工作原理
設備采用三坐標測量原理,通過高精度光柵尺實時反饋X/Y/Z三軸位移數據,結合英國雷尼紹RENISHAW PH20測頭系統,實現空間坐標的精準捕捉。其核心算法基于最小二乘法與GD&T形位公差標準,可自動計算圓柱度、同軸度、位置度等復雜幾何參數。例如,在測量發動機缸體孔系時,系統通過多截面采樣與擬合分析,可快速輸出孔徑圓度誤差≤0.5μm、軸線垂直度≤1μm的檢測報告。設備搭載全閉環控制系統,確保運動機構在24小時連續運行中定位精度穩定在≤(1.8+L/350)μm范圍內。
應用范圍
覆蓋航空航天、汽車制造、新能源等高端制造領域:
航空航天:檢測渦輪葉片型線誤差、復合材料鋪層厚度、衛星結構件裝配間隙;
汽車制造:驗證發動機缸體孔系位置度、變速器殼體平面度、車身鈑金沖壓件回彈量;
新能源領域:分析風電葉片模具型腔尺寸、光伏電池板柵線間距、動力電池模組極柱共面度。
典型案例包括某新能源汽車企業通過設備的陣列測量功能,實現電池模組200個極柱高度的全自動檢測,效率較傳統方法提升400%。
技術參數
測量范圍:X/Y/Z軸500-2000mm(支持定制擴展);
精度指標:示值誤差≤(1.5+L/300)μm,重復性≤0.8μm;
測頭系統:英國RENISHAW PH20+TP200組合,支持5軸聯動掃描;
軟件功能:支持DMIS編程、CAD數模比對、SPC統計分析、逆向工程建模。
產品特點
高效穩定:花崗石基座與航空鋁材架構,承載100kg工件無變形;
智能防撞:激光安全光幕與軟件限位雙重保護,避免測頭碰撞損傷;
兼容性強:可選配激光掃描測頭,實現透明/反光工件的非接觸測量;
合規無憂:數據符合ISO 10360-2標準,支持審計追蹤,助力企業通過AS9100D認證。