本公開實施例提供了一種礦山開采系統,屬于環保技術領域。所述礦山開采系統包括:開采車間,所述開采車間包括殼體和固定設置于所述殼體內的開采機器,所述開采車間設置于礦山上的待開采區域,所述殼體內設置有第一除塵裝置;破碎車間,所述破碎車間包括破碎機和套設在所述破碎機外圍的遮擋板,所述破碎機用于將所述開采車間開采的礦產進行破碎,所述遮擋板上設置有第二除塵裝置;運送裝置,所述運送裝置的一端與所述開采機器連接,所述運送裝置的另一端與所述破碎車間連接,所述運送裝置內設置有第三除塵裝置。通過本公開的處理方案,在開采過程中防止灰塵外溢,提高了礦山開采系統的環保性能。
本發明涉及一種露天采礦機,包括機身、搖臂組、集料機構和抑塵機構,機身左右各有一個搖臂組,每個搖臂組包括上、下搖臂,上搖臂的滾筒大平面平齊,下搖臂的滾筒大平面平齊,上搖臂的滾筒大平面比下搖臂的滾筒大平面向礦壁偏置一段距離,集料機構收集上搖臂的滾筒截割破碎的礦料,并移送至采礦機下方的輸送機,下搖臂的滾筒截割破碎的礦料經過抑塵機構的集塵罩直接落在輸送機上,集料機構與抑塵機構輔助轉運礦料的同時對搖臂處局部礦粉進行控制和抑制。本發明能實現連續截割破碎、連續集料,同時實現清潔開采,結構簡單,效率高,投資少,適用于中厚礦層的一次采全高開采。
本實用新型公開了一種單段雙轉子錘式破碎機的轉子結構。該轉子結構由錘盤、端盤、錘頭和主軸組成,其創新點在于主軸為方軸,一組錘盤及其兩端盤套在主軸上并用貫通螺栓緊固,兩端盤用卡箍卡緊;錘盤的中央均設有方孔,周邊設有均勻分布的圓孔;錘頭繞錘軸回轉于兩相鄰錘盤形成的空間。本實用新型的錘頭是全回轉型的,遇到大塊礦石不能一擊而碎時,它能完全退避到錘盤中,能減少錘頭在軸向上的相對間隙、減少了錘頭的磨損。
本申請涉及礦石破碎器械領域,尤其涉及一種帶有液壓保護裝置的顎式破碎機,其包括機體,所述機體內設置有動鄂、定鄂和用于驅動所述動鄂朝向定鄂做循環往復運動的驅動件,所述機體內壁上設置有液壓缸,所述液壓缸包括活塞桿,所述活塞桿的伸出端與所述動鄂鉸接,所述機體內還設置有液壓保護裝置,所述液壓保護裝置包括控制活塞桿伸縮的電磁溢流閥,所述電磁溢流閥內油壓大于液壓系統的壓力值時,所述活塞桿為收縮狀態。本申請具有活塞桿自動回縮,保護活塞桿不受破壞的效果。
本公開實施例提供了一種礦山開采系統及其使用方法,屬于環保技術領域。其中礦山開采系統包括:開采車間,所述開采車間包括殼體和固定設置于所述殼體內的開采機器,所述開采車間設置于礦山上的待開采區域,所述殼體內設置有第一除塵裝置;破碎車間,所述破碎車間包括破碎機和套設在所述破碎機外圍的遮擋板,所述破碎機用于將所述開采車間開采的礦產進行破碎,所述遮擋板上設置有第二除塵裝置;運送裝置,所述運送裝置的一端與所述開采機器連接,所述運送裝置的另一端與所述破碎車間連接,所述運送裝置內設置有第三除塵裝置。通過本公開的處理方案,在開采過程中防止灰塵外溢,提高了礦山開采系統的環保性能。
本發明涉及一種用于土木建筑行業的摻磨細礦渣微粉的混凝土管樁及其生產方法。一種摻磨細礦渣微粉的混凝土管樁,包括混凝土,具體配合比(重量份)為:水泥1、黃砂1.5-2.9、碎石3.2-5.0、水0.3-0.6、減水劑0.025-0.045、磨細礦渣微粉0.2-1。生產方法為:在攪拌器中投入上述配合比的碎石、黃砂、水泥和磨細礦渣微粉,先進行30秒的預攪拌,然后再加入水和減水劑進行攪拌,攪拌后將攪拌料從管樁模具的一端均勻分層連續澆灌,然后離心成型,最后進行養護。采用本發明的摻磨細礦渣微粉的混凝土管樁,不僅提高管樁的混凝土強度、抗滲性能、抗裂性能和抗彎曲性能,而且節約了水泥和用水量,在減少樁頭破損率和斷樁率同時,還降低了管樁生產成本。
一種造紙用陽離子硅灰石礦物纖維漿的制備方法,其制備工藝為:首先將塊狀硅灰石礦與添加量為硅灰石量0.01-0.1%的由陽離子聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯組成的復合改性劑A,一起送入轉錘式礦物纖維粉碎機混合粉碎得到初級改性硅灰石礦物纖維;隨后經變頻式分級機分離,成為具有一定粒徑大小的初級改性礦物纖維,添加適量的水后制備成百分濃度為20-60%的漿狀礦物纖維;最終在攪拌狀態下加入按硅灰石量0.05-0.5%的由聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯亞胺、硫酸鋁、聚合氯化鋁組成的復合改性劑B,以及按硅灰石量0.05-0.5%添加的由二乙烯三胺、對甲苯磺酸、己二酸、硬脂酸、環氧氯丙烷以及鹽酸等合成的改性劑C;攪拌均勻后即成造紙用陽離子硅灰石礦物纖維漿。
本實用新型涉及一種反擊破碎裝置,具體涉及反擊襯板與襯板托架的裝配方式,屬于礦山機械領域。反擊破碎裝置包括若干反擊襯板、襯板托架、若干角鋼和若干鋼板;角鋼依次排列焊接在襯板托架上,角鋼的一側設有卡槽,反擊襯板的中部卡扣在角鋼的卡槽中,鋼板的一端具有卡槽,鋼板卡槽的橫向尺寸大于角鋼卡槽的橫向尺寸,鋼板插入角鋼與反擊襯板之間,鋼板的厚度與角鋼的厚度之和略大于反擊襯板中部軸向尺寸。鋼板插入反擊襯板與角鋼之間,排除間隙,使反擊襯板牢固地連接在角鋼上,易于裝配,且固定牢固。當需要維修,更換零件時,用撬杠將鋼板撬出來,就能拆下反擊襯板,便于更換易損件。
本發明公開了一種高速公路鋪設用瀝青瑪蹄脂碎石混合料,由下述組分按重量份組成:礦物纖維0.8-1.2份;有機阻燃劑1.0-1.5份;瀝青5.5-6.0份;碎石100份。進一步的,所述有機阻燃劑由下述組分按重量份組成:磷酸三(2-氯丙基)酯10-20份;六溴環十二烷3-7份;N,N′-乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺20-40份。本發明的高速公路鋪設用瀝青瑪蹄脂碎石混合料,隔熱效果好,具有較好的阻燃性能,安全環保。
本實用新型涉及礦山破碎機械技術領域,具體涉及一種沖擊式破碎機轉子體。一種沖擊式破碎機轉子體,包括轉子本體、拋料頭、反擊塊,所述轉子本體包括轉子上盤面、轉子下盤面、錘座立板、輔助立板、擋料板、反擊板;所述反擊塊為分體式結構且其各部分之間通過凹槽與凸起卡接,所述錘座立板通過在其上設置的限位凸臺嵌設在所述錘座立板的限位沉孔內,在遠離所述輔助立板的錘座立板的一端開有缺口,在所述缺口的前端面上開設有滑槽,在所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述滑塊連接有平衡耐磨塊,彈簧的兩端分別連接在所述缺口的側面及平衡耐磨塊的側面。該實用新型提高了拋料頭及反擊塊的緊固力、進一步保護了錘座立板免受磨損。
本實用新型公開了一種圓錐破碎機調整套下口變形監測系統,所述圓錐破碎機包括用于調整排礦口大小的調整套,用于支承所述調整套的支承套,用于支承所述支承套的機架,所述調整套下口變形監測系統包括:變形監測裝置,用于響應所述調整套下口的變形量大小發出對應的控制信號;控制裝置,用于響應所述變形監測裝置的控制信號控制破碎機的運行;所述變形監測裝置包括光電開關,所述光電開關由支承架支承于所述調整套下口附近,所述支承架通過連接板附接到圓錐破碎機所述機架上。通過本實用新型可提高設備的易用性、降低使用成本、縮短維修周期。
本發明公開了一種隧道路面用阻燃瀝青瑪蹄脂碎石混合料,由下述組分按重量份組成:石灰巖礦粉3-5份;有機阻燃劑1-2份;瀝青8-12份;碎石100份。進一步的,所述有機阻燃劑由下述組分按重量份組成:磷酸三(2-氯丙基)酯10-20份;十溴聯苯醚3-7份;氫氧化鎂5-10份;氫氧化鋁5-10份;N,N′-乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺20-40份。本發明的隧道路面用阻燃瀝青瑪蹄脂碎石混合料,隔熱效果好,具有較好的阻燃性能,安全環保。
本實用新型屬于液壓破碎錘技術領域,具體涉及一種高穩定性液壓破碎錘用伸縮結構,包括伸縮組件,所述伸縮組件包括第一伸縮箱和第二伸縮箱,所述第一伸縮箱可拆卸的設置于所述第二伸縮箱底部,所述第二伸縮箱兩內側壁之間可拆卸連接有支架,所述支架上設置有伸縮部件;所述伸縮部件包括電機,所述電機固定設置于所述支架中部,所述電機輸出端固定連接有凸輪,所述凸輪外表面上固定連接有凸柱,所述凸柱上套設固定有曲柄,所述曲柄一端固定連接有滑柱,所述滑柱貫穿所述第一伸縮箱,本實用新型可以快速對礦石進行快速進行破碎處理,提高了該液壓破碎錘的碎石效率,節約了時間和人工成本。
本發明涉及的是一種計算機應用技術領域的用于礦山機械上的面向圓錐破碎機性能優化的實時可視化仿真方法。包括步驟一,石塊幾何模型構造統一方法的建立;步驟二,面向實時顯示的石塊快速紋理映射方法建立;步驟三,破碎機優化計算與石塊模型生成之間的映射關系建立。本發明能夠避免或減少實物試驗,一方面大大節省了成本,一方面加快了破碎機參數的優化進程,節省了大量的時間。本發明的建模方法除了同樣可用于山峰建模以外,還具有結果可控性強、建模效率高的特點。
本申請涉及礦石破碎器械領域,尤其涉及一種可調節排料口的顎式破碎機,其包括機架,所述機架上設置有動鄂、定鄂和用于驅動動鄂朝向或背離定鄂做循環往復運動的驅動機構,所述機架上滑移設置有滑座,所述滑座上鉸接有液壓缸,所述液壓缸液壓桿的伸出端與所述動鄂底部鉸接。本申請具有可根據所需破碎物料規格的大小,調節破碎機排料口大小的效果。
本發明涉及一種旋回式破碎站安裝工藝,包括以下步驟:a.組件地面拼裝焊接;b.左、右浮橋安裝;c.卸料倉平臺安裝;d.下層主立柱安裝;e.附立柱、卸料倉平臺襯板墻安裝;f.破碎機液壓缸維修平臺、維修平臺襯板墻及機房安裝;g.破碎機平臺安裝;h.上層主立柱安裝;i.礦倉安裝;j.維修車平臺安裝;k.卡車棧橋安裝;l.起重機立柱、碎石錘支架安裝;m.梯子、欄桿等其它構件安裝。本發明先使用小型吊車將各組件的散件拼接成整體并焊接,當具備整體吊裝條件后,大型吊車進場,依次將拼成整體的大型組件吊裝就位并焊接固定,大大縮短了安裝時間,降低了成本。
本發明公開了一種添加碎石粗骨料的3D打印混凝土材料及其制備方法,所述3D打印混凝土材料,按照重量百分數計,包括以下各組分:粗骨料14.6%~29.5%、細骨料28.3%~41.7%、水泥11.9%~28.9%、粉煤灰或礦渣粉0~11.7%、硅灰5.3%~11.9%、微米級纖維0~0.65%、毫米級纖維0~2.10%、減水劑0.30%~0.53%、速凝劑0~1.86%、水7.7%~11.9%;所述水泥、粉煤灰或礦渣粉、硅灰共同組成混凝土的膠凝組分,膠凝組分按照混凝土重量百分數計,占26.6%~38.9%;所述微米級纖維和毫米級纖維按照混凝土重量百分數計,毫米級纖維重量與3倍的微米級纖維重量的和占混凝土重量的0.51%~2.10%。本發明制備的添加粗骨料的3D打印混凝土材料,通過優選粗骨料以及各原材料種類、性能參數和摻量,不僅能夠滿足3D打印的要求,而且降低了產品的表面粗糙度。
本實用新型涉及一種復合型圓錐破碎機。它包括安裝于機體頂部的下部為圓錐形的下料斗,該下料斗下方具有高度可調節的軋臼壁,機體內具有與豎直方向有微小夾角的主軸,該主軸上端連接由軀體支撐的呈錐狀設置的動錐;所述的主軸上連接偏心體,偏心體上安裝配重體,配重體上連接有大齒輪;一電機驅動的傳動軸,該傳動軸一端連接小齒輪,該小齒輪與所述的大齒輪嚙合。它可廣泛應用于冶金行業、建材工業、筑路工業、化學工業與硅酸鹽工業中,適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。本實用新型具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調節方便、使用經濟等特點。
本發明提供一種瑪蹄脂碎石瀝青混合料,所述混合料包括以下原料組分及重量份:粗集料65~80重量份;細集料10~25重量份;鋼渣礦粉10~15重量份;所述混合料還包括瀝青,所述瀝青的質量為粗集料、細集料和鋼渣礦粉的總重量的5.5~7wt%;所述混合料還包括纖維穩定劑,所述纖維穩定劑的質量為粗集料、細集料、鋼渣礦粉和瀝青總質量的0.25~0.45wt%。本發明中技術方案有效地減少鋼渣穩定性不良帶來的危害,使鋼渣中游離氧化鈣含量范圍放寬到5%以下,擴大了鋼渣使用范圍,所獲得的瀝青混凝土的抗車轍能力、強度和水穩定性高。
本實用新型涉及一種碎紙機刀片鋒利研磨包,包括密封袋和研磨物質,研磨物質位于密封袋中,較佳地,研磨物質是固態粉狀、塊狀或片狀研磨物質,研磨物質是天然礦物研磨粒,碎紙機刀片鋒利研磨包還包括功能性添加物質,功能性添加物質位于密封袋中并分散在研磨物質中,密封袋是塑料密封袋,本實用新型的碎紙機刀片鋒利研磨包構思巧妙,結構簡單,可對碎紙機刀片進行較好的研磨,且使用方便,省時省力,真正延長了碎紙機使用壽命,降低了使用成本,適于大規模推廣應用。?
本發明提供一種水泥穩定碎石凝膠料,原料包括干料和水,所述干料包括下列質量份的原料組分:水泥4~6份,礦粉4~6份,鋼渣60~75份,石屑5~15份,再生粗骨料20~30份。本發明的水泥穩定碎石凝膠料具有快硬早強的特性,通過鋼渣與再生碎石和石屑的三元復合,克服了水泥穩定再生碎石強度低、易收縮、伸縮裂縫多等缺點,實現了優勢互補,發揮了鋼渣集料的微膨脹和潛在水硬活性的“雙補強”作用;此外,能有效縮短基層與面層施工的銜接時間,提高路面施工效率及質量。
本發明涉及一種利用微電站余熱的烘干破碎機系統,包括燃氣輪機、發電機、烘干機、氣體管道、破碎機,燃氣輪機帶動發電機,發電機為破碎機供電,燃氣輪機產生的余熱氣流經過氣體管道送入烘干機,被烘干機烘干的物料送入破碎機進行破碎。利用燃氣輪機余熱烘干物料,再進行破碎處理,一體化設計能大大提高能源利用率,體積相對與傳統系統使用鍋爐體積減小,而且本系統可以直接在采礦區使用,減少廠區的污染,生產效率也可大幅度提高。
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