工作原理
該設備采用干式研磨工藝,通過電機驅動筒體旋轉,筒內鋼球在離心力作用下隨筒體上升至一定高度后拋落,對巖金礦物料進行高頻沖擊與滾動研磨。物料在無水介質環境下,通過鋼球與礦石、礦石與筒體襯板的反復碰撞與摩擦,逐步細化至300目(0.048mm)的均勻粉體。設備配備分級裝置,可實時分離合格粒度產品,避免過磨,同時通過負壓吸塵系統減少粉塵外溢,確保生產環境清潔。
應用范圍
適用于巖金礦、銅礦、鐵礦等金屬礦石的干法超細研磨,尤其針對干旱地區或水資源匱乏的選礦場景,以及需避免水分干擾的黃金氰化浸出工藝。設備可獨立使用或配套選礦生產線,滿足黃金冶煉廠、礦山企業等對高品位金精粉的制備需求。
技術參數
型號:HM-MQG1830;筒體直徑×長度:1800mm×3000mm;電機功率:210kW;處理能力:8-18t/h(依物料硬度);研磨細度:≥300目占比≥85%;筒體轉速:25.5r/min;總重量:約32t。支持非標定制,適應不同產能與粒度要求。
產品特點
高效研磨:優化筒體結構與鋼球級配,研磨效率提升25%,300目出料率穩定;
耐磨降耗:采用高鉻合金襯板及鍛造鋼球,耐磨性提升40%,維護成本降低30%;
智能環保:配備PLC控制系統與脈沖除塵器,實現運行參數實時監測,粉塵排放濃度<8mg/m3;
穩定可靠:全齒輪傳動設計,關鍵部件經淬火處理,故障率低于行業平均水平20%。