工作原理
設備采用“多頻復合脈動水流+智能梯度床層”技術:由雙電機驅動的偏心機構產生高低頻疊加的脈動水流(主頻50-80次/min,輔頻120-200次/min),使礦漿在跳汰室內形成動態分層場。重金屬礦物(密度4.5-8.0g/cm3)在上升流中快速松散,于下降流中優先沉降至高密度床層區;脈石(密度2.0-3.5g/cm3)則懸浮于低密度區。通過激光位移傳感器實時監測床層厚度,配合PLC系統自動調節沖程(15-50mm)、補加水流量及排料閥開度,實現礦物精準分層與連續排料。
應用范圍
適用于處理粒度0.5-50mm的大規模有色金屬礦石,尤其針對中低品位(金屬含量0.8%-12%)硫化礦、氧化礦及復雜共生礦的粗選與預富集??瑟毩⒊袚V山日處理2000-5000噸原礦的重選任務,亦可作為浮選、磁選前的關鍵預處理設備,提升后續工藝入選品位15%-25%,降低綜合選礦成本30%以上。
產品技術參數
電機功率:2×75KW(防爆型可選)
沖程:15-50mm(智能可調)
沖次:50-200次/min(變頻雙頻控制)
處理能力:2000-5000t/d(依礦物性質調整)
跳汰室尺寸:6000×3000×2500mm(長×寬×高)
外形尺寸(長×寬×高):12000×5000×4000mm
設備重量:45-60t(含鋼結構基座)
運行噪音:≤82dB(符合國家工業噪音標準)
產品特點
超大規模處理:模塊化設計支持并聯擴展,單線產能覆蓋2000-5000t/d,滿足超大型礦山需求;
智能精準分選:雙頻脈動技術提升微細粒(-0.15mm)回收率12%-18%,精礦品位波動范圍≤±0.5%;
節能降耗顯著:單位能耗低至1.2-1.6kW·h/t,較傳統設備節能25%;循環水利用率達90%,減少水資源消耗;
耐用抗磨設計:跳汰室采用高錳鋼+碳化鎢復合襯板,壽命超15年;關鍵傳動部件經熱處理強化,故障率降低40%;
全流程自動化:集成SCADA系統,支持遠程監控、參數自優化及故障預警,單人可管理3-5臺設備。