粉末活性炭投加裝置
產品介紹:
粉末活性炭投加裝置有料倉,石灰溶解箱,平衡水箱,乳渣分離器以及計量泵,攪拌機,輸送裝置等組成。通過PLC控制實現石灰乳的自動上料,自動配藥,以及加藥。
產品特點:
1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;
石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)。
2、采用*的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選*的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用*的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調整進料量和進水量的關系,調整最合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用特殊管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進口液位測量儀器,精確控制。
8、電控系統采用*自動控制系統,設備高效自動運轉。
主要技術特點:
1.可靠性
對自來水廠應急投加粉末活性炭來說,系統的安全可靠性是頭等重要的事情。設想一下,一旦水源發生污染事故,急需在原水中投炭,但系統卻開不起來,這樣的系統還有什么價值?責任誰能承擔!
安全可靠性首先來源于系統的設計,特別是料倉系統、炭漿槽、投加泵和管路系統。
系統的可靠性設計主要有以下幾點:
1)噸包和25KG小包系統共用:
噸包炭廠家調運不及時也可以儲存25KG小包預備應急;一旦噸包系統出現故障可以采用小包袋裝應急所以在安全情況下又多了一道防范。
2)多級分離雜料,確保系統穩定運行
由于粉末活性炭通常會夾雜一些雜料,如木片、袋片、水泥塊,大塊的雜料一旦進入料倉,容易引起后續設備的故障。在粉料進入小料倉時,經過一道細格柵,去除雜料,保證給料機的安全運行;兩級炭漿槽之間流道和精密篩網去除顆粒雜質,防止堵塞水泵和管道。
3)應急投料口的設計
確保系統在最不利情況下也能使用。
在炭漿槽設置應急投料口,主要是考慮到情況(上料系統,料倉系統不能運行),仍能保證系統運行。應急投料口設置網篩防止袋片和垃圾進入炭漿槽。
4)放空閥門和反沖電磁閥設計
漿槽底部設置放空口,防止漿槽底部雜質的過度累積;炭漿管路設置自來水清細管道,運行結束時自動開啟電磁閥進行沖洗,防止管道內炭沉積堵塞管道。
5)電氣的可靠性設計
在本項目中,所有動力設備可以自動運行,也都可以手動單獨運行。當自動控制出現問題時,仍能手動開啟,進行炭粉投加。
2、操作簡便、維護工作量小
即使在最大投加量情況下,每班也只需要一個工人(三班制),每個工人只需要大約30分鐘的時間用于拆包,其它工作*自動運行。
3.盡量減少到對環境的影響(水廠降低噪音的措施)
由于水廠投加點在設計中采用了下列措施來減少對居民的影響。
1、將容易產生噪音的空壓機放在設備間內,隔絕噪音;
2、適當擴大料倉,由常規的1立方米擴大為3立方米,這樣,即使在最大使用量下也就可以保障常規中小水廠12小時加一次料,從而可以保證在白天加料,減少加料對工人的影響。
水處理系統過程中,中和調節pH、去除水中雜質時常用石灰制乳后進行投加。其投加過程要求連續性強,采用人工投加勞動強度大,為適應市場需要,現向環保水處理市場提供具有設備操作簡單、連續投加、投加量穩定的石灰乳投加裝置。