工作原理
設備通過電機驅動筒體旋轉,筒內裝載不同規格的鋼球作為研磨介質。金礦物料從進料口進入筒體后,在離心力作用下與鋼球形成拋落運動,物料受到鋼球的沖擊、擠壓和研磨作用,逐步粉碎至目標粒度。格子型排料端設計有放射狀格子板,粉磨后的合格產品通過格子板篩縫強制排出,避免過磨現象;未達粒度要求的粗顆粒則返回筒體繼續研磨。這種強制排料方式可保持筒內物料平衡,提升粉磨效率20%以上。
應用范圍
適用于粒度≤20mm的金礦石、銀礦石及其他貴金屬礦石的濕法細磨,尤其適合處理嵌布粒度細、需深度解離的金礦原料。設備可配套分級機、浮選機或氰化浸出槽組成閉路選礦流程,用于金礦原礦的細磨提質、尾礦再選及中礦回收;也可應用于小型金礦實驗室或選礦試驗線,滿足科研與小規模生產需求。
技術參數
筒體規格:Φ900×1800mm(直徑×長度)
轉速:38r/min
研磨體裝載量:2.7t
處理能力:0.65-1.8t/h(以金礦石為例)
進料粒度:≤20mm
出料粒度:0.074-0.3mm(占80%以上)
電機功率:15kW
外形尺寸(長×寬×高):4500×1800×1600mm
設備重量:5.8t
產品特點
高效節能:格子板強制排料減少過磨,單位電耗降低18%,研磨效率提升25%。
結構緊湊:小型化設計(占地僅8㎡),適應狹小作業空間,安裝調試便捷。
耐磨耐用:筒體襯板與格子板采用高錳鋼鑄造,抗沖擊性提升40%,壽命超15000小時。
操作穩定:配備液力耦合器實現軟啟動,減少設備沖擊,運行噪音≤75dB(A)。