芬頓反應器（氧化塔）

芬頓反應器(氧化塔)

產品介紹：

芬頓反應器采用芬頓法進行廢水處理，利用Fe2+和H2O2之間的鏈反應催化生成具有強氧化性的羥基自由基(OH)，可氧化各種有毒和難降解的有機化合物。針對高濃度難生物降解廢水處理，可作為生物前處理以改善水質，提升廢水的可生化性，為后續的深度處理創造有利條件。特別適用于生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的深度處理。

產品核心構造與原理

芬頓氧化塔(反應器)的核心構造圍繞芬頓反應展開。其主體通常由耐腐蝕的罐體構成，常見材質為玻璃鋼或經過防腐處理的碳鋼。內部配備攪拌裝置，促使廢水與試劑充分混合;加藥系統精準投加亞鐵鹽(如硫酸亞鐵)和過氧化氫，為反應提供原料;曝氣系統不僅起到攪拌輔助作用，還能補充反應所需氧氣，加速亞鐵離子氧化進程。同時，pH 調節系統實時監測并調控反應體系酸堿度，確保反應在適宜的酸性環境(通常 pH 值為 2 – 5)下高效進行。

芬頓反應的本質是在酸性條件下，亞鐵離子(Fe2?)催化過氧化氫(H?O?)分解，產生具有極強氧化性的羥基自由基(?OH)，其氧化還原電位高達 2.80V，僅次于氟(F?)。羥基自由基能夠無選擇性地進攻廢水中的有機污染物，將其氧化分解為二氧化碳(CO?)、水(H?O)等小分子無害物質，從而實現高效去除污染物的目的。主要反應過程如下：

H?O? + Fe2? → Fe3? + ·OH + OH?

Fe3? + H?O? → Fe2? + HO?· + H?

?OH + 有機物 → CO? + H?O + 小分子有機物

產品優勢：

高效污染物去除：對廢水中化學需氧量(COD)的去除率可達 60% – 90%，針對苯系物、酚類、抗生素等頑固難降解有機物具有顯著的降解效果。同時，脫色能力突出，脫色率超 95%，能有效解決廢水色度問題。部分工藝還可同步實現脫氮及去除重金屬，如將 Cr??等重金屬還原為低價態并沉淀，氨氮去除率可達 80% 。

運行成本優化：通過創新的催化劑設計及工藝優化，可減少 Fe2?和 H?O?投加量，分別降低 70% 和 40% 左右，污泥產量減少 50%，綜合運行成本較傳統工藝降低 50% 以上。且反應產物以 CO?和 H?O 為主，無需調節出水 pH(傳統工藝需中和至堿性)，進一步節省藥劑成本。

強環境適應性：能適應較寬的 pH 范圍(2 – 9)，減少酸堿調節環節;耐受高鹽(TDS≤8%)、高氯(Cl?≤15g/l)及 COD 濃度大幅波動(如 5000mg/l 突增至 15000mg/l)的復雜水質條件。設備采用模塊化設計，結構緊湊，占地面積較傳統工藝減少 30% – 50%，便于在空間有限的場地部署，同時支持快速擴容，適配老舊水廠改造等需求。

自動化與便捷維護：集成 PLC/SCADA 智能控制系統，可實時監控水質參數，動態調節 pH 及加藥量，實現全自動化運行，降低人工干預。設備模塊化設計使得關鍵部件如填料、催化劑更換便捷，停機時間縮短 70%，維護工作量大幅減少。

廣泛應用領域：

印染行業：用于處理活性染料、分散染料等各類印染廢水，有效破壞發色基團實現高效脫色(脫色率>95%)，同時深度降解 COD(去除率 70% – 80%)，提升廢水可生化性，為后續生物處理創造良好條件 。

制藥領域：針對化學原料藥廢水，可高效降解抗生素、激素類等難降解有機物，將廢水的 B/C 比從 0.1 左右提升至 0.35 左右，顯著改善可生化性，助力后續生物處理單元穩定運行 。

化工產業：處理含苯系物、酚類、農藥中間體等高毒性、難降解有機廢水，如石油煉制廢水、焦化廢水等。通過芬頓氧化，有效分解有毒有害物質，降低廢水毒性，滿足后續處理要求 。

垃圾滲濾液處理：對高濃度垃圾滲濾液進行預處理，降低其中腐殖酸等難降解有機物含量，COD 去除率可達 67.5% 左右，減輕后續處理工藝負擔，提升整體處理效率 。

電鍍及電子行業：可同步去除重金屬(如將 Cr??還原為 Cr3?)及有機絡合劑(如 EDTA)污染，實現廢水達標排放，減少對環境的危害 。

食品加工行業：用于處理高濃度有機廢水，如淀粉廢水、發酵廢水等，降低 COD 并去除色度，使廢水達到可排放或回用標準 。

芬頓氧化塔(芬頓反應器)以其高效、經濟、適應性強等優勢，成為高濃度難降解廢水處理的核心設備，為各行業的可持續發展及環境保護提供了有力支撐，在未來的污水處理領域將持續發揮重要作用，并不斷創新升級，滿足日益嚴格的環保要求。