工作原理:
GF型浮選機通過機械攪拌與空氣自吸/外充協同作用實現礦物分選:
充氣與攪拌:葉輪高速旋轉產生負壓,吸入礦漿與空氣(支持自吸或外接風機充氣),在定子作用下形成高剪切力礦化區,使礦物顆粒與氣泡充分碰撞、附著。
礦化與分離:目標礦物因疏水性附著于氣泡表面形成礦化氣泡,上升至礦漿表面形成泡沫層,由刮板刮出成為精礦;脈石礦物因親水性留在礦漿中,作為尾礦排出。
液位與充氣控制:通過液位調節裝置與充氣量自動控制系統,優化礦漿液面高度與氣泡分散度,確保分選穩定性。
應用范圍:
有色金屬選礦:銅礦、鉛鋅礦、鉬礦的粗選、精選與掃選,回收率可達88%-95%。
貴金屬回收:金礦、銀礦的浮選富集,提高伴生金屬回收率。
非金屬礦提純:螢石、磷礦、石墨等礦物的浮選提純,降低雜質含量。
中小型礦山與選礦試驗:適用于處理量較小的選礦廠或選礦試驗室,靈活適應不同規模需求。
尾礦資源化:從尾礦中回收低品位金屬礦物,實現資源綜合利用。
產品技術參數(以GF-8型為例):
有效容積:8m3/槽
葉輪直徑:Φ800mm
葉輪轉速:220-360r/min(變頻調速)
充氣方式:支持自吸空氣(0.8-1.5m3/min)或外接風機充氣
電機功率:11kW
處理能力:單槽10-25m3/h(依礦物性質)
外形尺寸:3000×2500×2400mm(長×寬×高)
單槽重量:約4.2噸
組合能力:單組(多槽串聯)處理量可達100-500m3/h
產品特點:
高效礦化,分選精準:優化葉輪與定子結構,提升礦物與氣泡碰撞概率,精礦品位與回收率同步提升。
節能降耗,運行成本低:自吸/外充雙模式設計,減少能耗15%-25%,降低長期運營成本。
智能控制,操作簡便:集成PLC液位、充氣量與藥劑添加自動化控制系統,分選指標穩定,減少人工干預。
適應性強,維護便捷:可處理粒度0.074-2mm的礦物,模塊化設計使易損件快速更換,備件通用性高。
環保設計,綠色生產:全封閉結構減少藥劑揮發與粉塵污染,符合礦山環保要求。