工作原理
該設備采用濕式研磨工藝,通過電機驅動筒體旋轉,筒內鋼球在離心力與摩擦力作用下隨筒體上升至一定高度后拋落,對鉻礦物料進行連續沖擊與滾動研磨。同時,注入的循環水形成礦漿,通過鋼球與物料、物料與筒體襯板的反復摩擦,實現粒度細化至200目(0.074mm)的均勻粉體,研磨過程中礦漿帶走熱量,避免物料過熱變質,確保產品品質穩定。
應用范圍
適用于鉻礦、鐵礦、銅礦、金礦等金屬礦石的濕法超細研磨,尤其針對需要高純度、細粒度鉻礦粉的冶金冶煉、耐火材料及化工原料制備場景,可滿足選礦廠、金屬加工企業等對物料粒度與純度的嚴苛要求。
技術參數
筒體直徑×長度:2100mm×3000mm;電機功率:280kW;處理能力:15-30t/h(依物料特性);研磨細度:≥200目占比≥90%;筒體轉速:23.7r/min;總重量:約45t。設備支持定制化設計,可適配不同生產規模需求。
產品特點
高效節能:優化筒體結構與轉速配比,研磨效率提升20%,單位能耗降低15%;
耐磨耐用:筒體襯板及鋼球采用高錳鋼合金材質,使用壽命延長至3年以上;
智能控制:配備變頻調速系統與自動潤滑裝置,實時監測運行狀態,保障設備穩定性;
環保低噪:全封閉式研磨腔體與降噪設計,粉塵排放量<10mg/m3,符合國家環保標準。