河南有色金屬通用技術理論與應用

透水性混凝土及路面施工方法 1002     

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本發明公開一種透水性混凝土及路面施工方法。透水性混凝土包括以下成分,碎石1350～1800份、水90～150份、水泥300～350份、礦粉10～70份、硅灰10～70份、減水劑0.3～7份,必要時可以加入有機增強劑。其施工方法包括透水性混凝土拌制、澆筑、養護、伸縮縫切割與填料等工藝。本發明制得的混凝土路面具有較高的強度和透水性,其抗壓強度可以達到或超過30MPA;抗折強度為4MPA以上;透水系數≥1MM/S,完全可以滿足透水性混凝土路面的要求,該發明適用于透水性混凝土路面、廣場、停車場的施工,該方法水泥用量小、施工簡單,有利于推廣。

鋁鎂碳磚及其制備方法 1185     

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一種鋁鎂碳磚及其制備方法,屬于耐火材料領域。鋁鎂碳磚原料由30-80重量份廢棄鋁鎂碳磚顆粒,3-40重量份特級高鋁礬土熟料,3-10重量份鎂砂,3-10重量份鎂鋁尖晶石,5-8重量份石墨,3-15重量份微粉添加劑和2.2-3.5重量份有機結合劑組成。先將鋼廠廢棄鋁鎂碳磚進行揀選、水化、干燥、破粉碎處理后,和其它原料經混練、成型和熱處理步驟制得鋁鎂碳磚。本發明所制備的節能環保型鋁鎂碳磚耐壓強度高、氣孔率低、抗鋼水侵蝕性好,使用壽命達到或超過傳統鋁鎂碳磚。本發明對廢棄鋁鎂碳磚進行了合理利用,減少了對礦產資源的消耗。

粗顆粒立方氮化硼單晶的物理提純方法 923     

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粗顆粒立方氮化硼單晶的物理提純方法，采用鄂式破碎、對輥擠壓破碎、搖床分離以及過篩及研磨的混合運用，解決了傳統的物理方法無法把重礦與輕礦分離的問題，以及使用化學方法提純需使用大量化學藥品造成環境污染、浪費成本及不利于工業化生產的問題，能夠有效的節約化學品的使用、提高勞動效率、優化環境，并有利于工業化生產。

閃速沸騰磁化焙燒回收冶煉廢渣中鐵的方法 921     

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本發明屬于冶金工業,特別涉及一種閃速沸騰磁化焙燒回收冶煉廢渣中鐵的方法。將冶煉廢渣干燥并粉碎,得到水分≤3%、粒度0.074MM≥80%的粉狀物料,將粉狀物料進行三級預熱后再于磁化焙燒爐中850-950℃的條件下焙燒,之后氣固分離、冷卻并磁選得到鐵精礦;其中三級預熱的條件為:一級預熱溫度為400-450℃,時間10-30S;二級預熱500-550℃,時間10-30S;三級預熱600-750℃,時間10-30S;控制磁化焙燒爐的出口溫度為730-790℃,CO的體積百分含量為1.4-2.5%。本發明可解決黃金冶煉廠的廢渣處理問題,變廢為寶,符合國家的節能減排政策,為企業創造一定的經濟效益,減少環境污染。

艾草沐浴粉及其制備方法 1177     

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本發明公開了一種艾草沐浴粉，包括以下重量份的原料：艾草粉40～60份，礦物鹽6～10份，黃芪1～2.5份，黨參1～2.5份，茯芩1～2.5份，丹參0.5～1份，玫瑰花1～2份，紅花0.8～1.5份，甘草1.2～2.8份。以及一種艾草沐浴粉的制備方法，包括以下步驟：(1)將上述藥材原料除去雜質，熱烘10～15分鐘；(2)按照重量比稱取原料，倒入粉碎機中粉碎，攪拌均勻；(3)將上一步得到的粉末于65～72℃條件下熱烘15～20分鐘得到成品。本發明的沐浴粉原料中包含有艾草粉和礦物鹽，可以起到抗菌、增強免疫功能、疏通經絡、加快新陳代謝的作用，同時加入黃芪，黨參，茯芩等具有補氣活血，散寒的作用的藥材，使艾草粉具有良好的調理身體的作用。

輕質多孔油氣井壓裂支撐劑的制備方法 1174     

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本發明屬于石油壓裂支撐劑技術領域,主要涉及一種輕質多孔油氣井壓裂支撐劑的制備方法,以氧化鋁作為主要原料,并加入石灰石、白云石、菱鎂礦、木屑、植物碎末中的一種或幾種組合物作為成孔物質,以膨潤土、高嶺土中的一種或幾種組合物作為塑性劑,以淀粉、糊精中的一種或幾種組合物作為粘結劑,將上述原料磨成細粉,并混合攪拌均勻,在造粒機中滾動成球,干燥后在隧道窯或回轉窯內燒結,最后通過篩分來控制粒徑分布,從而得到輕質多孔油氣井壓裂支撐劑。本發明的原料配方和制備工藝簡單、無污染,易于大規模生產。

造渣劑 1240     

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本發明公開了一種造渣劑，其原材料由下列重量百分比的成分組成：鋁酸土20%～30%、鐵酸鋁礦石70%～80%；造渣劑中含有下列重量百分比的有效成分：SiO28%～11%，CaO≤4%，Al2O340%～45%，Fe2O37%～10%，S≤0.03%，P≤0.03%，余為雜質；鋁酸土和鐵酸鋁礦石的粒度均為5～30mm；提供一種生產所述造渣劑的制備方法，其步驟為：a、通過顎式破碎機將原材料破碎為粒度為5～30mm的顆粒；b、將步驟a中的顆粒人工攪拌混合；c、將步驟b中混合后的顆粒入炕烘干，烘干溫度180±50℃，烘干時間視數量而定，一般為4小時；d、將步驟c中烘干后的顆粒包裝入袋即為成品。本發明能夠延長鋼包爐襯的使用壽命，降低噸鋼成本并且環保的造渣劑及其制備方法。

利用廢匣缽料制備低氣孔粘土磚的方法 759     

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本發明涉及耐火材料廢匣缽的再生利用方法,特別涉及利用廢匣缽料制備低氣孔粘土磚的方法。將廢匣缽料分離除雜,然后水燜、沖洗2-3次后風干,并分別粉碎為不大于5MM的顆粒和180-200目的細粉;取廢匣缽料顆粒以及細粉、焦寶石、焦寶石細粉、高鋁礬土熟料細粉、軟質粘土細粉與水充分混合后制作成型,然后在1370-1390℃燒成所述低氣孔粘土磚。本發明使廢匣缽料經處理得到利用,不僅使長期遺留的工業垃圾得到了清除和利用,保護了環境,同時降低了低氣孔粘土磚的噸成本費用,創造了較大的經濟效益;再次也有利于緩解國家礦藏資源緊張的問題,具有巨大的社會經濟效益和廣闊的市場應用前景。

茶多酚基果仁天然原料飲品 794     

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本發明涉及人類生活需要的咖啡、茶的代用品,旨在解決已有的茶多酚汽水、礦泉水、口服液的實效慢、效果不明顯的問題。這種茶多酚基天然果仁原料飲品,為一種從茶葉中提取茶多酚為原料,加上天然的砂仁、杞果、百合、桂圓、只殼、甘草等原料,按一定配方并對天然原料經清洗、粉碎、浸泡、煎煮、過濾、滅菌、精制而成。茶多酚是一種天然的生理活性物質,含有茶多酚的天然果仁原料飲品,飲用后,具有提高人體細胞活力、改善微循環、營養皮膚、降血壓、降血糖、抗衰老效應,特別對胃、肝、腎、脾有益。

牧草富鈷葉面肥 1037     

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本發明是用于牧草富鈷的葉面肥,它基本由下列物質組成:硝酸鉀、磷酸銨、四水鉬酸銨、生根粉、七水硫酸鋅、五水硫酸銅、硫酸錳、無水硼酸、黃腐酸、檸檬酸、氯化鈣、硫酸鈷、十二烷基苯磺酸鈉;所述葉面肥的生產方法為:將上述組份分別粉碎至粉末,然后按比例混合均勻即可。本發明所提供的牧草富鈷葉面肥能使牧草增產18%～32%,體內鈷含量提高10～60倍,鈣、磷、鋅、錳、銅、鉬等礦質元素含量提高16%以上,粗蛋白含量提高13%以上,生產的富鈷牧草利用安全、營養全面和附加值高。

花椒艾草泡腳粉及其制備方法 739     

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本發明提供了一種花椒艾草泡腳粉及其制備方法，主要由如下原料：艾草，花椒，土槿皮，蛇床子，爐甘石和礦物鹽。制備方法為：將艾草，花椒，土槿皮，蛇床子分別用水沖洗干凈，人工篩選出清洗后材料中壞掉的材料，將篩選后的材料進行干燥，后將干燥后的材料和爐甘石均粉碎，將粉碎后的材料加上礦物鹽后按適當的比例混合均勻，并將混合均勻后的混合物經殺菌后封裝在包裝袋中，本發明的泡腳粉具有改善局部血液循環、促進代謝、補中益氣、活血、溫陽通脈等優點。

9Ni鋼焊接用熔煉焊劑及其制備方法 982     

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本發明涉及一種9Ni鋼焊接用熔煉焊劑及其制備方法，屬于焊接材料領域，所述熔煉焊劑按照重量份數計，包含的焊劑組分及其配比分別為：硅灰石45~47份，CaF₂15~17份，大理石25~27份，鉀長石12~15份，ZrO₂5?7份，MgO?5~7份，錳礦0.1~0.5份和BaO2.5~5份。制造過程為：配料?熔煉??；?破碎篩分?烘干?包裝，其中焊劑顆粒度10?80目。本發明焊劑具有抗吸潮性好的特點，與符合ASMEⅡSFA?5.14的ERNiCrMo?4鎳基光焊絲匹配使用，焊接工藝性、焊縫力學性能均良好，熔敷金屬超低溫韌性穩定、優良，抗熱裂紋敏感性好。

中藥多菌種混合發酵口服液的配制及其生產工藝 1027     

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本發明公開一種中藥多菌種混合發酵口服液的配制及其生產工藝。其特征是利用現代微生物技術,以提高中藥醫療效果為目的,按處方以粉碎中藥飲片為底物,加入多種有益菌混合發酵,讓微生物代謝過程中產生豐富的有機酸、乙醇和微生物酶,充分溶解中藥中的礦元素和有效成份,增加抗氧化物含量,提高中藥療效。如SOD超氧化物歧化酶,可以消除自由基對患者的危害。大大增加治療效果,促進患者康復。中藥發酵劑還可以發酵中藥制作農用殺蟲、殺菌劑,為生產綠色食品提供無公害農藥。

藍色超單晶剛玉及其制備方法 1157     

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本發明公開了一種藍色超單晶剛玉及其制備方法,將1噸的氧化鋁粉、銳鈦型鈦白粉、鈦石粉、氟化鋁、二氧化鋯粉混合、熔煉、降溫凝固、開爐破碎、磁選除雜、篩選、二次磁選除雜:再用磁選機磁選即得藍色超單晶剛玉。因為不使用鐵礦石,在冶煉過程中無煙無氣味,產品加工過程無硫化氫氣體,生產全過程不污染環境;因為本制備方法中加入了適量二氧化鋯,二氧化鋯和氧化鋁以晶體結合的形式出現,真比重、顆粒度明顯增加,化學性質更穩定,強度達到33N,密度達到4.02g/cm3,單晶剛玉內Al2O3含量高達99.55%以上,各種雜質更低。

低密度高強度紅柱石壓裂支撐劑及其生產方法 1026     

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本發明涉及一種低密度高強度紅柱石壓裂支撐劑及其生產方法。原料組成為:鋁礬土生料65~75%、紅柱石2~20%、高嶺土5~20%、鋁酸鈣水泥1~8%、錳礦石粉3~10%。生產方法包括:稱取原料,磨成細粉并過篩,混合均勻后加入旋轉制粒機制粒,同時加霧化水氣,至混合料形成球形半成品,烘干;然后在回轉窯內燒制,燒制時窯頭溫度1300~1400℃,窯尾溫度280~320℃,燒制6~10h后出窯,即得成品。本發明產品在壓力52MPa和69MPa下的破碎率分別低于4.8%、6.9%,強度高于其它同類產品;產品體積密度為1.40~1.60g/cm3,視密度為2.60~2.85g/cm3,密度均低于行業標準;產品表面光潔度較高,有效降低石油壓裂成本。

鋁礬土熔塊及其制備方法 1205     

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本發明公開了一種鋁礬土熔塊及其制備方法，該熔塊包括三氧化二鋁和礦物成分，所述的礦物成分包括剛玉和鈦酸鋁；該鋁礬土熔塊的制備方法包括以下步驟：步驟一、將優質鋁礬土原料進行輕燒；步驟二、熔煉：將經過步驟一輕燒后的原料破碎為0～15mm粒徑的顆粒，將破碎后的物料進行熔煉；步驟三、冷卻：將熔煉后的以一定速度熔體冷卻至800℃以下。由于不添加任何添加劑，只是天然優質鋁礬土熔化-凝固物理過程，原料中不含遇水可分解的碳化物，解決了棕剛玉或礬土基剛玉遇水顆粒粉化問題；與電熔白剛玉相比氣孔率遠低于電熔白剛玉，用其生產的產品，致密度高氣孔率低。

儲氫材料埃洛石及其制備方法 942     

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本發明公開了一種埃洛石儲氫材料及其合成方法。選用埃洛石為原料對其進行物化處理使其具有儲氫性能;首先將埃洛石礦物細碎、篩分、除雜,在水或乙醇中超聲分散,然后在100-250℃下噴霧干燥得到埃洛石微粉儲氫材料,其儲氫容量可達2.8WT%。埃洛石與多孔活性碳,碳納米管等多孔儲氫材料相比,具有資源豐富、生產成本低廉,儲氫容量高等無可比擬的優勢,具有較好的開發應用前景。

從氣化黑水細渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法 1092     

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本發明提出了一種從氣化黑水細渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法，包括以下步驟：(1)將氣化黑水濃縮得到濃縮渣漿，篩分后篩下物經濃縮、脫水，得到高灰細渣，篩上物進入重選作業，重選輕礦物經濃縮脫水，得到富集碳精分；(2)重選重礦物濃縮后整形篩分，篩上物返回整形，篩下物分級，獲得細粒級礦物和粗粒級礦物，細粒級礦物為細粒輕質碳粉及玻璃碎屑，細粒級礦物返回氣化黑水濃縮作業；(3)粗粒級礦物進行磁選作業，磁選的磁性物合并經濃縮脫水后，得到磁性玻璃微珠，非磁性物進入精細分級作業，得到不同粒級的玻璃微珠產品。本發明用以解決氣化細渣殘碳、玻璃微珠難以回收無法綜合利用及氣化渣固廢自然堆放處置造成資源浪費、環境污染問題。

保水無土栽培基質及其生產方法 1062     

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一種保水無土栽培基質及其生產方法，屬于農業栽培技術領域，采用牛糞、豬糞作為有機質，將其分別粉碎到直徑5毫米以下，按照1∶1的重量比例混合，加入清水使其含水量達到45％，再加入0.2％的有機肥發酵專用微生態活菌制劑，充分攪拌均勻后，將環境溫度控制在15-35℃之間堆積發酵，每隔五天從上至下徹底翻耙一遍，20天后烘干待用；再將下列物質按重量百分比進行配比：生物有機肥30-50％，草碳5-10％、細砂10-15％、粗砂5-8％、風化煤8-20％、磷礦粉1-3％、蛭石2-8％、珍珠巖1-5％、鈣鎂鉀礦粉2-5％、麥飯石1-7％、保水劑0.1-0.5％，以上11種組份按照上述比例，進行混合，粉碎到0.5cm以下，計量、包裝后，即制作成保水無土栽培基質產品。

金屬、非金屬中細粒級泥化處理工藝 816     

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本發明公開了一種金屬、非金屬中細粒級泥化處理工藝，包括以下步驟：原料磨碎浮選處理后會產生一部分無法直接回收利用的礦料，向礦料中加入硫化物，得到混合物A和混合物B；對混合物A進行篩選過濾處，得到硫化物產品和細粒級泥產品A；向混合物B中加入氧化物，得到混合物C、尾礦；對混合物C進行篩選過濾，得到氧化物產品和細粒級泥產品B；將細粒級泥產品A和細粒級泥產品B混合篩選，得到可回收利用的細粒級泥產品和尾礦；將尾礦相混合后得到總尾礦向外排放即可；本申請的處理工藝主要針對各種金屬、非金屬生產原料中細粒級泥化部分進行處理，采用分段處理，提高有價金屬、非金屬回收利用率的同時降低了尾礦的重金屬含量。

環保陶瓷結合劑 1119     

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本發明公開了一種環保陶瓷結合劑，屬陶瓷結合劑技術領域。按總重量計，其原料組分及重量百分比含量為：拋光磚廢料60～80%，SiO25～25%，Na2CO3?5～12%3，H3BO36～10%。本發明將上述原料經過球磨、熔融、水淬、粉碎、二次球磨、干燥、過篩，制得環保陶瓷結合劑。本發明通過回收利用拋光磚廢料，達到減少天然礦物原料的使用，減少制備過程的加熱和熔融時間，能夠很好實現固體廢物資源化，起到保護環境和節約資源能源雙重效果。

環保陶粒生產工藝 1003     

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本發明提供了一種環保陶粒生產工藝，其包括以下步驟：將鉀長石尾礦破碎至粒度小于100目，然后清洗鉀長石尾礦顆粒，去除泥沙，干燥；對鉀長石尾礦顆粒進行球磨，得到鉀長石尾礦細粉；將部分鉀長石尾礦細粉、輕燒黏土、凝灰巖、綠碳化硅混合均勻，得到第一混合粉；將部分鉀長石尾礦細粉、輕燒黏土、凝灰巖、碳粉、氧化硼粉、鋁粉在惰性氣氛中球磨混合均勻，得到第二混合粉；第一混合粉依次進行增濕造粒得到支撐劑初粒，然后燒結膨脹，得到支撐劑內芯；在支撐劑內芯的表面均勻噴涂第二混合粉，燒結、冷卻、篩分，即得。該環保陶粒生產工藝采用鉀長石尾礦為主要原料，制得一種內部存在大量微孔的支撐劑，可以有效避免其影響陶粒支撐劑的球度和圓度。

中空多孔吸音聚丙烯纖維混凝土及其制備方法 1163     

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本發明公開了一種中空多孔吸音聚丙烯纖維混凝土及其制備方法，所述混凝土由以下重量份的原料按配比組成：膠凝材料、石子、改性橡膠顆粒、礦物粉、水、改性聚丙烯纖維、造孔劑、減水劑、防凍劑；所述膠凝材料由水泥、粉煤灰和納米CaCO3組成；所述礦物粉是經廢棄礦渣再加工處理所得；所述混凝土的制備方法具體步驟如下：(1)將工業生產中產生的廢棄礦渣、廢棄金屬料加膨潤土一起進行高溫煅燒后粉碎成礦物粉，備用；(2)按所述重量比稱取膠凝材料、粗骨料、改性橡膠顆粒、礦物粉、水、改性聚丙烯纖維和減水劑混合攪拌，攪拌時間為1.5h，備用；(3)將所述重量份的造孔劑和防凍劑加入(1)中的混合料中攪拌3?4h，即得所需混凝土。

硅鋇鋁鈣鐵復合脫氧劑及其制備方法 838     

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本發明為一種硅鋇鋁鈣鐵復合脫氧劑的制備方法。本硅鋇鋁鈣鐵復合脫氧劑原料包括硅石、重晶石、鋁釩土、生石灰和鐵屑。制備方法包括將硅石、重晶石、鋁礬土及生石灰破碎至20—100毫米,去除雜質,按料比與焦粒、木炭、鋼屑混合,投入礦熱爐中進行冶煉,冶煉溫度1500—2500℃,冶煉時間為1—4小時,即為成品。本發明的方法科學合理,不僅減少冶煉程序,還具有方法簡便,耗能低等優點,生產實踐證明,每生產一噸硅鋇鋁鈣鐵復合脫氧劑可節約1200度電及400元生產成本和勞力,還可為國家節約大量的鋁錠。

矸石擠壓成型沿空留巷法 1329     

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矸石擠壓成型沿空留巷法,屬于礦山開采技術領域,步驟包括:1)將模板固定在待留巷道旁,模板與巷道走向平行、面向采空區豎向放置,模板與采空區之間保持一定距離,之間為待填充區;2)把矸石破碎成矸石顆粒,添加膠結材料攪拌均勻后形成填充料;3)將填充料充入待填充區并壓實,形成填充體;4)撤下模板,并使模板沿工作面推進方向移動,然后進行下一填充循環。本發明以矸石為主料實現沿空留巷,變廢為寶,減少了矸石排放污染;巷旁加錨桿,使留巷穩定性增加;采用綜合機械化操作,勞動強度低,效率高;開放式作業,不存在堵管等問題,可靠性強;回采與留巷支護無交叉干擾,安全狀況好;獲得的填充體寬度大,結構合理,漏風率低,穩定性強。

基于水力浮選技術的粗顆粒拋尾的分選系統 784     

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本發明涉及一種基于水力浮選技術的粗顆粒拋尾的分選系統，包括高壓輥磨機、振動篩、調漿桶1、水力浮選設備、傳統磨機設備、水力分級旋流器、調漿桶2和傳統浮選設備等操作單元。主要是選用高效低能耗的高壓輥磨機，將原礦物碎至適宜的粗顆粒粒級范圍，再通過水力浮選設備對粗顆粒礦物進行預先分選分級，獲得的低品位粗顆粒尾礦可直接拋除，同時為后續浮選富集較高品位的精礦。本發明分選系統各操作單元聯合運作，不僅減少磨機磨損及降低磨礦總能耗，而且能提高選礦處理量。有望縮短總浮選流程，降低磨礦?選礦運行成本。

花崗偉晶巖粗粒分選干法制粉方法 1137     

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本發明提出了一種花崗偉晶巖粗粒分選干法制粉方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)花崗偉晶巖原礦經破碎分級，獲得粒徑3mm?20mm的礦物顆粒1和粒徑?3mm的礦物顆粒2，礦物顆粒1進入光電揀選，獲得石英顆粒精礦和長石顆粒精礦；(2)礦物顆粒2和長石顆粒精礦進入高壓輥磨?風力分級閉路制粉系統，獲得細粒物料和氣料混合體，細粒物料經磁選除雜獲得長石粉1，氣料混合體經收粉器實現氣料分離，獲得長石粉2；(3)石英顆粒精礦經錘破篩分磁選除雜，最后經篩分分級獲得石英產品。本發明具有流程短、設備少、處理量大，產品粒度小等優勢，降低能耗成本，可用于工業化、規?；a。

無需添加熔劑生產鈣鎂磷肥的方法 1053     

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本發明涉及一種無需添加熔劑生產鈣鎂磷肥的方法，將磷礦尾礦、低品位的磷礦、焦炭按照一定的質量比例放入高爐內，高溫煅燒，然后將熔融熟料依次進行水淬、干燥、破碎和球磨制得粉狀鈣鎂磷肥。傳統生產鈣鎂磷肥過程中需要添加含鎂、硅的礦物作為熔劑，以實現鈣鎂肥的配料具有合適的熔點和組分。本發明在生產鈣鎂磷肥過程中無需添加含鎂、硅的礦物作為熔劑，也能使爐料在1200～1350℃達到熔融狀態及得到合格的組分配比。本發明合理利用鈣鎂磷肥玻璃結構因子配料方法，優選確定不同磷礦尾礦和低品位的磷礦的組分含量與配料比例，達到鈣鎂磷肥生產中各組分及配料參數的要求，而不需另外添加任何熔劑即可生產出合格的鈣鎂磷肥產品。

氧化鎢鉬預精掃選工藝 831     

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本發明公開了一種氧化鉬鎢預精掃選工藝，該過程首先對原礦進行破碎、磨礦、分級、脫泥處理，然后進行硫化礦選別，選別完成后得到的尾礦采用浮選機進行第一次粗選及第二次粗選，粗選得到的粗選精礦進行第一次預精選，第一次預精選得到的精礦進行第二次預精選，第二次預精選得到的精礦送入濃縮機進行濃縮處理即完成本發明所述的氧化鉬鎢預精掃選處理過程。本發明所述的氧化鉬鎢預精掃選工藝能夠明顯提高精礦的品位及回收率、使得氧化鉬鎢粗精礦回收率高，尤其對于含泥量大、嵌布粒度較細的氧化鉬鎢礦具有突出的效果，精礦品位及回收率很高，具有較高的經濟價值。

從高鐵鋁礬土熟料廢料中回收合格耐火材料原料的方法 1105     

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本發明提出了一種從高鐵鋁礬土熟料廢料中回收合格耐火材料原料的方法，所述方法包括以下步驟：將高鐵鋁礬土熟料廢料經過破碎后篩分分級為5?10mm和2?5mm共2個粒級；2?5mm粒級產品進行光電色選，光電色選分兩段進行，一段為粗選分離黑色礦物，二段為精選回收白色礦物；5?10mm粒級產品進行光電色選，光電色選分三段進行，一段為粗選分離黑色礦物，二段為精選回收白色礦物，三段為掃選分離黃白雜色礦物，中礦為黃色礦物。本發明的方法對高鐵鋁礬土熟料廢料進行光電色選回收，得到鐵含量低于2％的合格耐火材料，可從高鐵礦礬土熟料廢料中回收30％以上的合格耐火材料原料。