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工作原理
設備采用高響應伺服電機驅動磨盤與磨頭，通過閉環控制系統實時監測轉速（50-1000r/min無級可調）與磨頭壓力（0-100N可調），確保參數穩定性。磨盤旋轉方向可正反轉切換，磨頭支持單點加壓或中心加壓模式，配合冷卻系統持續噴淋冷卻液，防止試樣過熱。內置PLC控制器支持預設多段工藝程序，自動完成研磨、拋光及清洗流程，同時通過隔音罩與優化傳動結構將噪音控制在≤60dB（A），實現靜音高效作業。
應用范圍
適用于金屬合金（如不銹鋼、鋁合金、鈦合金）、陶瓷、復合材料及涂層試樣的精密磨拋，尤其適合對表面質量要求嚴苛的場景。在航空航天領域，可高效處理高溫合金葉片、渦輪盤等高硬度材料；在汽車制造中，支持齒輪、軸承等構件的顯微結構分析；在電子行業，能滿足半導體封裝、PCB基材的金相制備需求，磨拋后表面粗糙度可達Ra≤0.02μm。
產品技術參數
磨拋盤直徑：250mm
磨盤轉速：50-1000r/min無級可調
磨頭壓力：0-100N可調（單點/中心加壓）
噪音水平：≤60dB（A）
輸入電源：單相220V，50Hz，8A
外形尺寸：800×650×450mm
凈重：75kg
產品特點
精準智能：伺服電機閉環控制，轉速波動≤±0.5%，壓力重復性誤差＜2%，支持10組工藝程序存儲與調用。
高效靜音：優化傳動結構與加裝隔音罩，噪音較傳統設備降低40%，單次可同時處理8個試樣，制樣效率提升35%。
安全可靠：具備過載保護、急停按鈕及防漏電設計，磨盤快速拆卸結構便于維護，冷卻系統可調角度防止飛濺。
兼容性強：適配200-250mm磨盤，支持砂紙、拋光布等多種耗材，滿足不同材料的制備需求。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
