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工作原理
RM130基于X射線穿透與衰減原理實現鑄件檢測：
X射線發射：設備搭載微焦點X射線管，發射高能量、高分辨率的X射線束，穿透被測鑄件。
圖像采集：射線穿透鑄件后，由平板探測器接收衰減信號，轉換為數字圖像。
智能分析：內置圖像處理算法對灰度圖像進行增強、濾波與缺陷識別，標記氣孔、裂紋、夾雜等缺陷位置與尺寸。
數據輸出：檢測結果以2D/3D圖像形式呈現，支持DICONDE格式導出與云端存儲。
應用范圍
航空航天：檢測渦輪葉片、機匣等復雜鑄件內部缺陷，確保飛行安全。
汽車制造：監測發動機缸體、變速箱殼體等精密鑄件質量，優化生產工藝。
醫療器械：檢測植入式醫療器械（如人工關節）內部結構，滿足醫療級潔凈度要求。
電子通訊：檢測5G基站濾波器、連接器等微型鑄件，保障信號傳輸穩定性。
科研教學：高校與科研機構開展材料科學、失效分析實驗教學與研發。
產品技術參數
檢測精度：5微米（最小缺陷識別尺寸）
X射線管：微焦點管，電壓5-225kV可調，電流0.1-3mA
成像系統：平板探測器，分辨率2048×2048，像素尺寸50微米
檢測速度：≤5秒/幀（標準模式），≤1秒/幀（快速模式）
安全防護：鉛房屏蔽設計，輻射劑量≤1μSv/h（操作位）
機械規格：尺寸1500×1200×2000mm3，重量≤800kg，配載物臺與旋轉夾具
電源要求：AC220V±10%，50/60Hz，功耗≤3kW
產品特點
高精度成像：5微米檢測精度，可識別微小氣孔與裂紋，滿足精密鑄造需求。
智能分析算法：自動缺陷識別與分類，減少人工干預，提升檢測效率30%。
安全防護：三重互鎖安全門、緊急停機按鈕、輻射監測報警，確保操作安全。
模塊化設計：支持快速更換射線管與探測器，適應不同材質與尺寸鑄件檢測。
自動化操作：7寸觸控屏集成檢測流程控制，支持掃描路徑規劃與自動對焦。
多格式輸出：檢測報告支持PDF/Excel導出，圖像兼容VGStudio、ImageJ等分析軟件。
擴展能力：預留CT重建接口，可升級為工業CT系統，實現三維缺陷定位。
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青海 - 西寧
2025年07月09日 ~ 11日
