平均應力負載超聲波疲勞試驗機
產品型號: USF-2000A+AGX-V2
近年來,超高周次承載部件越來越多,金屬材料超高周疲勞測試需求與日俱增,超聲疲勞方法是完成超高周疲勞的有效手段之一。USF-2000A提供金屬和其他材料的負載容量信息以及確定度,可在6天內完成試驗[1]而無需1年或更久。應用20 kHz周期頻率,相比300Hz,完成10^10次循環試驗的速度可提高60多倍。特別是在汽車、航空航天和鐵路應用領域,材料可靠性必須具備可預測性,島津試驗機可以為消費者提供更優質量和更高安全性,并為制造商提供安心保障。滿足GB/T 43896-2024《金屬材料 超高周疲勞 超聲疲勞試驗方法》的測試方法。
定制化 的平均應力負載超聲波疲勞試驗機
在平均應力為零的條件下很少使用實際組件。USF-2000A是一種標準超高循環疲勞試驗系統,一般在零平均應力條件下實施試驗。使用配有平均應力負載系統的超高循環疲勞試驗系統,可在平均拉伸應力負載情況下實施千兆周期疲勞試驗。
Shimadzu(島津)USF-2000A超聲波疲勞試驗機的主要特點
1.在共振狀態下進行試驗,可產生高應力,能夠進行1000 MPa級的鋼材試驗
2.采用計算機設定和控制試驗,可在桌面上進行試驗
3.試驗設備的功耗小
4.可簡單地再現微小缺陷而產生的疲勞破壞
5.能以20kHz的重復頻率快速評價金屬材料的疲勞壽命,一般100Hz頻率下測試10^10次循環試驗需要3.2年,使用本機進行試驗只需要6天。
超聲波疲勞試驗機的試驗原理
超聲波疲勞試驗機的加載原理同普通的疲勞有很大的不同,它是由壓電元件產生20 kHz的振動,將振動通過諧振腔放大再傳導至加工成特定尺寸形狀的試樣,試樣產生共振形成穩定的駐波,不斷地收縮和伸長由此進行20kHz的疲勞試驗