工作原理
該設備采用雙伺服電機獨立驅動系統,主電機驅動旋轉夾具對金屬線材施加±180°范圍內的周期性扭轉(頻率0.1-50Hz可調),副電機同步控制卷繞芯軸以設定張力(0.1-800N可調)對線材進行螺旋卷繞。測試過程中,高精度扭矩傳感器(量程50N·m,分辨率0.001N·m)實時采集扭轉阻力,激光位移傳感器(分辨率0.1μm)同步監測卷繞直徑變化,工業計算機自動記錄扭轉圈數、卷繞層數及扭矩-角度-時間三維曲線,并在線材表面出現裂紋或斷裂時觸發停機,生成包含臨界扭轉角、疲勞壽命等參數的試驗報告。
應用范圍
航空航天:檢測航天器用鈦合金絲、鎳基高溫合金線在熱防護系統中的扭轉-卷繞復合耐久性;
新能源汽車:評估電池包連接片、電機繞組用銅鋁復合線的抗扭轉疲勞性能,減少充放電循環中的斷裂風險;
高端裝備:驗證工業機器人關節用高強度鋼絲的扭轉-卷繞適應性,提升傳動系統服役壽命;
精密電子:測試5G基站射頻同軸電纜內導體、微型傳感器引線的復合力學可靠性,保障信號傳輸穩定性。
技術參數
試樣直徑范圍:Φ0.05mm-Φ12mm(支持非標定制至Φ20mm);
最大扭轉角度:±180°(無級可調),角度精度±0.05°;
卷繞芯軸直徑:Φ10mm-Φ300mm可調,適配不同卷繞工藝需求;
復合測試頻率:扭轉0.1-50Hz,卷繞0.1-200轉/分鐘獨立可調。
產品特點
復合應力精準協同控制:雙伺服電機閉環反饋系統,實現扭轉扭矩與卷繞張力的獨立/聯動調節,波動≤0.2%;
三維動態數據采集:同步記錄扭矩、角度、卷繞直徑三參數實時變化,構建線材失效演化模型;
智能損傷監測:集成聲發射傳感器與高速攝像頭,實時捕捉線材表面微裂紋萌生及擴展,提前800次循環預警斷裂風險;
模塊化快速換型:快拆式扭轉夾具與卷繞芯軸設計,5分鐘內完成不同規格試樣的工裝更換,兼容多標準測試場景。