本發明公開了一種生物安全中生命維持系統用裝置,包括生物安全實驗室,生物安全實驗室連接有若干組供氣系統,供氣系統包括依次管連接的空氣壓縮機、空氣過濾裝置、干燥裝置和空氣緩沖罐,空氣緩沖罐連接有末端輸氣管,末端輸氣管連接至生物安全實驗室。干燥機與空氣緩沖罐之間設置有第一支管,第一支管連接有排空管路和第一測試管路,排空管路上配置有泄氣電磁閥,第一測試管路連接有一第一在線壓縮空氣檢測裝置。本生物安全實驗室連接有不止一組供氣系統,從而在一組供氣系統出現故障或者失效時,能夠有其他組供氣系統為生物實驗室提供呼吸空氣,從而保證實驗人員的健康和生命安全。
一種以液氮為滅火劑的滅火防爆設備,屬于消防滅火防爆技術領域,由儲罐、蒸發器、超低溫液體泵、電動自控閥門組、絕熱管、噴嘴、控制系統組成。儲罐為圓柱形罐體,罐體壁分為三層,為不銹鋼材質焊機而成,夾層內充填絕熱材料,罐體配裝壓力表、液面計、安全閥、罐放空閥,蒸發器閥、充液閥、凈化閥門、超低溫泵閥;配有蒸發器、超低溫液體泵;電動自控閥門組包括蒸發器閥、超低溫泵閥、泵放空閥、分流閥;控制系統包括感溫、感煙、瓦斯探測器、報警器、CRT顯示系統、聯動控制器、滅火控制盤。本發明罐體絕熱效果好,在液氮?196℃耐壓0.8MPa狀態下氮氣不泄露,滅火防爆自動監控,對于火情快速降溫,滅火迅速,不污染環境、對火災場所物資無損害,用于井下可控制瓦斯濃度,避免爆炸造成的人身財產損失。
油庫與石化工廠CO2滅火橢圓柱罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、橢圓柱罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:直徑1D,高度1H。罐頂、罐底為橢圓形,罐體為橢圓柱形,由鋼板拼接焊成。圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間焊成一個整體支架。圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上??稍O置多個進出氣管。
油庫與石化工廠CO2滅火多面體罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:外切圓直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:外切圓直徑1D,高度1H。罐頂、罐底為多邊形,罐體為多面體形,由鋼板拼接焊成。圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間焊成一個整體支架。圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上??稍O置多個進出氣管。
油庫與石化工廠CO2滅火圓柱罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、圓柱罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:直徑1D,高度1H。罐頂、罐底為圓形,罐體為圓柱形,由鋼板拼接焊成。圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間焊成一個整體支架。圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上??稍O置多個進出氣管。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_球罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由球形罐體、進出氣管、圓柱管內支架、球心球體等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,球形罐體尺寸推薦設計范圍:半徑SR為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:半徑SR=1D,高度1H,球形罐體為球形,由鋼板拼接焊成,球罐整體焊接在球罐基座及圓管支架上,可設置多個進出氣管。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_圓柱罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、圓柱罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:直徑1D,高度1H,罐頂、罐底為圓形,罐體為圓柱形,由鋼板拼接焊成,圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間進行焊接而成一個整體支架,圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上,可設置多個進出氣管。
本發明油庫滅火消防罐,用于撲滅油庫大火、煉廠大火、化工廠大火、油碼頭大火等此類大火,滿足石油化工行業的化學危險品消防需要。發明人在油庫中建造一座油庫滅火消防罐,事先注入6個壓力的二氧化碳氣體或其它泡沫滅火劑,其內部最上段罐體用單根管路連接一座油罐、如此連接所有的油罐、連接管路有閥門自動遙控開啟與關閉、閥門集中布置在人工操作平臺上。當哪個油罐發生大火時,就自動遙控開啟(當然,人工開啟是備用開啟方式)其對應連接管路上的閥門,二氧化碳氣體或其它泡沫滅火劑即可迅速注入發生大火的油罐快速滅火。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_橢圓柱罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、橢圓柱罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:直徑1D,高度1H,罐頂、罐底為橢圓形,罐體為橢圓柱形,由鋼板拼接焊成,圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間進行焊接而成一個整體支架,圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上,可設置多個進出氣管。
本發明屬封頭制造領域,尤其涉及一種適于大型塑料封頭整體成型方法,可按如下步驟依次實施:(1)采用預成型對合模具,對板形原料進行預成型;所述預成型對合模具工作面的曲率半徑為μ;(2)采用成型對合模具,對步驟(1)形成的中間料進行最終成型;所述成型對合模具工作面的曲率半徑為λ;其中μ>λ。本發明節約材料,工時短,無焊縫,成品質量高,超聲波無損檢測合格率達100%。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_多面體罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:外切圓直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:外切圓直徑1D,高度1H,罐頂、罐底為多邊形,罐體為多面體形,由鋼板拼接焊成,圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間進行焊接而成一個整體支架,圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上,可設置多個進出氣管。
管材電磁超聲探傷裝置,屬于無損檢測儀器設備的設計和制造技術領域。主要由探傷儀、發射接收器、高頻線圈、電磁鐵及隨動機構等部分組成。其核心部分是高頻線圈、電磁鐵與隨動機構。本裝置能有效的檢出鋼管內外表面及內部的縱、橫缺陷。不用耦合劑,靈敏度高,速度快,結構簡單,調整方便,發現自然缺陷能力強,可靠性高??捎糜趯懿募肮芏诉M行自動化探傷。
金屬板材電磁超聲波探傷裝置,屬金屬板材無損檢測設備的設計與制造技術領域。由探傷儀、發射接收器、換能器構成。換能器下部帶有跟蹤輪或跟蹤輥。輪式換能器是按其超聲波發射方向垂直于板材運行方向設置。輥式換能器是按其超聲波發射方向平行于板材運行方向設置。本實用新型的特點是在于可以避免缺陷回波與板邊的端反射波的重疊,可以實現對板材上下表面及內部百分之百的檢測。解決了現有設備由于換能器都是按其超聲波發射方向垂直于板材運行方向設置而帶來的缺陷回波與板邊端反射波的重疊而造成探傷儀不能分辨而造成的漏檢問題。另外,因為負責檢測板材邊緣的換能器帶有跟蹤輥,使得在工作中換能器能夠始終保持與板面接觸。不會出現檢測中斷。其結構簡單,設計合理。
本發明公開了一種大型水電推力頭的生產方法,所述生產方法包括鑄造工藝設計、澆注、熱處理步驟。本發明通過澆注模型的設計、配料的選擇,采用正火、正火冷卻、回火、回火冷卻的熱處理方式,從而提高鑄件力學性能和保證鑄件性能的均勻性;通過編制最優的鑄造工藝,冒口、型芯的設計及造型材料的選擇,避免裂紋、縮孔、縮松缺陷產生,滿足鑄件無損檢測及性能要求。本發明生產方法生產的大型水電推力頭機械性能為Rm:520?600MPa,Reh:300?350MPa,斷后延伸率As:15?30%,斷面收縮率Z:30?50%,Kv≥39J(0℃);無損檢測:磁粉探傷、超聲波探傷合格率達95%以上。
本實用新型屬于一種鋼板送料機測長機構,包括送料機體,在送料機體的上部固定有座板,其特征在于在兩個座板的上部內側固定有含油軸承一,含油軸承一中活動地裝有氣缸軸座,氣缸與氣缸軸座固定在一起,氣缸的活塞桿端頭固定一個連接件,連接件下部裝一個銷軸一,銷軸一裝在含油軸承二中,在兩支座一下面固定有導軌板,兩個導軌板的外側左面用螺釘四和墊圈三在座板上固定一個直角形的左蓋板,右面用螺釘四和墊圈三在座板上固定一個直角形的右蓋板,在兩個導軌板下面與左蓋板、右蓋板之間裝有T形的滑塊,滑塊內側的銷軸二上裝有隔套,隔套內側裝有軸承一,軸承一上裝有上輥輪。本實用新型對鋼板長度的檢測精度高,無損傷,質量高。
油封唇口抱緊接觸寬度測定儀,是無損檢測油封 唇口抱緊接觸寬度的儀器,由高倍率測長鏡、反射 鏡、升降體、透明試管軸和支架及照明燈構成。反射 鏡以45°角斜粘在升降體上,并把套在透明試管軸 上的油封折射到高倍率測長鏡中,從高倍率測長鏡中 讀到尺寸,測量誤差為1微米。體積小,重量輕,使用 方便,可以對幾個同一規格或不同規格的油封同時無 損、全方位的測量油封唇口抱緊接觸寬度,解決了油 封唇口抱緊接觸寬度無法測量的問題。
本發明涉及電化學合成技術領域,尤其涉及一種改性氫氧化鎂、阻燃劑及其制備和應用,將海水或鹵水經靜置、過濾、除雜后電解過濾得白色沉淀物,經清洗后過濾,干燥得改性氫氧化鎂。本方案具有以下特點:1)采用加入Li+及合適的PH、電流強度等工藝控制,完成小粒徑Mg(OH)2的片狀形貌控制;2)通過引入陽離子改性劑在制備Mg(OH)2的同時完成疏水改性,提高和高分子基材相容性,大大提高抗團聚性能;3)Mg(OH)2具有更優的分散性,在阻燃性能測試中取得更優的效果;4)采用鹽湖提鉀后的鹵水作為鎂源,有效解決“鎂害”問題,原料來源廣泛且成本低廉,開辟了鹵水利用新途徑且副產物可以資源化利用。
一種合成橄欖石噴補料及其生產方法。該合成橄欖石噴補料其特 征在于其化學成分為:MgO:60-70%,SiO2:25-30%,Fe2O3:4-6%, Al2O3:0.001-2.5%,CaO:0.001-2.5%,燒失量:0.001-1.5%。生產 工藝為配料、混合、檢驗、包裝的產品。優點在于:采用多種原料按 一定比例進行綜合配料、混合、檢驗、包裝等工序,使得MgO、SiO2、 Fe2O3等有效成分均勻、分散性好。采用常規工藝技術的整合,生產 工藝簡便可靠。另外,原料中無高溫下產生對環境和設備有害的氣體 的硝酸鹽、氯化物和螢石等,環保和生態效益好。再者,原料成本低。
本實用新型公開了一種固定式特種自動滅火裝置,適用于大型油庫、軍事彈藥庫、設備器材庫、軍用艦船、輪船、易燃易爆化學危險品庫、機場、碼頭等保護區域的滅火。包括貯罐、與貯罐連接的噴射裝置、火災自動報警裝置、自動滅火控制裝置和氣體自動檢測控制系統,貯罐為三層內膽真空絕熱超低溫液體罐,噴射裝置包括通過管路與貯罐連接的壓力傳感器、與壓力傳感器連接的蒸發器以及設置在蒸發器兩端的自動調壓裝置閥門組、流量調節裝置,自動調壓裝置閥門組通過管路與貯罐連接,在所述貯罐的罐體之上安裝進液閥和出液閥,所述出液閥通過超低溫液體輸送管路與一個或多個噴嘴連接。具有環保、操作簡便。自動化程度高等特點。
本實用新型公開一種外開耐火窗不銹鋼合頁連接結構,包括框體和扇體,所述框體通過合頁與扇體鉸接,所述合頁與框體和扇體的連接處外側壓固有不銹鋼連接件的一端,所述不銹鋼連接件的另一端通過螺釘分別與內板體A和內板體B相固接,所述不銹鋼連接件與框體和扇體的貼合處設置有絕緣墊片。該外開耐火窗不銹鋼合頁連接結構,通過設計不銹鋼連接件能夠將框體和窗體均與合頁連接成一體,在向火面的鋁材融化和鋼化玻璃爆裂后,合頁仍舊能夠連接扇體,從而保證在火災發生或者耐火完整性檢測時扇體與框體型材有連接,不脫落分離,并且在不銹鋼連接件與框體和扇體連接處設置絕緣墊片,防止兩種金屬發生電化學腐蝕,保證連接處的使用壽命。
本發明公開了一種具有自提醒功能的抗凍水管,屬于管道設備技術領域,它可以實現在環境溫度低于一定程度時,遇冷收縮半球逐漸收縮,同時拉動橢圓彈性絲使其發生形變,利用兩側的刺球細針將制熱球刺破,使石灰粉末與純凈水發生化學反應產生大量的熱,同時膨脹氣球受熱膨脹,并利用推拉連接桿推動兩個移動塞移動,加大了純凈水與驅動存液腔的接觸面,通過多個均勻分布的導熱絲,將熱量傳遞至管道本體內壁,有效減緩液體因凍結而膨脹,從而避免管道破裂,并在兩個移動塞移動的過程中,凍結檢測腔內部的氣壓增大,當液體吸附棉被凍結時,氣體則無法從液體吸附棉處排出,則觸發了提醒驅動機構,以便提醒維修人員前來維修。
本發明公開一種外開耐火窗不銹鋼合頁連接結構,包括框體和扇體,所述框體通過合頁與扇體鉸接,所述合頁與框體和扇體的連接處外側壓固有不銹鋼連接件的一端,所述不銹鋼連接件的另一端通過螺釘分別與內板體A和內板體B相固接,所述不銹鋼連接件與框體和扇體的貼合處設置有絕緣墊片。該外開耐火窗不銹鋼合頁連接結構,通過設計不銹鋼連接件能夠將框體和窗體均與合頁連接成一體,在向火面的鋁材融化和鋼化玻璃爆裂后,合頁仍舊能夠連接扇體,從而保證在火災發生或者耐火完整性檢測時扇體與框體型材有連接,不脫落分離,并且在不銹鋼連接件與框體和扇體連接處設置絕緣墊片,防止兩種金屬發生電化學腐蝕,保證連接處的使用壽命。
本發明公開了對碘苯酚合成方法,屬于化學合成技術領域,包括以下步驟:將氫氧化鈉和水加入到反應釜中,然后向反應釜中加入苯酚和甲醇,降溫,向反應釜中滴加溶解碘的甲醇溶液,滴加完后,保溫攪拌2?2.5小時,取樣檢測苯酚小于3%為合格;然后升溫到70℃,將甲醇蒸餾干凈,加入濃鹽酸酸化,在40?45℃下保溫1?1.5小時,后降溫到10?20℃進行離心得固體粗品,離心時用水淋洗;通過離心所得的固體粗品,加入到石油醚中進行重結晶,通過離心干燥得到最終白色固體產品;本發明的合成方法是采用苯酚直接碘化工藝路線反應而制得,工藝簡化,成本低,且收率高。
本發明油庫滅火消防罐,用于撲滅油庫大火、煉廠大火、化工廠大火、油碼頭大火等此類大火,滿足石油化工行業的化學危險品消防需要。發明人在油庫中建造一座油庫滅火消防罐,事先注入6個壓力的二氧化碳氣體或其它泡沫滅火劑,其內部最上段罐體用單根管路連接一座油罐、如此連接所有的油罐、連接管路有閥門自動遙控開啟與關閉、閥門集中布置在人工操作平臺上。當哪個油罐發生大火時,就自動遙控開啟(當然,人工開啟是備用開啟方式)其對應連接管路上的閥門,二氧化碳氣體或其它泡沫滅火劑即可迅速注入發生大火的油罐快速滅火。
本發明公開了一種石油套管鋼26CrMoVTiB的冶煉方法,所述冶煉方法包括轉爐冶煉、LF精煉、VD真空處理、連鑄工序。本發明冶煉方法生產的石油套管鋼26CrMoVTiB產品,滿足實驗室抗氫致裂紋HIC和抗硫應力腐蝕裂紋SSC檢測要求;連鑄坯同一截面成份偏析可控制為:C≤0.03%、Mo≤0.02%、Cr≤0.02%、Mn≤0.02%、P≤0.001%,可有效控制因成份偏析而導致在局部形成電位差,避免在有電解質存在的條件下發生電化學腐蝕,提高石油套管的使用壽命。本發明解決了連鑄坯內部易存在縮孔、中心疏松、偏析等缺陷,克服了制約26CrMoVTiB大規模生產的技術壁壘。
本發明公開了4?溴?2?氟聯苯合成方法,屬于化學合成技術領域,包括以下步驟:向溴化反應釜中投入二氯甲烷、四丁基溴化銨,降溫,滴加溴素和二氯甲烷混合物;滴加鄰氟苯胺,保溫2小時后,取樣分析;然后進行過濾,濾餅加水、苯、氫氧化鈉進行中和,油層用水進行洗滌,共沸脫水,得到2?氟?4?溴苯胺苯溶液;向2?氟?4?溴苯胺苯溶液中加入無水硫酸鎂、三氟乙酸、氯化亞銅,降溫,滴加亞硝酸異丙酯,保溫、過濾、淋洗、洗滌、中和、分、減壓蒸餾、精餾,最終得到產品;本發明將溴化原料變更為溴素,溴素價格遠低于現有技術的溴化原料N?溴代琥珀酰亞胺,降低了合成成本;解決了現有4?溴?2?氟聯苯合成方法中成本較高的問題。
本發明公開了3?氯?4?羥基苯甲酸合成方法,屬于化學合成技術領域,包括以下步驟:向反應釜中加入冰醋酸,攪拌加入4?羥基苯甲酸、鉬酸銨、鹽酸,將溫度控制在10~15℃,滴加雙氧水,靜置,取樣檢測,得到反應液;將上述反應液進行離心過濾,將甲醇和水投入到結晶釜中,然后投入所得濾餅,攪拌,使固體全部溶解,降溫,保溫攪拌,離心過濾,得到一次結晶粗品;將甲醇和水投入到結晶釜中,再投入全部一次結晶粗品,加熱攪拌,降溫,離心過濾,濾餅取樣檢測;減壓干燥;本發明中的主要原料4?羥基苯甲酸的價格遠低于現有技術中的主原料3?氯?4?羥基三氟甲基苯,降低了合成成本;解決了現有3?氯?4?羥基苯甲酸合成方法成本較高的問題。
本實用新型涉及一種化學分析儀器,該多功 能液——液連續自動萃取器是由冷卻管萃取室, 回收瓶組成,萃取室內設有多孔噴頭,萃取室外 設有可供有機溶劑蒸氣通過的玻璃管,和有機溶 劑回流玻璃管,萃取室外壁套有冷卻水裝置,回 收瓶內的有機溶劑回流管下端膨大部分設有脫水 溶劑器,該萃取器具有多功能程序化操作系統, 具有回收率高,重現性好、操作簡易、環境污染 小,分析結果準確可靠等優點。
本實用新型公開了一種基于VOC廢氣治理技術用環保型廢氣凈化機構,包括裝置主體、出氣口和進氣口,所述裝置主體的右側固定連接右電源線,所述裝置主體的正面設置有控制面板,所述進氣口的內部通過通槽插入有預處理過濾網,本實用新型通過設置有除塵過濾網、預處理過濾網、光催化單元、除臭過濾網、紫外線消毒燈柱和活性炭過濾層,使得本機構只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本機構進行脫臭分解凈化,無需添加任何化學物質參與化學反應,十分的環保,進一步的通過設置有空氣質量檢測儀器,使得本機構能夠很好的檢測處理后的廢氣的質量,從而避免排放出未處理完全的廢氣造成二次污染的可能,提高了本機構的實用性。
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