板式喂料機在陶粒生產中的應用
陶粒生產工藝過程為：
一：上料計量系統
上料計量系統由料倉，板式喂料機和電子皮帶秤組成，裝載車將物料送入到料倉中。經過板式喂料機，進入電子皮帶秤進行計量，然后通過皮帶機將物料送入破碎系統。
二：破碎系統
由粘土棒條
破碎機和兩臺對輥破組成物料先進入粘土棒條破進行粗破，然后再進入兩個對輥破進行細破。兩個對輥破串聯布置。經過細破后的物料通過皮帶機進入攪拌系統。
三：攪拌系統
由兩條串聯的雙軸攪拌機組成，細碎后的物料在雙軸攪拌機里在攪拌葉片的作用下攪拌均勻，攪拌機配有供水系統，為物料配以適量的水份。為后面的制球工藝做準備
四：制球系統
主要由一臺對輥制粒機組成，配有合適水分攪拌均勻的物料經過對輥制粒機，形成短柱狀顆粒。通過皮帶機進入到成形系統
五：成形系統
主要是一臺成形機組成，物料在成形機中，經過不斷地翻滾，在物料與筒體，物料與物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似于球狀的顆粒。
六：煅燒系統
由烘干機，回轉窯，燃燒器組成，成形后的物料經大傾角皮帶機進入烘干機，然后再進入到回轉窯中。窯內溫度1200度。燃燒器為油氣兩用燃燒器。節能并且操作靈活度高。
七：冷卻系統
由一臺回轉式冷卻機組成煅燒后的物料在冷卻機冷卻，排出時的溫度比環境溫度高50度。
八：篩分系統
是一臺滾筒篩組成，冷卻后的物料經過滾筒篩的處理，形成不同粒度的料堆.
九：除塵系統
由空氣冷卻器，旋風收塵器，袋式
除塵器，除塵風機，煙囪，卸灰閥，螺旋輸送機組成，控制進入袋除塵的的氣體溫度不高于250度。離心風機選型，使窯呈負壓狀態，同時保證除塵系統管道中的灰塵不會堵塞。熟料，細砂，水泥，其它輔料在攪拌站中進行混合，由打板設備做成輕質墻體材料。具有質量輕，抗震，保暖，隔噪音等優點。
整條生產線采用了先進的DCS控制系統。我們能在中控室對整條生產線進行控制并掌握各設備的實時狀態。系統能根據溫度，壓力，流量的反饋，自動對各設備進行控制。
以下為每小時50方陶粒生產線配套的新型板式喂料機技術參數和供貨范圍
一：GBP1000×5000mm新型板式喂料機技術文本
名稱 新型板式
給料機
規格 GBP1000×5000mm
槽板寬 mm 1000
中心距 mm 5000
輸送傾角 ° 0
輸送物料 陶粒
輸送物料粒度 mm ≤300
輸送速度 m/s ～0.042
輸送量 t/h 30～65
設備重量 t ～8
安裝方式 左裝/右裝
橡膠輸送板 1200mm耐酸堿膠帶
板厚度 mm 10
鏈條 BL160
節距 mm 160
鏈板材質 45
滾子材質 20Cr
銷軸材質 40Cr
機架部分：卸料區段采用中間軌道，能承受沖擊載荷，導料板內附聚氨酯襯板
主軸材料：40Cr，處理方式：調質，硬度：HB220-250
主動鏈輪齒數：8，節距：160mm
材料：ZG310-570，處理方式：表面高頻淬火，表面硬度：HRC50-55
從動鏈輪及拉緊裝置
從動軸材料：45，處理方式：調質
從動鏈輪材料：ZG31-570，處理方式：表面高頻淬火
拉緊裝置：彈簧螺旋拉緊
驅動裝置
電動機型號：變頻調速電機YVF2-132S-6，功率：3kw，轉速：960r/min
減速機型號：P2KA9-500行星齒輪箱，速比：500
刮泥裝置：1套，刮泥板材料：聚氨酯
二：GBP1000×5000新型板式喂料機供貨范圍
序號 設備及部件名稱 數量或規格
1 新型板式給料機 WBP1000×5000mm
1.1 傳動裝置 1套
1.1.1 減速機 P2KA9-500（1臺）
1.1.2 電動機(變頻調速) YVF2-132S-6（1臺）
1.2 機架（導料板、聚氨脂襯板） 1套
1.3 頭輪裝置 1套
1.4 尾輪裝置 1套
1.5 刮泥裝置 1套
1.6 打散裝置 1套
1.7 鏈條 1套
1.8 運行部分 1套
1.9 安裝地腳螺栓 1套
2 隨機技術資料 1套
電話：13606279786
1162 
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
