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工作原理：
BS-K浮選機通過機械攪拌與外部充氣協同作用實現礦物分選：
充氣與攪拌：葉輪高速旋轉產生負壓，吸入礦漿與外部風機供給的低壓空氣，在定子作用下形成高剪切力礦化區，使礦物顆粒與氣泡充分碰撞、附著。
礦化與分離：目標礦物因疏水性附著于氣泡表面形成礦化氣泡，上升至礦漿表面形成泡沫層，由刮板刮出成為精礦；脈石礦物因親水性留在礦漿中，作為尾礦排出。
液位與充氣控制：通過液位調節裝置與充氣量自動控制系統，優化礦漿液面高度與氣泡分散度，確保分選穩定性。
應用范圍：
有色金屬選礦：銅礦、鉛鋅礦、鉬礦的粗選、精選與掃選，回收率可達88%-95%。
黑色金屬選礦：鐵礦反浮選脫硅、脫磷，提升精礦品位至66%以上。
貴金屬回收：金礦、銀礦的浮選富集，提高伴生金屬回收率。
尾礦再選：從尾礦中回收低品位金屬礦物，實現資源綜合利用。
多金屬共生礦分選：處理銅鉛鋅等多金屬共生礦，實現高效分離與提純。
產品技術參數（以BS-K16型為例）：
有效容積：16m3/槽
葉輪直徑：Φ1100mm
葉輪轉速：160-320r/min（變頻調速）
充氣量：1.5-3.0m3/min（可調）
電機功率：30kW
處理能力：單槽20-40m3/h（依礦物性質）
外形尺寸：4200×3500×2800mm（長×寬×高）
單槽重量：約8.5噸
組合能力：單組（多槽串聯）處理量可達200-1000m3/h
產品特點：
高效充氣與分選：大直徑葉輪與優化定子結構，充氣量提升30%，礦化效率高，精礦品位與回收率同步提升。
節能降耗：外部充氣設計減少葉輪能耗，綜合能耗較傳統機型降低20%-25%。
智能控制：集成PLC液位、充氣量與藥劑添加自動化控制系統，操作簡便，分選指標穩定。
適應性強：可處理粒度0.074-2mm的礦物，適應不同礦石性質與分選需求。
維護便捷：模塊化設計使葉輪、定子等易損件快速更換，備件通用性高，停機時間減少50%。
環保達標：全封閉結構減少藥劑揮發與粉塵污染，符合礦山環保要求。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
