200kw黃銅透熱爐
200kW黃銅透熱爐是一款專為黃銅、高銀材質工件設計的高效感應加熱設備,適用于工件尺寸為直徑46-60mm、長度60-100mm的加熱需求,加熱溫度范圍為250-350℃,溫度偏差小,加熱節拍為36-60秒。設備配備自動化上料機、冷卻設備,后端人工取料,工藝流程高效流暢。整體設計包括感應加熱部分、電氣控制及保護部分、機械部分、溫控部分和冷卻部分。感應加熱部分采用全數字感應加熱電源和透熱爐,電氣控制部分使用PLC和觸摸屏實現精準控制與保護。溫控系統通過紅外探頭實時監測溫度,確保加熱精度和一致性。透熱爐采用封閉式設計,多匝螺旋感應器由優質
銅管繞制,具備良好的抗震性和穩定性。設備適用于多種棒料的加熱需求,廣泛應用于金屬加工和機械制造領域。
材質:黃銅、高銀;
工件尺寸:φ46-60,長度60-100;
加熱溫度250-350℃,溫度偏差??;
加熱節拍:36-60s;
配上料機、冷卻設備,后端人工取料。
工藝流程
上料機構將產品送至傳送帶上→傳送帶轉動將產品傳送至待料區→氣缸推動錠子至上料區→氣缸推動錠子至加熱線圈內部→自動感應加熱→氣缸推動未加熱產品將加熱過的產品頂出。
整體設計
本系統是對錠子棒料進行感應加熱,配置一套自動化加熱成套設備,包括:感應加熱部分、電氣控制及保護部分、機械部分部分、溫控部分和冷卻部分。
感應加熱部分主要包括全數字感應加熱電源和透熱爐,對錠子進行感應加熱,使其達到預定溫度;電氣控制及保護部分使用PLC和觸摸顯示屏來實現對整個系統的控制及保護;機械部分主要包括工件上料、頂料機構。溫控部分主要配合感應加熱電源對工件進行溫度閉環控制,保證溫度控制精度和一致性。冷卻部分主要用來冷卻電源和透熱爐內感應線圈,保證設備正常運行。
工藝過程:加熱前,工人在觸摸顯示屏上設置好加工參數,確認保存后開始加工。人工將一批產品放置在上料機構上,按啟動按鈕,上料機構將產品送至在傳送帶上,傳送帶將產品傳送至待料區,氣缸將產品推至送料區,氣缸再將產品推至透熱爐,感應加熱電源開始加熱,同時紅外探頭對工件進行溫度監測,溫度達到要求后,下一個產品將透熱爐內的產品推出,反復此動作。
透熱爐說明
按照工藝需求,多種棒料使用同一透熱爐,故透熱爐內徑按照大于工件的外徑制作,長度按照大于原本加熱長度制作,本方案采用封閉式透熱爐,快速升溫的同時又起到保溫作用。
本系統所使用感應器為多匝螺旋感應器,線圈由優質大截面整根矩形銅管繞制而成,管內通水冷卻。為保護其絕緣強度,在線圈表面涂防潮絕緣漆后固為一體,整個感應器制作完成后呈圓柱形,其抗震性,穩定性好。