工作原理
設備采用“低轉速(300-800r/min)高扭矩旋轉錐盤+梯度密度反沖水流”復合分選技術:礦漿經給料管進入錐盤后,在低速離心場作用下形成穩定分層——重礦物(如錫石、黑鎢礦)因密度差異快速沉積于錐盤內壁,脈石則懸浮于表層。底部脈沖發生器同步輸出梯度密度反沖水流(壓力0.1-0.3MPa可調),通過水流強度周期性變化動態松散床層,避免細粒重礦物因壓實導致流失,同時強化脈石排出效率。PLC系統實時監測礦漿濃度、流量及分層狀態,自動調節轉速與反沖參數,確保精礦回收率穩定在82%-90%,精礦品位提升3-6倍。
應用范圍
該設備適用于處理粒度0.01-0.5mm的砂礦、氧化礦及細粒級選礦尾礦,尤其針對以下場景效果顯著:
低品位錫礦(Sn≥0.08%)、鎢礦(WO?≥0.05%)的精選提純;
含泥量高(≥35%)的復雜共生礦(如錫鉭鈮共生礦)分選;
老尾礦庫資源二次開發,回收傳統設備難以捕獲的微細粒金屬;
與跳汰機、搖床等設備聯用,構建多段分選流程,提升綜合回收率。
產品技術參數
錐盤直徑:Φ1000mm
轉速:300-800r/min(變頻無級調速)
反沖壓力:0.1-0.3MPa(智能可調)
處理能力:8-25t/h(依礦物性質調整)
電機功率:15-22KW(節能型設計)
外形尺寸(長×寬×高):2800×1800×2100mm
設備重量:3.2t
運行噪音:≤68dB(符合國家環保標準)
產品特點
低轉速高回收:300-800r/min低速運行減少設備磨損,同時通過高扭矩設計確保離心力場強度,微細?;厥章瘦^傳統高速離心機提升8%-12%;
智能分層調控:梯度密度反沖水流精準匹配礦物分層需求,避免精礦過磨或脈石混入,分選精度提高15%;
節能降耗顯著:單位能耗僅2.0-3.5kW·h/t,較同類產品節能30%以上,運行成本降低25%;
耐磨抗堵性強:錐盤采用高鉻合金鋼+陶瓷復合襯板,抗磨損壽命超8年;自清潔反沖系統有效防止高泥礦漿堵塞,連續作業時間延長4倍;
操作維護便捷:PLC+觸摸屏控制系統支持參數一鍵設定與遠程監控,模塊化設計使易損件更換僅需20分鐘,單人可管理3-5臺設備。