工作原理
CRYSTA-Apex S 544采用全閉環CNC控制系統與高精度光柵尺(分辨率0.001μm)協同工作:測量時,X/Y/Z三軸搭載的空氣軸承導軌(直線度≤0.2μm/m)與交流伺服電機(重復定位精度±0.3μm)驅動測頭(可選觸發式、掃描式或激光測頭)沿預設CNC程序路徑自動移動;光柵尺實時反饋各軸位移數據至嵌入式控制器(基于Linux系統,運算速度2.5GHz),結合溫度傳感器(精度±0.1℃)、振動傳感器(靈敏度0.0005g)的補償算法,動態修正環境干擾(溫度波動≤0.5℃/h、振動≤0.02mm/s2);測頭接觸被測工件后,觸發信號經FPGA高速處理(延遲<80ns),計算點位坐標并生成三維點云數據;數據通過千兆以太網傳輸至PC軟件(兼容PolyWorks、Calypso、PC-DMIS等),可完成幾何公差分析(如圓柱度、垂直度、同軸度)、逆向工程建模(支持STL/IGES格式導出)及虛擬裝配仿真,檢測報告支持PDF/Excel/HTML多格式輸出。
應用范圍
覆蓋多行業高精度檢測場景:汽車制造(發動機缸體曲軸孔、變速器殼體油道、車身覆蓋件匹配間隙)、航空航天(渦輪葉片型面、機匣內腔輪廓、復合材料構件孔位精度)、精密模具(注塑?;瑝K配合面、壓鑄模澆口流道、沖壓模刃口輪廓)及電子制造(手機中框CNC加工精度、晶圓鍵合層厚度、芯片封裝引腳共面性)等,尤其適合檢測復雜曲面(如汽車輪轂、葉輪葉片)、微小結構(如0.2mm級孔徑、0.05mm級臺階)或批量工件(可選配自動上下料系統,適配節拍≤15秒/件的自動化產線);支持與工業機器人、CNC加工中心聯用,實現“加工-檢測-補償”閉環控制,滿足智能制造車間的高效檢測需求。
技術參數
測量范圍:X 500mm × Y 400mm × Z 400mm;分辨率:0.001μm;重復性:±0.3μm;最大允許誤差(MPE):E0,MPE = (1.5 + L/300)μm(L為測量長度,單位mm);測頭系統:觸發式(測力0.02-0.8N可調)、掃描式(速度0.2-15mm/s)、激光測頭(點間距0.02-2mm);三軸驅動:空氣軸承導軌+交流伺服電機;光柵尺:海德漢HEIDENHAIN開放式光柵;工作溫度:20℃±0.5℃(可選配恒溫腔體,溫度范圍15℃~30℃);工作濕度:30%~75%RH;電源:AC380V 50/60Hz;重量:950kg;防護等級:IP54;兼容標準:ISO 10360、VDI/VDE 2617、GB/T 16857。
產品特點
全系列通過日本JIS計量認證,光柵尺與AI補償算法使測量效率提升3倍,人工干預減少90%;空氣軸承導軌與交流伺服電機組合實現納米級運動控制,重復測量誤差較傳統設備降低75%;模塊化設計支持測頭、導軌、光柵尺快速更換,適配不同檢測需求;配備自清潔空氣過濾系統(過濾效率99.95%)與恒溫控制模塊(溫度波動<0.05℃/h),可有效過濾0.5μm以上顆粒物并維持20℃±0.2℃測量環境,確保數據穩定性;12英寸觸摸屏集成一鍵測量、自動校準與遠程診斷功能,操作門檻降低80%。CRYSTA-Apex S 544以“亞微米級精度、全溫區適應”的特性,成為工業三維檢測的標桿設備。