鑄造錫基軸承合金

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鑄造錫基軸承合金說明介紹
簡介
鑄造錫基軸承合金
鑄造軸承合金分為錫基、鉛基軸承合金。雖然選用于滑動軸承軸瓦(軸套)的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等,但工業中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金,習慣稱為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金(又稱巴氏合金)的選用:鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金,并含有Sb和Cu等,具有較高的減摩性能,很好的嵌入性、摩擦順應性和耐蝕性,但強度、硬度和疲勞強度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低,常選用與中速中等載荷的軸承,如一般機器的主軸承及電機軸承等,但不適合選用于高溫部件;ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低,銅和銻含量較高,常選用與重載荷高速工作溫度低于110的重要軸承,如1400kW以上的高速蒸汽機、360kW的渦輪壓縮機和88kW以上的發動機制動軸承等;ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高,常選用于一般大機器軸承和軸襯、高速重載汽車發動機連桿、主凸輪軸軸承、柴油機推力軸承和凸輪軸軸承等;ZSnSb4Cu4合金的含錫量高,常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承,如渦輪內燃機的高速軸承和軸襯、航空和汽車發動機的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金(也
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