Freeport-McMoRan公布2025年二季度銅產量為43.7萬噸，同比下降7.1%。北美產量增長抵消部分南美和印尼減產影響。印尼新冶煉廠已投產出銅，預計年底達產。全球銅供應格局或受產能調整影響。

印度尼西亞礦業部于近日向國內主權基金Danantara Indonesia（原名Daya Anagata Nusa Indonesia）遞交了一份詳盡的自然資源開發項目清單。這份清單涵蓋了18個重大項目，總投資額高達386億美元，標志著印尼在自然資源開發領域邁出了堅實的一步。

晶科能源Tiger Neo組件全球累計出貨突破200GW，覆蓋168國，其中分布式占四成，刷新單品紀錄。作為TOPCon產業化先驅，晶科已30次打破效率功率記錄，并通過多地實證驗證高可靠性。新推出的Tiger Neo 3.0功率達670 W、效率24.8%，弱光增益領先，可在電價高峰時段多發電，優化收益曲線。公司同步推進“光伏+儲能”，解決時段錯配，提升系統經濟性，持續以技術創新驅動全球光伏升級。

7月23日，ST逸飛與金羽新能簽署戰略合作協議，將圍繞全極耳及方形鋁殼固態電池在設備研發、工藝優化、市場推廣及產業鏈協同等領域全面合作。ST逸飛依托其“研發-工程-測試”一體化平臺，為金羽新能提供從研發到量產的全周期技術支持；金羽新能則協同推進關鍵設備開發、產品方案優化和智造標準落地，并在同等條件下優先采購ST逸飛設備，共同打造固態電池智造示范工廠。

全球電池材料領導者貝特瑞在第三屆鏈博會上推出了創新的BTRS+i石墨長續航負極材料解決方案。這一方案不僅為電動汽車的續航能力提升開辟了新路徑，還解決了硅基負極應用中的瓶頸問題。BTRS+i石墨材料能夠顯著提升電池的使用壽命和存儲性能，為鋰電池的發展提供了新的技術支持。

7月21日，澳大利亞礦產勘探開發企業Lunnon Metals發布公告稱，經過系統性范圍界定研究，公司位于西澳大利亞州的Baker與Foster硫化鎳項目在現有市場環境下仍具備經濟開發價值。盡管當前全球鎳價持續承壓，但技術團隊通過多維度財務模型測算，證實兩個項目在特定運營參數下能夠實現正向現金流。

7月21日，礦業領域迎來重大股權變更——Lifezone Metals公司通過收購必和必拓集團持有的17%股權，正式實現對坦桑尼亞Kabanga鎳礦項目的100%控股。這一戰略收購標志著全球最重要的未開發硫化鎳項目之一正式進入單一主體運營階段.

7月21日消息，印度Hindustan鋅業公司上周五公布的財務數據顯示，在截至6月30日的這一季度里，公司利潤表現超出市場預期。盡管面臨金屬價格下跌的嚴峻挑戰，但強勁的金屬需求成功抵消了價格下滑帶來的不利影響，成為公司利潤增長的關鍵支撐。

在“雙碳”目標下，TCL率先打造合肥10MW/20MWh工商業儲能標桿項目，年放1200萬度綠電，能量轉換效率超88%，為年耗電5840萬度的冰箱洗衣機基地提供穩定低成本的清潔能源。項目依托智能調度、谷充峰放和安全保護，實現經濟、可靠、數字化用能，成為智能制造綠色轉型的示范。

據海外媒體披露，Stellantis集團近日宣布將退出與米其林、佛瑞亞共同成立的氫能汽車合資企業，此舉意味著該集團正逐步縮減對氫能新興技術的資源投入，同時也讓相關項目的后續發展陷入迷霧。

本發明涉及爆炸焊接方法技術領域，具體地說，涉及一種TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法。其包括：步驟一、選擇作為復層的TA10鈦合金板材和作為基層的2205不銹鋼板材；步驟二、爆炸焊接前，對不銹鋼板材表面做降低硬度處理；步驟三、配置低爆速炸藥；步驟四、對鈦合金板材邊緣進行刻槽處理；步驟五、采用梯度布藥方式。該TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法中，爆炸焊接前，不用進行預熱處理，減少加熱方面的費用；消除了因導熱性能差異產生的焊接風險；

臨工MT86H，460濰柴，法士特7D200變速箱，前橋漢德20噸，后橋漢德35噸，新款加強地盤，平方34方。前進1400R25鋼絲，貨箱底部16厚度，邊14厚度，拉石頭專用。

1.順能公司簡介；2.研究背景與目的；3.現場混裝炸藥技術解析；4.應用案例情況；5.展望與思考

本發明涉及粉末冶金技術領域，公開了一種粉末冶金設備及用于VVT系統中殼體鏈輪的制造方法，包括主機、安裝在主機上的工作臺和上模具，所述工作臺上設置有安裝槽，所述安裝槽內安裝有下模具。本發明通過將下模具設置為模槽和可活動的芯軸以及環狀底模，再設置脫模組件，能夠分別驅動芯軸和環狀底?；顒雍髮褐瞥尚偷拿骷扑偷较履＞呱戏?，實現快速穩定的脫模，有利于對于具有卡合風險的特殊殼體鏈輪進行加工，同時通過設置下料組件，下料組件運轉時利用角鋼將毛坯件先抬起再移送，有利于實現自動化下料工作，且相比現有技術避免了毛坯件在工作臺上滑動，進而避免了粉末的損耗和揚起，節約了成本，更加安全環保。

本發明公開了高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板及其組織形態的熱處理控制方法，通過對熱處理爐進行爐溫均勻性檢測，之后按照熱處理制度進行熱處理，Ti80鈦合金厚板在（Tβ?60）±10℃溫度下進爐，到溫后保溫0.5～1h，均勻升溫至（Tβ?15）±10℃，到溫后保溫3～4h；熱處理過程中Ti80鈦合金厚板在熱處理爐中微動；將熱處理后的Ti80鈦合金厚板出爐后進行熱矯直，確保Ti80鈦合金厚板的矯直不平度允許偏差≤10mm/m；之后將熱矯直后的Ti80鈦合金厚板在冷床上移動冷卻，獲得高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板。

本發明屬于電池材料技術領域，本發明提供了一種LATP固態電解質及其制備方法與用途，所述制備方法包括將LATP固態原料、無機弱酸粉末、有機醇粉末進行干混，所述有機醇粉末包括聚乙烯醇、聚乙二醇或聚丙烯醇中的至少一種，得到混合材料；將所述混合材料進行燒結，得到LATP固態電解質。通過采用有機醇粉末及無機弱酸粉末中和磷源及鋰源的酸堿性，有效保證反應高效、溫和且均勻；通過干混代替使用分散介質的長時間的濕法球磨，避免了因有機分散介質導致的多種原料出現分散不均勻及偏析現象

本發明公開了用石墨爐燒結TC4鈦合金的方法，石墨爐包括由外往內依次設置的外殼、碳氈層和石墨爐體，所述石墨爐體與碳氈層之間形成中間區域，石墨爐體內具有石墨腔體，方法如下：將TC4鈦合金生坯進行脫脂后的脫脂件放入石墨腔體中進行燒結以得到TC4鈦合金燒結件，其中，燒結過程依次包括熱脫脂階段、真空燒結階段、第一降溫階段以及第二降溫階段，在熱脫脂階段：石墨腔體通入高純氬氣以使石墨腔體保持氬氣氣氛；在真空燒結階段和第一降溫階段：石墨腔體及中間區域均通入高純氬氣以使石墨腔體和中間區域均保持氬氣氣氛。

本發明公開了一種厚度≥50mm高沖擊韌性Ti80鈦合金板及制備方法，包括：S1)選擇厚度200~500mmTi80板坯；S2)板坯軋制，板坯加熱后經過1~2火次軋制，獲得厚度為50~180mm的板材，軋制總變形量60~90%，終軋溫度≥Tβ－250℃，S3)板材矯直。本發明通過間歇式冷卻，實現厚規格化的中間態板坯表面微硬化，同時通過控制軋制變形量及變形量的分配，使得變形更容量滲透到“軟化”的心部，細化心部組織，改善心部韌性；解決了Ti80鈦合金厚板(厚度≥50mm)表面、心部出現組織不一致。

本發明公開了一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，該方法包括：一、將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓；二、多道次冷軋大變形后真空退火處理；三、冷推制成型；四、清理后經退火、機加車坡口、檢測得到Ti35合金無縫彎頭。本發明將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓，經多道次冷軋大變形及再結晶真空退火制備出壁厚均勻、塑性良好的Ti35合金無縫管坯，再采用冷推成形、退火和機加，制備得到壁厚減薄率低、壁厚均勻性好、表面光潔平整的Ti35合金無縫彎頭，很好滿足了核化工領域用Ti35合金管件的需求。

合成橡膠是以石油化工的中間產物為原料聚合而成的,用于制造汽車輪胎，在膠鞋、膠管、膠帶、膠板、電纜和醫療用具等方面也很普遍。其中的丁基橡膠產品，由于具有優良的氣密性和優良的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震以及低吸水等性能，使用范圍較廣。但丁基橡膠生產廢水排放量大、有機污染成分復雜、不易生物降解，且丁基橡膠生產過程中所產生的廢水，成分復雜，生產中加入多種原料，聚合反應中又同時生成各種不同分子量的高聚物，因此廢水中污染物較多,含有難生物降解且難自然沉降的膠乳等物質。因此，選擇經濟高效的廢水處理方式對橡膠行業的發展具有重要意義。本文采用生化組合工藝對橡膠生產工藝中采用TBA(叔丁醇)制異丁烯過程產生的廢水進行處理(簡稱TBA廢水)，并結合微生物鏡檢結果對工藝運行參數進行調整。

本裝置是用來對掘進工作面新揭露的空頂區進行臨時支護的一種機載式輕型支架，當掘進機的掘進循環完成后，將該機器打開，可以迅速在掘進機切割頭前方頂板上形成有效的支撐防護，為下一步在該區域進行支護作業的人員提供一個安全可靠的工作空間。

鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石 。 鈦鐵礦的主要化學組成為 FeTiO3 ， 也可以寫為FeO·TiO2的形式。MgO、MnO等物質還可以取代FeO·TiO2中的FeO，形成類質同相固溶體。