工作原理
設備配備兩個獨立驅動的拋光盤,每個盤由高功率直流電機直接驅動,通過無極變速控制器實現0-1500rpm的轉速連續調節,適配不同材料與制樣階段的需求。操作時,試樣經鑲嵌后固定于磁性夾具,通過可調節加壓臂施加恒定壓力(0-50N可調),使試樣表面與拋光盤上的研磨介質(如砂紙、拋光布)產生均勻摩擦。雙盤設計允許兩側同時進行不同工序,例如左側粗磨去除變形層,右側精拋獲得鏡面效果,配合冷卻液噴淋系統實時降溫除塵,確保制樣質量。
應用范圍
覆蓋多行業金相制樣場景:在鋼鐵行業,用于分析鋼材的晶粒度、夾雜物分布及相組成;汽車制造領域支持發動機零部件(如活塞、曲軸)的失效分析;航空航天行業可檢測鈦合金、高溫合金的微觀組織與表面缺陷;電子材料領域適用于半導體硅片、陶瓷基板的表面平整度檢測。設備兼容直徑20-50mm的標準試樣,支持從粗磨(60#砂紙)到最終拋光(0.05μm氧化鋁懸浮液)的全流程制樣。
技術參數
拋光盤直徑:Φ250mm(雙盤獨立驅動)
轉速范圍:0-1500rpm(無極調速,精度±1rpm)
壓力調節:0-50N(電子數顯,分辨率0.1N)
冷卻系統:可調流量噴淋裝置,支持外接循環冷卻液
電源配置:AC380V±10%,50/60Hz,總功率2.2kW
外形尺寸:1000×700×1300mm,凈重220kg
產品特點
雙盤獨立控制:兩側工位可獨立設置轉速與壓力,實現多工序同步進行,制樣效率提升50%以上。
無極變速精準調速:直流電機驅動結合數字控制技術,轉速波動≤0.5%,適配脆性材料與軟金屬的精細加工。
人性化安全設計:全封閉透明防護罩與急停按鈕雙重防護,冷卻液回收盤便于清潔,降低操作風險與勞動強度。
耐用穩定:進口軸承與高強度鑄鐵機身保障10萬次無故障運行,兼容實驗室與生產線長期使用需求。