權利要求
1.一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、將Ti35合金棒坯中心鉆通孔，經銅皮包覆后熱擠壓，制備得到擠壓管坯;
步驟二、將步驟一中得到的擠壓管坯經多道次冷軋大變形后進行真空退火處理，得到壁厚均勻的Ti35合金無縫管坯;
步驟三、將步驟二中得到的Ti35合金無縫管坯機加切斜后，在管坯內外表面及芯棒胎模上涂潤滑劑，然后放置于彎頭推制機中冷推制成型，得到彎頭毛坯;
步驟四、將步驟三中得到的彎頭毛坯表面油污及潤滑劑清理干凈，然后經退火、機加車坡口、檢測，得到Ti35合金無縫彎頭。
2.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟一中所述Ti35合金棒坯中心鉆通孔后的壁厚偏差不超過0.5mm。
3.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟一中所述熱擠壓的溫度為相變點以下105℃~185℃，所述擠壓管坯壁厚不均勻度不超過1mm。
4.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟二中所述多道次冷軋大變形的軋制次數不少于2次，總變形量不少于40%，所述Ti35合金無縫管坯為均勻等軸細晶組織。
5.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟二中所述真空退火處理的溫度為相變點以下200℃~335℃，保溫時間為90min~180min。
6.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟二中所述Ti35合金無縫管坯的壁厚偏差不超過名義壁厚的±10%。
7.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟三中所述Ti35合金無縫管坯機加為兩端切斜角α=48°~60°。
8.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟三中所述冷推制成型采用石墨粉為潤滑劑，且管坯與模具的內外間隙為0.5mm~1.5mm，推力施加在管坯彎頭成形受拉側，推制速度為5mm/s~15mm/s。
9.根據權利要求1所述的一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，其特征在于，步驟四中所述退火為真空去應力退火
聲明：
“Ti35合金無縫彎頭的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西安稀有金屬材料研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
