工作原理
設備采用“機械擦洗+水力沖洗”復合技術,通過滾筒低速旋轉帶動內部螺旋葉片對礦石進行反復翻滾、摩擦,同時高壓水泵將水加壓至0.8-1.5MPa,經多組可調角度噴嘴形成細密水流,對礦石表面進行強力沖刷。泥質雜質在機械力與水力共同作用下碎解、分散,并通過筒體末端的帶孔擋板排出,清潔礦石經脫水篩脫水后輸送至下一工序。設備支持順流與逆流兩種沖洗模式,可適應不同泥質特性的礦石處理需求。
應用范圍
適用于氧化錳礦、碳酸錳礦、軟錳礦等含泥量10%-50%的礦石清洗,尤其針對湖南、廣西等地高粘性泥質錳礦效果顯著。設備可配套顎式破碎機、球磨機組成選礦生產線,也可用于河道疏浚砂、尾礦資源化利用等場景,單臺處理能力覆蓋50-300噸/小時,滿足中小型礦山及規?;x廠需求。
技術參數
以GMT-3020型為例:滾筒尺寸Φ3000×20000mm,電機功率45kW,給礦粒度≤200mm,處理能力150-200t/h,耗水量1.0-1.5m3/t,脫水篩傾斜角15°,外形尺寸22000×3500×4500mm,整機重量42噸。設備支持定制化設計,可配備變頻調速系統、自動排渣裝置及水質循環系統,廢水重復利用率達85%以上。
產品特點
高效脫泥:螺旋葉片與高壓噴淋復合作用,單臺設備脫泥率達98%,精礦品位提升5%-10%;
耐磨耐用:滾筒襯板采用NM500高錳鋼材質,壽命延長至3年以上,維護成本降低40%;
智能環保:配備液位傳感器與PLC控制系統,可實時監測礦漿濃度與設備運行狀態,確保穩定生產;
模塊化設計:進料、脫泥、脫水單元獨立集成,便于快速安裝與轉場運輸,適應復雜礦山環境。