然能準確控制探頭沿線掃查時的精度。
本發明提供一種超深基坑突涌綜合處理方法:首先采用超深井減壓技術控制深層土體中的承壓水壓力、水位,保證干槽作業,使地面的附加沉降在周圍建筑物的許可范圍之內;然后通過深基坑信息化技術監測土體地下水突涌及降排后地層中的應力及平衡環境的變化,準確判斷出基坑突涌造成的深層土體應力影響范圍;之后采用快速膠凝微膨脹材料高壓沖填在地下水的流動線路上,置換出突涌發生后基坑土體擾動產生的泥漿,加固材料與地下水發生化學反應后快速凝固充填土層的空隙及孔洞,限制因應力場改變而導致土體沉降或基坑結構傾斜,本發明及時有效地處理突涌現象給工程帶來的質量、安全風險;并能盡可能減少因突涌發生帶來的工期壓力及對周邊環境的不利影響。
本申請的實施例提供了一種平整液廢水的處理系統及處理方法,所述處理系統包括:調節池,破乳反應槽,澄清池,中間水池,生化池。所述測試方法包括:將所述平整液廢水從所述調節池輸送至所述破乳反應槽;在破乳反應槽進行所述平整液廢水的破乳反應,得到破乳平整液廢水;在破乳反應槽中進行所述破乳平整液廢水的絮凝反應,得到絮體平整液廢水;將所述絮體平整液廢水輸送至澄清池進行泥水分離;將進行泥水分離后的上清平整液廢水輸送至所述中間水池,進行稀堿預處理后輸送至生化池;通過生化池降低所述上清平整液廢水的化學需氧量,符合排放指標后進行排放。本申請提供的技術方案能夠及時大量處理平整液廢水,從而減少軋制過程的環境污染。
一種無毒抗藤壺粘附的方法,可稱為:抑制粘附法。其原理是,在船殼既有的漆面上,再涂刷一層含有抑菌物質的涂料,當貝類吸附船殼時由于受抑菌物質的刺擊作用致使貝類自行規避移離。該抑菌物質,是一種既可食用添加又可配伍入藥的礦生物質、中藥藥材——白礬。白礬,又稱明礬、鉀礬等,主要化學成分為十二水合硫酸鋁鉀。白礬在藥理上有抑菌、殺蟲的作用。經初步海洋投放試件的測驗表明,白礬添加在涂料中對抑制藤壺粘附有非常顯著的效果。本方法是:以白礬為抑制粘附作用物質,配以兩種不同性質的膠性材料(丙稀酸、天然橡膠),制成兩型理性有別,作用相同的抗貝類粘附的涂料。將該型涂料涂刷在船體水線以下的所有觸水漆面,形成各自完整閉合的作用層。
本發明涉及了一種熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統,該方法基于確定熔分赤泥成纖體系的化學成分含量,建立熔分赤泥成纖體系的立方盒子;然后對立方盒子進行高溫幾何優化,優化后的盒子進行降溫分子動力學模擬,利用體系內所有原子總的均方位移分布,確定擴散系數D和黏度系數η;測量熔分赤泥成纖的半徑r,并通過線性回歸的方法建立黏度與半徑的關系模型,基于該關系模型進行成纖直徑的確定,無需成纖直徑的機械的測量,實現了快速的確定熔分赤泥成纖的成纖直徑。
本發明公開了一種采用磁促進微生物活性的河水凈化裝置和方法,包括磁場發生裝置和自動控制系統,磁場發生器包括磁場測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈,螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,所述磁場測試儀的感應端設置在河水內,另一端連接所述自動控制系統,所述螺旋線圈設置在的河水的兩側和底部。本發明結構簡單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場,河道內同時發生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對有機質的降解,無需添加其他化學試劑。
本發明公開了用于鉛污染河水治理的設備,包括活性污泥添加裝置、磁場發生裝置和智能控制器,活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管,水泵一端連接活性污泥馴化池,另一端連接活性污泥排放管,活性污泥馴化池內培養黑根霉菌絲;磁場發生器包括磁場測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈,螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,磁場測試儀的感應端設置在河水內,另一端連接智能控制器,螺旋線圈設置在的河水的兩側和底部。本發明結構簡單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場,河道內同時發生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對鉛的吸附,無需添加其他化學試劑。
一種從深處提升流體,特別是驅動機構位于地面上的泵及其采油工藝。為提供一種使用性能好,能提高油層參數測試精度和提高除結蠟、死油和稀釋稠油的效率,提出由泵筒總成、柱塞總成、進、出油單向閥總成和空心軸總成組成的空心抽油泵,和經空心軸總成與泵筒總成和柱塞總成之間形成的環形通道從深處油層向地面提升原油、經空心軸總成中心通孔下放油層參數測試儀器和注入稀釋原油的化學藥劑及除結蠟、死油的高溫流體。
本發明涉及深沖型鋼板及其生產工藝,具體是一種低屈服高延伸率防盜門門板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產工藝,其化學成分質量百分比是:C:0.030~0.060%,Si:≤0.03%,Mn:0.15-0.25%,P≤0.020%、S≤0.015%,Als:0.020~0.055%,其余為鐵和不可避免的夾雜。通過優化成分設計,調整和優化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數,降低產品的屈服強度的同時提高產品的延伸率。經檢驗本發明產品的屈服強度為230~260Mpa,伸長率35~38%,最大沖壓深度為20mm。
本發明公開了一種水族箱循環水凈化裝置,水族箱的廢水依次經物理過濾桶的物理過濾濾掉水中的餌料殘渣、魚糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過濾濾掉水中肉眼不可見的氨、氯化氫等有毒有害物質流入納物動力桶,最后由設于納物動力桶中的揚水裝置將經過兩次過濾的水抽回水族箱中,為水族箱循環水凈化。本發明的有益效果為:可濾除水中的大顆粒物、細微顆粒物和有毒有害化學物質,保證魚類的正常生長;將水中的有毒有害物質轉變為能被水中的藻類所吸收的營養物質;增大水族箱使用空間,可以養殖更多的水生生物;將水族箱循環水凈化裝置設置在水族箱外,便于檢查、維護;實現無人操作,自動凈化水族箱循環水。
本發明公開了一種600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼及其生產方法,該建筑用鋼的化學成分為:C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti,其余為Fe及不可避免的雜質;所述鋼板的生產工藝流程為:鐵水預處理→轉爐→LF精煉→RH真空處理→鑄坯緩冷→軋制→鋼板堆冷→檢驗入庫。本發明工藝流程短,鋼板以TMCP態交貨免去熱處理工序,成本低,所述鋼板具有高強度、低屈強比、抗震、優良耐腐蝕性等,產品具有高附加值。
本發明公開了一種煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實時確定方法及系統。該方法包括:在煉鋼后期實時采集爐口火焰的光譜信息;將光譜信息輸入預先建立的第二預測模型,得到鋼水碳含量與溫度值的實時值;第二預測模型為以預先采集的光譜信息以及光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為樣本,并以光譜信息為輸入量,以光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為輸出量進行訓練所得到的實時預測模型;光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值是在得到終點鋼水碳含量與終點溫度值后,利用物料平衡與化學平衡原理推導得到的。本發明的方法及系統,能夠提高無法安裝副槍的中小型轉爐的鋼水碳含量與溫度值的預測可靠性和準確率。
本發明提供了槐耳顆粒在制備進行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用,涉及槐耳顆粒應用技術領域,包括:入選標準:①病理學檢查或符合臨床診斷證實為HCC,臨床分期難以手術治療患者(盡可能選取同期患者);②18歲<年齡<80歲;③盡可能入組前未接受過外科手術或化學治療、免疫治療、靶向治療等全身治療手段;④BCLC分期為A期、B期或C期,但門脈主干癌栓的BCLC分期C期患者不入選;⑤Child?Pugh評分≤9分;⑥ECOG評分≤2分;⑦預計生存期≥12周等,本發明槐耳顆??捎行б种聘伟┘毎纳L、改善肝癌患者根治術后的生活質量,延長其壽命,降低復發風險等,解決了多次、大范圍栓塞對HCC患者的肝功能、免疫功能損傷較重,可能導致其無法耐受后續TACE治療的問題。
本發明為一種新型鋁傳感器及其制備方法,屬電化學傳感器技術領域。該傳感器由致密的鋁離子傳導固體電解質管和封在管內的Zn-Al合金參比電極組成。作為電解質的鋁離子傳導固體電解質的化學組成為Al2(WO4)3,參比電極Zn-Al合金中鋁的含量為20~1wt%。該傳感器制備包括以下步驟:鋁離子傳導固體電解質粉體和管的制備,傳感器的制備。該傳感器構成的濃差電池為Al(ax)|Al3+conductor|Zn-Al(as),Ni。電池的電動勢表達式為:E=RT/3Fln(as/ax)(as是參比電極中Al的活度,ax是鍍鋅液中Al的活度)。因為as已知,根據測定的電動勢E,便可求出鍍鋅液中Al的活度。本發明的優點在于:使用固體電解質代替熔鹽電解質,可顯著提高傳感器的工作性能,而且使得制備簡化,使用方便。
焦化除塵灰摻煤共氣化的方法,屬于煤氣化技術領域,其步驟為:1)將煤樣和焦化除塵灰分別進行灰分、揮發分、灰化學組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性測定;2)依據煤樣和焦化除塵灰的灰分、揮發分、灰化學組成、灰熔融溫度以及CO2氣化反應性指數R0.5,將煤樣和焦化除塵灰按比例混合得到混合煤樣;3)將混合煤樣送入氣化爐內進行氣化即可。采用焦化除塵灰摻配煤共氣化不僅可以增加有效氣的產量,而且原料成本顯著下降,進而提高煤氣化企業的經濟效益,同時,將焦化企業產生的焦化除塵灰進行再利用,也為焦化企業解決了堆積大量的焦化除塵灰無法處理的難題。
本發明公開一種直接氯化生成含鈦氯化物的制備方法,屬于材料、化學工程和冶金技術領域。本發法包括電極的制備和組裝、熔鹽的預處理、置換反應物的引入、電化學原位在線測試四個步驟;在NaCl?KCl?NiCl2和NaCl?KCl?SnCl2熔鹽中添加過量Ti片發生氯化反應,氯化反應均能順利進行,且氯化過程均會有金屬間化合物生成,且最終得到了性質穩定的NaCl?KCl?NiCl2?TiCl2及NaCl?KCl?SnCl2?TiCl2熔鹽,可以用來進一步制備Ni?Ti及Sn?Ti合金,是一種較好的制備含Ti熔鹽的方法,簡化了制備流程,較好的提高了制備效率。
一種木質防火門,屬于防火門領域。它的門體為層狀結構,各層的排序結構依次是,表板,芯板,防火層,用化學材料制成的防火填充板,防火層,芯板,表板,它們的層與層之間分別設置有膠粘劑層;所述的表板、芯板、防火層、防火填充板之間通過膠粘劑層粘接成為一個整體。本實用新型的防火填充板是用氫氧化鎂與一定量的氯化鎂混合制成內部呈蜂窩狀的板塊體,不僅具有良好的防火性能,同時又有良好的隔音、隔熱效果,且重量比較輕,安裝使用方便。防火填充板的原料資源豐富,生產過程不消耗能源,不產生污染,人工、機械化生產均可。本實用新型經過國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心的檢驗,各項指標完全符合國家對防火門標準的要求。
一種抗粘扣直縫焊石油油管用熱軋板帶鋼及生產方法,屬低合金鋼技術領域,用于解決直縫焊石油油管粘扣問題。特別之處是,化學成分按照重量百分比配比如下:C:0.15~0.35、MN:0.8~1.7、SI:0.10~0.60、S:≤0.015、P:≤0.020、V:0.01~0.15、ALS:0.01~0.06、N≤0.015,余量FE。本發明產品合理設計成分配比,添加微合金元素V,經煉鋼、連鑄、軋制制成帶鋼,它能明顯提高鋼的強度和硬度,保持較好的韌性和塑性,并能提高螺紋的可加工性和表面光潔度,有利于防止螺紋粘扣。經檢驗本產品完全滿足API5CT標準相關產品要求,解決了螺紋上卸扣試驗檢驗中的粘扣問題。
一種采用激光刻不銹鋼有色鍍膜的生產工藝,它涉及標識標牌制作工藝技術領域;它包含如下步驟:下料按圖紙要求,裁切好已鍍膜的不銹鋼板;用酒精擦拭用料,使待刻不銹鋼表面光潔無污漬;用卡子將料固定在工作臺上,將設計好的圖文稿件傳輸到激光機的操作計算機中;調試激光頻譜,將激光頭中發射的激光點對準不銹鋼鍍層進行雕刻,將不需要的鍍層去掉,在不銹鋼表層呈現以鍍層為表現形式的文字、圖形、畫像的圖案,以達到銘牌、標牌、標識、圖形、畫像的技術標準,然后經打磨——清洗——檢查——貼保護膜——檢查——包裝。本發明所述相比于傳統的化學液體刻不銹鋼技術,具有無污染、操作簡單、生產率高、產品精度高、耐候強等特點。
本發明為一種抗菌性能優于鎢酸銀的納米鎢酸鋅粉體的制備方法,鎢酸鋅是一種用途廣泛的功能材料,因其具有優越的電學、光學、磁學等性質受到了廣泛的關注。本發明納米鎢酸鋅抗菌粉體采用制備過程簡單、反應溫度低、時間短的超聲波化學沉淀法制備,并與同條件下合成的鎢酸銀粉體抗菌效果進行比較。本發明以Na2WO4和Zn(NO3)2為原料配制一定濃度的混合溶液,在超聲波條件下,溫度在30-60℃,反應時間為10-50min,最終可得到直徑在70nm左右,顆粒分布均勻的白色無定形鎢酸鋅抗菌粉體。以金黃色葡萄球菌為菌種的測試中,鎢酸鋅抗菌粉體的抑菌圈直徑變化說明其抗菌效果優于同工藝條件下的鎢酸銀抗菌粉體。其將在抗菌紙及抗菌塑料制品中發揮積極的作用。
本發明涉及一種采用熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體的方法。以鉬酸鈉、硝酸鋅為原料,以硝酸鈉為鹽料,按1∶1∶8~18的比例放入研缽內混合,并在其中加入適量無水乙醇研磨1~2h,使原料與鹽料充分混合均勻。后將混合物放入坩堝內,經90℃干燥2~4h后,再放入電爐內在溫度為320~360℃的條件下熔融煅燒3~7h。將煅燒后的固化產物用蒸餾水充分浸泡、洗滌后,再經過濾、干燥,除去剩余的熔鹽,即可得到超細鉬酸鋅粉體。研究表明,熔鹽法制備超細鉬酸鋅抗菌粉體抗菌性能優于同測試條件下化學沉淀法合成的抗菌粉體,同時也避免了使用銀抗菌劑成本高、變色的問題??蓮V泛應用于塑料、陶瓷、涂料等領域。
一種過共析球化珠光體熱軋帶鋼生產方法,工藝流程:鋼坯檢查;鋼坯入爐加熱,將鋼坯加熱到1000?1150度;粗除磷;粗軋軋制;精除磷;精軋軋制;控制精軋出口溫度在Acm線以下;帶鋼出精軋后控制冷卻速度,溫度至710?730℃之間卷曲;收集包裝后進入保溫爐700?710℃保溫1?2小時,出爐空冷。這種過共析球化珠光體熱軋帶鋼生產法,為客戶直接提供球化珠光體帶鋼,客戶不再需要進行球化退火,解決了客戶使用不同廠家、不同批次帶鋼,化學成分和組織差別大,退火組織不均勻、不能完全球化、下游客戶的產品性能不穩定的問題,克服了現有技術中浪費能源、增加設備投資及生產成本和環境污染等問題。
一種高碳半鋼復合輥環及制造方法,屬鋼鐵鑄造技術領域,用于解決高碳半鋼輥環易出現熱裂紋及抗熱疲勞性不佳的問題。本發明經優化配置復合輥環材料化學成分、嚴格控制外層原料選配、制定合適的熱處理工藝參數,特別是高溫擴散退火工藝參數,可以有效提高輥環抗熱疲勞性能、強度及韌性,延長使用壽命。經檢驗本發明輥環外層硬度為≥58HSD,抗拉強度≥550MPa,延伸率≥1%,內層抗拉強度≥600MPa,延伸率>1.5%。與普通離心鑄造半鋼輥環相比,本發明輥環使用壽命提高30%以上。
本發明公開了一種溶解三硫化二銻的方法。該方法通過化學溶解法利用鹽酸和磷酸的酸性和配位能力溶解。以化學制品三硫化二銻(化學純,97.0%)為溶解對象,在最佳條件下溶解后測定三硫化二銻含量,用測定結果數據說明溶解的完全性。溶解最佳條件如下,即鹽酸用量12ml,磷酸用量5ml,蓋上表面皿,在電爐上邊搖動邊緩慢加熱至溶液微沸,移去表面皿,繼續保持微沸,至溶液顏色微黃透明,溶解完全。在測定三硫化二銻的含量時,通常是用氧化還原滴定法。因此,三硫化二銻溶解后在溶液中應以三價銻形式存在,而不是五價銻。本發明的三硫化二銻溶解方法,使樣品溶解后測定結果96.82%,與實際值相差0.18%。該方法不但溶解完全,而且溶劑無毒、價格便宜且安全,滿足了環保和工業生產上的要求。所建立的溶解方法還可用于輝銻礦中三硫化二銻的溶解以及工業上三硫化二銻作為添加劑等方面使用的溶解,有著非常廣闊的應用前景。
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