工作原理
設備通過電機驅動主軸帶動碾盤(直徑1600mm)旋轉,同時液壓系統對兩個高鉻合金碾輪(壓力范圍5-20噸可調)施加高壓,使碾輪與碾盤表面礦物層形成動態擠壓研磨區。礦物原料與水按比例混合后進入碾盤中心,在離心力作用下均勻鋪展,經碾輪高壓滾動、剪切及碾盤邊緣刮刀翻動,實現多級破碎與細磨。循環水通過碾盤底部噴淋裝置持續冷卻,防止礦物過熱氧化或黏附,研磨后礦漿細度可達400-600目(依工藝調整),滿足浮選、浸出等后續工藝需求。
應用范圍
該設備廣泛應用于金礦、銀礦等貴金屬礦石的細磨與解離,銅礦、鉛鋅礦等硫化礦的活化預處理,以及高嶺土、膨潤土等非金屬礦的超細粉體制備。此外,還可用于尾礦中有價金屬(金、銀、銅)的二次回收,實驗室小型選礦試驗驗證工藝參數,及陶瓷原料、耐火材料的濕法均化處理。
技術參數
碾盤直徑:1600mm
碾輪數量:2個
碾輪壓力:5-20噸(液壓可調)
處理能力:3-6噸/小時(依礦物硬度)
進料粒度:≤3mm
出料細度:400-600目(可調)
主軸轉速:25-35轉/分鐘
電機功率:30-37kW
循環水量:5-10立方米/小時
設備重量:約8.5噸
設備尺寸:長2500mm×寬2200mm×高1800mm
電源要求:380V/50Hz(三相)
產品特點
高壓復合研磨:雙碾輪同步加壓設計,單位面積壓力提升40%,礦物解離率超92%,金、銀等貴金屬回收率提高6%-10%。
智能溫控系統:循環水冷卻與紅外溫度傳感器聯動,礦漿溫度穩定在≤45℃,避免硫化物氧化或黏土礦物糊化,保障選礦指標穩定。
耐磨抗腐結構:碾盤、碾輪采用高鉻合金(Cr28)鑄造,表面硬度達HRC65,抗磨損性能提升60%;接觸礦漿部件涂覆陶瓷涂層,耐酸堿腐蝕,使用壽命延長至10000小時以上。
靈活工藝適配:碾輪壓力、轉速及進料濃度可調,適配氧化礦、硫化礦及混合礦;模塊化設計便于碾輪、襯板快速更換,停機時間縮短50%。