工作原理
設備采用臥式螺旋分級與高頻篩分結合技術,尾礦漿首先進入濃縮區,在重力與絮凝劑作用下,粗顆粒與部分細粒礦物快速沉降至錐形底倉;濃縮后的礦漿通過溢流口進入螺旋分級區,螺旋葉片以5-15r/min的轉速旋轉,將沉砂推送至排礦口,實現粗細顆粒初步分離;分離后的細粒礦漿進入高頻篩分區(振動頻率800-1200次/分鐘),在0.2-0.5mm篩網作用下,合格精礦透過篩網進入集料槽,細泥與廢水從尾礦口排出。PLC控制系統可實時調節螺旋轉速、篩網振幅等參數,優化回收效率。
應用范圍
適用于日處理尾礦量50-300噸的選礦廠,可回收鐵品位8%-15%、銅品位0.3%-1.2%的低濃度尾礦,尤其針對球磨機排礦、浮選尾礦及濃縮池溢流的細粒級(粒度0.01-0.5mm)礦物回收效果顯著。設備可獨立作業,也可與濃密機、過濾機串聯,構建尾礦綜合回收系統,精礦回收率提升15%-25%,尾礦含固量降低至10%以下。
產品技術參數
處理能力:50-300噸/日(依尾礦濃度調整)
螺旋直徑:600-1000mm,轉速5-15r/min(變頻可調)
篩分面積:2-6㎡(模塊化組合)
篩網規格:0.2-0.5mm(可根據需求定制)
振動頻率:800-1200次/分鐘(高頻篩分區)
裝機功率:11-30kW(防爆電機可選)
設備尺寸:長×寬×高為4.5m×2.0m×2.5m
重量:2.5-4.0噸
回收粒度:0.01-0.5mm(占回收量70%以上)
產品特點
高效回收微細粒:螺旋分級與高頻篩分協同作用,可捕獲0.01mm級礦物顆粒,回收率較傳統設備提升20%。
智能自適應控制:PLC系統根據尾礦濃度、粒度自動調整螺旋轉速與篩網振幅,適應礦性波動。
耐磨抗腐蝕設計:螺旋葉片與篩網采用高鉻合金材質,壽命超8000小時,維護成本降低35%。
節能低耗:單位處理量能耗僅6-10kW·h/t,較傳統回收工藝節能25%-40%。
模塊化結構:濃縮區、分級區、篩分區可快速拆裝,2小時內完成工藝改造或易損件更換。