VIF-2(2公斤真空熔煉爐帶扒渣功能)
一、設備特點
1、采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。
3、可以方便的跟換不同的線圈以滿足熔煉不同KG數的物料。
4、安裝有多孔視窗結構，可以清晰觀察到爐內坩堝物料的情況。
5、可選配紅外測溫儀，可以精確的測量坩堝內液體的溫度。
6、配有分子泵，真空度可達8X10-4Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉動，液體可以在腔體內完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統。
9、轉動電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉動較輕松。
10、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、
鎳基合金、
銅、合金鋼、鎳
鈷合金、
稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結構說明
本產品由爐蓋、爐體、回轉機構、熔煉澆注系統、充氣系統、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、熔煉澆鑄系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。
圖片上傳
1、爐體：為全304不銹鋼結構，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結構，爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀察孔，方便觀察爐內情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內澆注裝置的進出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。
3、回轉機構：與爐體用法蘭連接，感應線圈由
銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠實現旋轉功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現在熔煉過程中加入其它元素。
5、溫控系統：溫控系統是有測溫系統，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進行編程控制，可以進行30段程序控溫，控溫精度準確，升溫速率可調，并可以進行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。
扒渣功能是VIF-2真空感應熔煉爐的一項重要特色，用于在熔煉過程中有效清除熔融金屬表面的浮渣。該功能在高溫金屬熔煉時尤其關鍵，因為浮渣會影響熔煉金屬的純度和質量。VIF-2的扒渣裝置設計精巧，操作便捷，確保了高效、清潔的熔煉過程。
功能特點：
結構設計：扒渣裝置由一根可上下移動和360度旋轉的金屬桿、石英料勺、以及料渣坩堝組成。石英料勺材質耐高溫且化學性質穩定，能夠安全接觸高溫熔融金屬。
高效清渣：在熔煉過程中，操作人員可以通過手動或自動方式控制金屬桿的上下移動，將料勺精準插入坩堝中，輕松將浮渣從熔融金屬表面移除，并轉移到旁邊的料渣坩堝中。這一過程可以在高真空或保護氣氛環境下進行，不會影響熔煉條件。
操作靈活：360度的旋轉功能使操作人員能夠從任意角度進行扒渣，避免了因設備空間限制導致的操作不便。通過輕松調整金屬桿的角度和位置，確保所有浮渣都能夠被完全清除。
安全可靠：石英料勺與金屬桿的連接采用了高溫密封設計，保證了在高溫、高真空或保護氣氛環境下的操作安全。同時，裝置的穩定性設計能夠有效防止操作過程中發生意外，確保人員和設備的安全。
提升熔煉質量：通過定期使用扒渣功能，用戶可以保持熔融金屬的純凈，減少雜質的混入，從而提高最終鑄件或金屬材料的質量。這對于要求嚴格的高純度金屬制備至關重要。
應用場景：
VIF-2的扒渣功能特別適合在高溫熔煉過程中的金屬凈化操作，尤其是需要去除熔煉過程中產生的氧化物和其他雜質的場合。它廣泛應用于科研機構和實驗室的精密鑄造、金屬合金制備等領域，確保最終產品的純度和性能。
詳細技術參數
注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗，必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設置要小于0.02MPa，進氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環境下熔煉的標準操作程序。在操作過程中請密切監控并正確控制反應容器內部壓力，否則，操作失敗可能導致設備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時，不建議關閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關閉對樣品加熱，要時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥，以防不可預見的損失
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
