安徽合肥有色金屬通用技術理論與應用

納米二氧化鈦的制造方法 982     

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本發明選用偏鈦酸(H2TiO3)為主原料，經洗滌純 化，分散乳化，干燥，熱處理，粉碎等工藝，制備出納米金紅石型和 納米銳鈦礦型TiO2粉體。本發明主原料廉價易得，工藝過程簡 單，控制方便，常溫常壓下液相反應，無腐蝕性，無危險性，便于運 輸和儲存，廢氣和廢水污染極小，制備出的產品質量穩定，純度 高達99％，成本低，易擴大到工業化規模生產。

新型耐壓抗裂透水磚 996     

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本發明涉及建筑建材技術領域，具體涉及一種新型耐壓抗裂透水磚。透水磚的原料包括如下組分：玄武巖骨料、石英砂、水泥、粉煤灰、無機顏料、十八烷基三甲基氯化銨、發泡劑、疏水改性礦物纖維、減水劑和水。其中，疏水改性礦物纖維是經過表面疏水改性處理的無機纖維，無機纖維是水鎂石纖維和硅灰石纖維的混合物；玄武巖骨料為經過顎式破碎機破碎并篩分后粒徑為1.5?3mm的粗骨料；發泡劑為雙氧水。該型透水磚具有良好的透水性能和耐磨性能，此外，磚體的強度高、耐壓性能非常優秀，使用時不容易開裂。

鐵氧化物選擇性氨還原脫硝催化劑及其應用方法 1088     

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本發明公開了一種鐵氧化物選擇性氨還原脫硝催化劑及其應用方法，其是以針鐵礦含量不低于70％、晶體直徑不大于200nm、比表面積不小于10m2/g的褐鐵礦礦石作為原材料；將褐鐵礦礦石破碎、過0.2mm篩，所得鐵氧化物顆粒物即為脫硝催化劑；使用時將催化劑與氨氣同時投加到溫度為250～350℃的煙氣流中，脫硝催化劑中的針鐵礦在煙氣流中快速脫水納米化轉變為赤鐵礦，催化氨還原脫硝；脫硝后的煙氣首先進入旋風分離器，把鐵氧化物顆粒物分離出來，然后煙氣再進入電除塵器或袋式除塵器中進一步除塵；分離出來的鐵氧化物顆粒物作為脫硝催化劑循環使用；脫硝催化劑失活后使用水或稀鹽酸進行洗滌后即可再生。

高效利用植物質廢棄物制備氫氣的方法 1063     

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本發明涉及植物質廢棄物資源化利用的生物技術,也涉及氫氣制備方法。先利用瘤胃微生物對植物質廢棄物進行降解,再使其液相產物進一步轉化;降解過程為(1)將植物質廢棄物破碎或打漿成備用底料,(2)將反芻動物瘤胃微生物首先接種到發酵罐中進行培養并馴化,然后接種到盛有植物質廢棄物底料和礦物質緩沖液的厭氧消化反應器中,(3)啟動運行厭氧消化反應器,收集產生的含氫氣氣體、液相產物和固相產物;進一步轉化時,先將液相產物用膜進行分離,濾除瘤胃微生物后輸入到光合細菌反應器內進行光合細菌降解并再次收集含氫氣氣體,經純化處理得到氫氣。本發明的降解產物最終大部分都轉化為氫氣,提高了產氫效率。實驗表明,每克降解底料的產氫效率能達到190-250ml。

鉛吸附劑及其制備方法和用途 882     

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本發明公開了一種鉛吸附劑及其制備方法和用途。吸附劑由顆粒狀磷礦擦洗尾礦組成，其中，尾礦的比表面積為20～25m2/g、粒徑為0.1～2μm、粗糙狀表面的磷原子含量為5～7％；方法先依次將磷礦擦洗尾礦和水攪拌混合后超聲處理、靜置、去除上層清液，得磷礦泥，再依次將磷礦泥加入碳酸鉀溶液中攪拌混合并浸泡后超聲處理、靜置、去除上層清液，得混泥漿，接著，先依次對混泥漿使用水進行攪拌清洗、靜置、去除上層清液、干燥、粉碎，再對得到的泥粉末進行活化處理，之后，先將活化泥粉末置于磷水溶液中吸附，再對表面含有磷酸根的活化泥粉末使用水進行攪拌清洗、靜置去除上層清液的處理后，經干燥制得目的產物。它可廣泛地用于對水中的鉛進行吸附處理。

制備納米結構磁性鐵氧化物的方法 1083     

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本發明公開一種以褐鐵礦礦石為原料制備納米結構磁性鐵氧化物的方法。制備方法的特征是首先把褐鐵礦礦石在250-350℃的溫度環境下以氫氣、一氧化碳還原，然后破碎、篩分獲得所需要的粒徑。礦石中的針鐵礦為亞微米-納米針狀晶體，雜亂堆積形成亞微米孔隙，針鐵礦在脫水相變過程中保持其晶體形態的同時形成納米孔，從而獲得具有磁鐵礦或者磁赤鐵結構、具有微米和納米孔、高比表面積、強磁性的鐵氧化物。本發明的材料可以用于吸附、過濾、催化載體等。

環保磁致伸縮材料的制備方法 839     

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本發明公開了一種環保磁致伸縮材料的制備方法，具體制備步驟為：(1)取100?108g軟錳礦石置于粉碎機中粉碎，過100目篩得到軟錳礦粉，將軟錳礦粉置于反應釜中，向反應釜加入52?54g鐵粉、200?280mL質量分數為45％的濃硫酸溶液和22?30g桔皮，攪拌混合20?28min后，將反應釜移入水浴鍋中，加熱升溫至51?55℃，保溫反應2?2.5h。本發明制備錳化物時，經過多步除雜過程，減少鐵的含量，可以降低磁芯損耗，所制備的磁致伸縮材料具有狹窄的磁感應曲線，并且玻纖導熱粘膠和磁芯漿料的燒結粉料直流電阻率很高，可以減少渦流的產生，從而降低磁芯損耗并提高磁性材料飽和磁通密度和伸縮性能，此外利用玻纖導熱粘膠粘合磁性粒子，使磁致伸縮材料的渦流散熱性能提高，并可以提高其韌性和強度。

磁性材料制備方法 959     

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本發明公開了一種磁性材料制備方法，具體制備步驟為：(1)取115?120g軟錳礦石置于粉碎機中粉碎，用100目篩子過篩得到軟錳礦粉，將軟錳礦粉置于反應釜中，向反應釜加入45?50g鐵粉、200?280mL質量分數45％的濃硫酸溶液和22?30g桔子皮，攪拌混合20?28min后，將反應釜移入水浴鍋中，加熱升溫至50?55℃，保溫反應2.5?3h，過濾去除濾渣，得到浸出液；(2)向上述浸出液中加入70?78g二氧化錳，加熱升溫至85?90℃，反應2?2.5h，得到氧化浸出液，繼續向氧化浸出液中加入32?40g碳酸錳，攪拌直至氣泡產生。本發明制備錳化物時，經過多步除雜過程，減少鐵的含量，可以降低磁芯損耗，所制備的磁性材料具有狹窄的磁感應曲線，直流電阻率很高，可以減少渦流的產生，從而降低磁芯損耗并提高磁性材料飽和磁通密度。

改性凹凸棒石煙氣脫硫劑、其制備及其應用 776     

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本發明公開了一種改性凹凸棒石煙氣脫硫劑、其制備及其應用,其中煙氣脫硫劑為通過熱處理活化的凹凸棒石,其制備方法是凹凸棒石粘土經對輥擠壓、再經干燥粉碎得到粒徑為200目粉體,向粉體中加入蒸餾水,攪拌形成懸浮液,再經離心、干燥后得到凹凸棒石樣品,將凹凸棒石樣品破碎篩分后裝入固定床反應器中,在氮氣氣氛下熱處理后即得硫容為252-2331mg?SO2/100g的脫硫劑,將脫硫劑裝入固定床反應器中,反應溫度控制在50-200℃,通入常壓煙氣,空速為4128.3h-1。本發明使用的凹凸棒石為粘土礦物,遇水溶脹,干結易成型,經適當熱處理后形狀保持不變,且具有較高的機械強度,能夠較大幅度的降低磨損消耗。

改性乳化瀝青灌縫砂漿及其制備方法 1191     

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本發明公開了一種改性乳化瀝青灌縫砂漿，其由A組分和B組分混合制成，所述A組分的重量組成為：乳化瀝青100份、SBS膠乳改性劑10-12份、交聯劑0.5-1份、水50-55份；所述B?組分的重量組成為：水泥100份、礦粉50份、減水劑1份、膨脹劑8-12份、鋁粉2份、石英砂70份、碎石200份；本發明的改性乳化瀝青灌縫砂漿具有較高的軟化點、耐溫性能好，有效延長了乳化瀝青的使用壽命；碎石和石英砂能增加路面磨擦系數和涂層的抗壓、抗沖擊能力；特制的乳化瀝青及SBS膠乳改性劑使灌縫砂漿具有了優異的滲透和粘結性能；本發明的改性乳化瀝青灌縫砂漿能夠滿足高溫條件并應用于需要快速開放交通的道路修護。

耐用重晶石色選機 1146     

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本實用新型公開了一種耐用重晶石色選機，包括色選機機體，所述色選機機體的上端設置有料斗，且所述料斗和色選機機體通過螺栓進行固定連接，所述料斗的下端設置有溜槽，所述溜槽的下端設置有擋板，所述色選機機體的前表面設置有檢修蓋，且所述色選機機體和檢修蓋通過轉軸進行連接；通過設計了安裝在傳送帶上端的清理毛刷，可以對礦石進行清理，增加色選的效果，也可以對堆積起來的礦石進行平整處理，安裝色選機底部的垃圾收集裝置，礦石滑落到傳送帶上會帶有碎石塊和粉末，在傳送帶進行轉動時將碎石等垃圾收集起來，使清理更加方便，安裝在溜槽下端的擋板，可以將滑落下來的礦石集中到傳送帶的中間，減少因色選的范圍的固定造成漏選。

摻雜鑄鐵爐渣生產加氣砌塊方法 1016     

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本發明公開了一種摻雜鑄鐵爐渣生產加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)、將粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣混合進行破碎后，并按質量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的鑄鐵爐渣；2)、在細磨前的質量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細磨；3)、將玻璃碎渣進行破碎，并按質量份取12-25份的玻璃碎渣；本發明的鑄鐵爐渣用量大、節能環保，緩解鑄鐵爐渣堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

水泥的生產方法 865     

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本發明公開了一種水泥的生產方法，具體包括以下步驟：S1、選取適量比份的礦渣、石灰石、煤矸石和脫硫石膏，將其混雜的雜物進行去除，然后將選取的礦渣、石灰石、煤矸石和脫硫石膏投入粉碎機中進行粉碎，設置粉碎機的粉碎時間為30?50分鐘，粉碎機旋轉的速率控制在200?300轉/分鐘，本發明涉及水泥生產技術領域。該水泥的生產方法，通過在水泥原料中加入了碳纖維，可以提高水泥的耐腐蝕性和抗沖擊力，同時還具有一定的耐熱性，在一定程度上提高了水泥的強度，減少水泥開裂或者直接掉落，在進行生產的時候，分批加入粘合劑，將原料進行充分混合攪拌，可以提高水泥的粘性，增加水泥的吸附性，使得水泥使用的更加牢固，延長使用壽命。

低密度沸石曝氣生物濾池填料及其制備方法 1013     

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本發明公開了一種低密度沸石曝氣生物濾池填料及其制備方法,本填料是以發泡塑料顆粒為內核,以天然沸石顆粒為外殼形成的低密度沸石曝氣生物濾池填料,其原料為沸石礦石、水泥和發泡塑料顆粒;其制備方法是將沸石礦石粉碎后與水泥混合得到混合料,然后向發泡塑料顆粒中撒入混合料并同時噴水,使混合料包覆在發泡塑料顆粒的表面,即得低密度沸石曝氣生物濾池填料。本發明材料孔隙率高,孔徑0.01-0.1mm,微生物可以深入顆粒內部空隙,微生物負載量大,去除氨氮效率高,且具有同步吸附除磷作用。

鐵錳復合氧化物除砷材料及其制備和應用方法 977     

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本發明公開一種鐵錳復合氧化物除砷材料及其制備和應用方法，其特征在于：除砷材料是以天然鐵錳氧化物礦石為原料，經粉碎、篩分、250～550℃煅燒獲得的由納米赤鐵礦和納米錳氧化物構成的復合材料，具有納米?微米多級孔結構；以該材料作為濾料裝填到濾柱或濾池中，對含砷地下水進行處理，即可實現砷的去除。本發明以鐵錳復合氧化物除砷材料去除水中砷，可使出水中砷離子含量小于0.01mg/L，去除率穩定在97％以上，出水水質達到飲用水水質標準；且作為濾料的鐵錳復合氧化物可再生重復使用，顯著降低了成本。

摻雜高爐渣生產加氣砌塊方法 706     

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本發明公開了一種摻雜高爐渣生產加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)將粉煤灰、二水石膏和高爐渣混合進行破碎后，并按質量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高爐渣；2)在細磨前的質量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、二水石膏和高爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細磨；3)將碎石粒進行破碎，并按質量份取12-25份的碎石粒；本發明的高爐渣用量大、節能環保，緩解高爐渣堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

利用鋼尾渣生產加氣空心磚方法 777     

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本發明公開了一種利用鋼尾渣生產加氣空心磚方法，該方法包括有以下步驟：1)將水泥、二水石膏和磷礦渣混合進行破碎后，并按質量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和10-30份的磷礦渣；2)在細磨前的質量份取60-70份的鋼尾渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與鋼尾渣及鋁粉混合均勻后細磨；3)將陶瓷廢料進行破碎，并按質量份取12-25份的陶瓷廢料；本發明的鋼尾渣用量大、節能環保，緩解鋼尾渣堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

同步脫氮除磷生物濾池填料及其制備方法 1154     

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本發明公開了一種同步脫氮除磷生物濾池填料及其制備方法,其中同步脫氮除磷生物濾池填料的原料為沸石礦石和水泥,沸石礦石與水泥的質量比為3∶1-1∶4;其制備方法是將沸石礦石粉碎得到30-80目的沸石粉料,將沸石粉料和水泥混合得混合料,將所得混合料通過成球盤成型或者通過擠出機成型得到粒徑2-10mm的顆粒,常溫靜置不少于10天即得成品。本發明材料孔隙率高、孔徑大,微生物可以深入顆粒內部空隙,作為生物濾池填料,微生物負載量大。在微生物作用下完成廢水中硝化、反硝化脫氮和吸附除磷作用。本發明的高吸附性生物載體材料成本低,具有同步脫氮除磷作用。

處理重金屬廢水的方法 770     

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本發明公開了一種處理重金屬廢水的方法，其特征是：把粘土質白云巖礦石破碎過篩，獲得0.5～2mm的顆粒物，把顆粒物和/或其高溫煅燒產物裝填到濾池或濾柱，以過濾方式處理含重金屬廢水。本發明利用粘土質白云巖由納米礦物凹凸棒石-白云石組成以及具有天然的納米多孔結構特性，在顆粒內部發生水-礦物界面反應，其中的納米白云石誘導重金屬水解形成氫氧化物或者堿式碳酸鹽沉淀，納米棒狀凹凸棒石對水解膠體顆粒發揮吸附凝聚作用，處理后的廢水pH值、重金屬含量穩定達到排放標準；處理后的重金屬廢物可以用于金屬回收，或者在500～700℃熱工處理轉變為穩定的硅酸鹽。

利用無機垃圾生產預氧化爐用加氣空心磚方法 1102     

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本發明公開了一種利用無機垃圾生產預氧化爐用加氣空心磚方法，該方法包括有以下步驟：1)將水泥、二水石膏和磷礦渣混合進行破碎后，并按質量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和12-33份的磷礦渣；2)在細磨前的質量份取60-70份的無機垃圾和2-3.5份的鋁粉，并將破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與無機垃圾及鋁粉混合均勻后細磨，破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與無機垃圾及鋁粉混合均勻后細磨的粒度小于20mm；本發明的無機垃圾用量大、節能環保，緩解無機垃圾堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

摻雜水淬渣生產高溫爐用加氣砌塊方法 901     

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本發明公開了一種摻雜水淬渣生產高溫爐用加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)、將爐灰、磷石膏混合進行破碎后，并按質量份取12-19份的爐灰、1-3份的磷石膏；2)、在細磨前的質量份取60-70份的磷礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的爐灰、磷石膏與磷礦渣及鋁粉混合均勻后細磨，破碎后的爐灰、磷石膏與磷礦渣及鋁粉混合均勻后細磨的粒度小于18mm；3)、將水淬渣進行破碎，并按質量份取10-20份的水淬渣；本發明的水淬渣用量大、節能環保，緩解水淬渣堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

聚乙烯醇改性抗壓抗滲建筑材料的制備方法 1029     

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本發明公開了一種聚乙烯醇改性抗壓抗滲建筑材料的制備方法，將建筑垃圾回收粉碎得粗細骨料，將廢棄塑料與廢棄礦渣回收后破碎與研磨，得塑料粉與礦渣粉；將粗骨料與石灰石等進行混合后再粉碎至粒料直徑達到細骨料等級；將細骨料與硅酸鹽水泥等混合得到混合漿體；加入塑料粉與礦渣粉與聚乙烯醇粉末抽濾干燥既得所述的聚乙烯醇改性抗壓抗滲建筑材料。本發明利用建筑垃圾、廢棄塑料與礦渣，結合聚乙烯醇粉末，制備的建筑材料表面形成樹脂層，具備抗壓強度高、抗沖擊性好、抗滲性等性能。

床墊面料填充裝置 1148     

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本實用新型公開了一種床墊面料填充裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的左端設有支撐柱，所述支撐柱的側壁上設有橫梁板，所述橫梁板上固定安裝有礦物鹽碾碎箱，所述礦物鹽碾碎箱內設有錐形碾輥架，所述碾輥架上轉動安裝有多個碾輥，所述碾輥的下方設有振動過濾篩，所述過濾篩的一側設有振動器，所述振動過濾篩的底部設有加熱層，所述礦物鹽碾碎箱的側壁上設有出料管，所述出料管連接面料套，所述面料條位于縫紉面板上。本實用新型結構簡單，填充效率高，且礦物鹽物質能夠充分細膩地被碾碎，提高床墊舒適度。

純天然氫氧化鎂阻燃劑的制備方法 856     

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一種純天然氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，它涉及粉體材料生產技術領域。其包括步驟為：先經粗選再精選氫氧化鎂有效含量在91%-96%的優質水鎂石礦石，再經過破碎機破碎成碎礦石；將步驟一中所得碎礦石經過雷蒙磨粗磨然后分級成不同粒度的氫氧化鎂阻燃劑原粉；將步驟二中所得氫氧化鎂阻燃劑原粉經過超細粉碎機進行細磨再分級成平均粒徑為1μm-10μm的氫氧化鎂阻燃劑超細粉。本發明方法是采用物理方法來制備氫氧化鎂阻燃劑，它工藝簡單，原材料易取得，環境友好，生產成本低。

低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 797     

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一種低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機內進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機除去在球磨時混入的鐵微粉雜質，接著加藥劑浮選分級，進一步提純；對提純后的水鎂石精制液內加入硬脂酸鈉，然后離心機脫水，得到水鎂石濕料；將水鎂石干料放入到水磨機內，并加入預先配制好的硬脂酸鈉水溶液，充分研磨干燥、超細粉碎，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發明使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的利用率，快速實現表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時間，大大提高了選礦效率。

鐵合金材料生產制造工藝 977     

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本發明公開了一種鐵合金材料生產制造工藝，包括以下步驟：S1、將金屬錳含量為20?30%的錳礦在烘干箱內烘干30分鐘，所述烘干箱的烘干溫度為90℃；S2、使用碎料裝置將錳礦破碎成顆粒狀，得到顆粒狀錳礦；所述碎料裝置包括碎料缸，所述碎料缸底部開設有多個出料孔，所述碎料缸兩端固定安裝有安裝架，所述安裝架的中間處固定安裝有十字塊，所述十字塊內開設有第一通槽。本發明中，制造工藝耗電量較小，生產成本降低，減小企業的資金壓力，且操作簡單，所需要的設備投資小，設備占地面積小，與傳統的制造工藝相比，提高了產品的競爭力，便于鐵合金材料的生產制造。

低品位水鎂石制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 822     

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一種低品位水鎂石制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。它是利用低品位水鎂石為原料進行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；然后將碎石放入溢流式輪碾機內進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；然后對水鎂石漿液進行水力旋流器除砂提純；接著加藥劑浮選分級，進一步提純；向水鎂石精制液內加入硬脂酸鈉，并加熱充分攪拌；將水鎂石精制液進行壓濾后獲得的水鎂石放入到水磨機內，并加入硬脂酸鈉水溶液，加熱充分研磨后干燥、超細粉碎后，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發明采用濕法選礦工藝，工藝流程連貫，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，并能快速實現表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時間。

氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 906     

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本發明公開了一種氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術領域。它是利用低品位水鎂石為原料進行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；然后將碎石放入溢流式輪碾機內進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；然后對水鎂石漿液進行水力旋流器除砂提純；接著加藥劑浮選分級，進一步提純；最后對提純后的水鎂石漿液進行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發明采用濕法選礦工藝，工藝流程連貫，使得低品位的水鎂石得到提純，并用以制備出氫氧化鎂阻燃劑，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率。

用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應的連續生產裝置 912     

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本發明公開了一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應的連續生產裝置，包括礦石破碎研磨機體，礦石破碎研磨機體內設有電動機、破碎裝置和研磨裝置，礦石破碎研磨機體的外壁上連接有鼓風裝置，鼓風裝置連接有熔煉池，熔煉池的頂部外壁上設有氧槍，且氧槍上設有自動點火裝置，氧槍延伸至熔煉池內的礦石粉末上方，且氧槍的另一端連接有工業氧氣罐，熔煉池的底部一側連接礦漿提升泵的進水口。本發明，提高了熔煉效率，加壓釜中在加熱加壓狀態下可以發生高效的浸出反應，浸出儲存釜可收集存儲浸出物和硫化氫氣體，硫化氫氣體進入過氧化氫池中，可以避免了環境污染。

高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 1093     

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本發明公開了一種高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術領域。它是利用低品位水鎂石為原料進行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機內進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機除去在球磨時混入的鐵微粉雜質，接著加藥劑浮選分級，進一步提純；對提純后的水鎂石漿液進行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發明采用濕法選礦工藝，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，同時，在整個選礦過程合理采用大型處理機械，大大提高了選礦效率。