本實用新型屬于破碎機錘頭技術領域,具體涉及一種煤礦順槽破碎機用可換向式錘頭,包括錘頭和錘柄,所述錘頭與錘柄聯接或錘頭和錘柄為一體式結構,所述錘頭和錘柄上設有用于聯接螺栓的通孔,所述錘頭的截面形狀為月牙形;在猛烈的錘擊過程中利用彈性墊圈的彈性補償作用,始終對螺母進行鎖緊,同時配合開槽螺母和開口銷,有效的防止了螺栓的反轉,避免錘頭運轉過程中及單邊磨損超限后松動丟失;這種錘頭結構的設計,在不改變原有錘體結構的前提下,便可安裝使用,整個換向過程簡單快捷。
本發明屬于露天煤礦運輸設備的技術領域,具體是一種露天煤礦連續運輸行走式破碎機,解決了現有露天開采設備存在的問題。其受料部、主機架、卸料部主體均為焊接的槽形結構,形成上下鏈道,并由銷軸鉸接在一起構成整個設備的輸煤鏈道,刮板鏈布置其中,貫穿整個輸煤鏈道,其中上鏈道設有壓鏈塊,刮板鏈兩端分別布置運輸驅動鏈輪和機尾導向輪、并與刮板鏈嚙合聯接,刮板鏈驅動鏈輪軸與左右兩側布置的左右運輸驅動部聯接,左右運輸驅動部分別設有運輸驅動部護罩。本發明取消了卡車運輸環節,降低了運輸費用,減少了設備投資,而且提高了生產能力和生產效率,降低了噸煤成本,實現了煤炭的綠色環保開采。
本發明公開了一種礦區復墾生地綠肥加工用自動粉碎裝置及方法,包括裝置殼體、出料筒、支撐架、控制柜,所述裝置殼體內設置有兩根破碎刀輥,所述破碎刀輥和所述裝置殼體之間通過軸承連接,所述破碎刀輥包括破碎刀和破碎輥,所述破碎刀設置在所述破碎輥上,所述破碎刀和所述破碎輥之間通過電焊焊接。有益效果在于:本發明結構合理,操作簡單,使用方便,可以實現自動化控制對綠肥原料進行破碎研磨,而且處理速度更快,從而提高了綠肥加工的生產效率,可以更加精細的完成綠肥的粉碎處理,并對處理量進行自動計算,從而提高了綠肥加工的生產質量以及粉碎裝置的實用性。
本發明涉及煤礦用破碎設備技術領域,更具體而言,涉及一種煤礦順槽破碎機用錘軸組件,包括主軸、可拆卸錘體、傳動爪、軸承和軸承座,所述可拆卸錘體套設在主軸上,可拆卸錘體與主軸鍵連接,所述主軸兩端均設置有軸承和軸承座,所述軸承設置在軸承座中,所述主軸與軸承的內圈固定連接;傳動爪固定設置在主軸的一端。本發明錘軸組件采用裝配式錘體、全斷面對稱布置、可換向錘頭,有效延長使用壽命;新型緊固方式,保證錘頭緊固牢靠且拆裝方便;內側雙油封結構,保證內側油封可靠性;傳動爪為徑向安裝彈性塊結構,提高維護便利性和裝備可靠性。
本實用新型屬于煤炭破碎裝置技術領域,具體涉及一種煤礦順槽用兩級破碎機,包括破碎機架體和傳動裝置,所述破碎機架體上設有破碎軸,所述破碎軸包括第一錘軸和第二錘軸,所述第一錘軸和第二錘軸與傳動裝置聯接,可以實現第一錘軸和第二錘軸的旋轉,所述第一錘軸和第二錘軸上均設有錘頭,所述第一錘軸與第二錘軸之間存在間隔,并低于第二錘軸。兩級破碎機,第二錘軸對原煤進行粗破碎,第一錘軸進行細破碎,將破碎能量分攤,減緩了錘軸磨損速度。整個過程安全可靠,減少了生產中更換錘頭甚至錘軸的次數,最終提高生產效率。
本實用新型公開了一種礦區復墾生地綠肥加工用自動粉碎裝置,包括裝置殼體、出料筒、支撐架、控制柜,所述裝置殼體內設置有兩根破碎刀輥,所述破碎刀輥和所述裝置殼體之間通過軸承連接,所述破碎刀輥包括破碎刀和破碎輥,所述破碎刀設置在所述破碎輥上,所述破碎刀和所述破碎輥之間通過電焊焊接。有益效果在于:本實用新型結構合理,操作簡單,使用方便,可以實現自動化控制對綠肥原料進行破碎研磨,而且處理速度更快,從而提高了綠肥加工的生產效率,可以更加精細的完成綠肥的粉碎處理,并對處理量進行自動計算,從而提高了綠肥加工的生產質量以及粉碎裝置的實用性。
本實用新型涉及煤礦破碎裝置領域,更具體而言,涉及一種煤礦順槽用雙側皮帶輪驅動的大功率破碎機,可使用更大功率的電動機,提高了皮帶輪式破碎機應用的功率范圍;雙盲軸電動機的使用減小了整機寬度,可降低設備的使用條件限制,在寬度較窄的順槽內、甚至帶有超前支護液壓支架的情況下也可以放置;提高動力傳遞的平衡性、皮帶輪的對中性,同時節約了配置減速器及偶合器的費用。該破碎機結構簡單,操作方便,適合推廣。
本實用新型公開了一種方便拆卸更換鱷板的礦山破碎設備,由碎粉機箱和粉碎設備構成,所述粉碎設備嵌合于粉碎機箱上,所述粉碎設備由帶輪、連接座和破碎板構成,所述粉碎機箱上設有粉碎口和設備槽,所述設備槽內設有電機,所述電機通過傳動帶與帶輪連接,所述連接座由動鱷和偏心軸構成,所述動鱷銜接于偏心軸上,所述破碎板由板座和鱷板構成,所述板座固定于動鱷上,所述鱷板嵌合于板座內。本破碎設備采用鱷板與板座嵌套鎖緊結構,在拆裝鱷板時,只需打開板座上的蓋板,將鱷板直接嵌合于板座內,鎖緊蓋板即可,操作方便、流程簡單,同時本嵌套鎖緊結構,無需借助螺絲等外接鎖緊零件,避免了螺絲拆裝,造成時間過長的問題。
本實用新型涉及一種煤礦用簡易破碎機,它包括破碎箱體、破碎錘、電機、傳動帶和高壓水槍,破碎箱體上方設置有進料口,中部設置有出料口,在進料口下方為煤塊容納區,在煤塊容納區下方設置有用于使煤塊松散的震動裝置,破碎錘固定在破碎箱體上位于出料處,破碎錘與電機通過傳動帶連接,由電機帶動破碎錘進行高速破碎作業,在破碎箱體內的頂部裝設有給煤塊降塵的高壓水槍。本實用新型通過打擊錘頭對塊狀煤和塊狀巖石進行打擊,使其破碎,打擊錘頭的伸縮幅度大,能夠破碎較大的塊煤,同時避免破碎機入煤口處易形成積煤和過粉碎等現象的發生。
一種礦山破碎站整體移設方法,屬于礦山開采技術領域,可解決現有礦山開采過程中破碎站移設方法復雜、工期長、費用高以及不安全的問題,本發明利用模塊車的并車功能,車板液壓升降功能,車體360°自由轉向及運輸載重量大的特點,配合分載梁和支撐襯墊,直接進站裝車起運,到達新新站先安裝然后卸車就位。適用于礦山移設破碎站及其它行業大型構件的運輸及裝卸。
礦山破碎站維修小車的驅動裝置,涉及露天礦破碎站檢修設備。本實用新型解決現有電動卷筒驅動,鋼絲繩連接困難;齒輪齒條驅動,齒條長、易變形的問題。軸承座通過安裝在兩端的大直徑滾子軸承、小直徑滾子軸承與驅動軸連接,軸承座固定在維修小車體上,驅動軸的大直徑端與車輪連接,驅動軸的另一端與三合一減速機連接,軸承座左端面固定左端蓋,軸承座右端面固定右端蓋,車輪與大直徑滾子軸承內圈之間設有迷宮環,右端蓋與驅動軸間裝有密封氈圈,小直徑滾子軸承內圈與密封氈圈間裝有擋圈。本實用新型用于露天礦破碎站維修小車,具有結構簡單,設計合理,檢修時間短,維修費用低的優點。
本實用新型公開了一種帶有除塵回收裝置的煤礦粉碎機,涉及煤礦粉碎設備技術領域。其技術要點是:包括機架,機架上設有粉碎機構與收集裝置,粉碎機構一側設有第一導管,收集裝置一側設有第二導管,另設有第三導管,第一導管遠離粉碎機構及第二導管遠離收集裝置一側分別可拆卸連接于第三導管一相對側,第三導管遠離第一導管及第二導管一側固定連接有除塵裝置,除塵裝置包括除塵箱,第一導管與粉碎機構連接端及第二導管與收集裝置連接端均設有吸塵風機,除塵箱內壁遠離地面一側固定連接有若干噴頭,除塵箱固定連接有排水管道,排水管道固定連接有廢水池,廢水池一側設有沉淀池,沉淀池一側設有集水池,集水池內設有水泵,水泵與噴頭通過軟管連接。
本實用新型公開了一種煤礦開采用便于取料的破碎裝置,包括機架、緩沖層和固定孔,所述機架的前表面固定有電動機,且電動機的后端設置有支撐柱,所述支撐柱的右側連接有支撐桿,所述凸輪的上方連接有固定輪,且固定輪的側面設置有連接柱,所述凸輪的內部設置有連接輪,且連接輪的內部連接有固定桿,所述底板的內部開設有固定孔,且底板的下端位于底柱的內部,并且底柱固定在機架內部的下表面所述固定室的內部連接有收集箱。該煤礦開采用便于取料的破碎裝置,電動機帶動支撐柱和支撐桿進行轉動,在使用破碎輥對煤礦進行破碎的同時會帶動進料口和固定室進行上下移動,既可以防止裝置發生堵塞現象,也便于將裝置的料取出。
本實用新型涉及石塊破碎裝置技術領域,且公開了一種采礦工程石塊破碎裝置,包括石塊破碎裝置,石塊破碎裝置包括第一破碎倉、破碎輥、導流倉、第二破碎倉、破碎輪、擋板、傳送帶、底座、主水管、分水管與霧化噴頭,第一破碎倉安裝于導流倉頂端,且內部安裝有破碎輥,第二破碎倉安裝于底座頂端,且頂端安裝有導流倉,擋板安裝于第二破碎倉底端,破碎輪安裝于第二破碎倉內部,傳送帶安裝于底座頂端,主水管安裝于第一破碎倉側端,且外壁安裝有分水管。該采礦工程石塊破碎裝置,通過在第一破碎倉與第二破碎倉側端設置裝有霧化噴頭的水管,能夠在破碎的同時對倉內進行噴灑吸附灰塵,起到了除塵的功能。
本實用新型涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種銅礦石高效破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種破碎質量高、破碎速度快、破碎步驟簡單的銅礦石高效破碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種銅礦石高效破碎裝置,包括有底板、支架、安裝座、繞線輪Ⅰ、滑軌、水箱、水泵、支桿、破碎框、擋板、電機、繞線輪Ⅱ、小皮帶輪、平皮帶、大皮帶輪、拉線Ⅰ、滑塊Ⅰ、滑塊Ⅱ、電磁鐵Ⅰ、電磁鐵Ⅱ、定滑輪Ⅰ、拉線Ⅱ、固定板、定滑輪Ⅱ、拉線Ⅲ、彈性鋼條、破碎錘、管Ⅰ、管Ⅱ和噴頭。本實用新型達到了的破碎質量高、破碎速度快、破碎步驟簡單效果。
煤礦巷道破碎兩幫錨固支護方法,涉及煤礦巷道錨固支護技術。長期以來,巷道錨固支護的設計一直采用經驗方法,不能定量確定錨固支護參數,且不適用于破碎兩幫圍巖條件。本發明是先將破碎兩幫通過錨、網作用使兩幫形成可承載錨固體,即錨固體厚度與高度之比大于1/5,然后按照承載能力和錨固體的形狀特征的要求來確定錨固支護參數:錨固強度、錨桿間排距、錨桿長度、錨固長度。本發明可實現錨固支護參數的定量確定,從而解決了錨固結構適應大變形巷道的難題,使錨固支護不受巷道兩幫破碎區域大小的限制,擴大了錨固支護的應用范圍。
本實用新型公開了一種具有鐵礦石分類破碎裝置,包括主體,所述主體的下端固定安裝有支撐腿,所述主體的上端固定安裝有破碎體,所述破碎體上端固定安裝有進料口,所述進料口的左下端固定安裝有水冷裝置,所述主體的右前端固定安裝有保護盒,所述主體的下方活動安裝有第一轉動軸,所述主體的下方活動安裝有第二轉動軸,所述第一轉動軸的左右兩端固定安裝有三角固定支架,所述第一轉動軸的右側活動設置有傳送帶。該具有鐵礦石分類破碎工能的礦石機,通過安裝第一裝料框和第二裝料框,當原料從第一出料口和第二出料口,分別出料時會掉落在第一裝料框和第二裝料框,方便了工作人員的分辨,和減少人力,大大的提升了礦石的分類。
一種基于之前申報的發明專利《利用地心引力破碎礦石的創新破碎工藝》,進一步發明了《零能耗礦石多級連續自動破碎創新工藝》,解決了困擾礦山數百年的破碎設備頻繁維修和能耗大戶的技術難題。實施辦法:因地制宜靈活利用礦區地形落差,建造數級礦石自由墜落豎井,豎井人口呈喇叭狀,豎井下部呈半球狀,半球內壁鑲嵌反擊襯板,半球中心安置砧板;在采礦區周邊建造數個首級豎井,在每級豎井下部與次級豎井人口之間以及末級豎井下部與礦砂倉儲場之間建造相聯溜槽,溜槽必須光滑耐磨;溜槽內部用石英鑄石磚或鑄石磚飾面;如果礦區地形落差不夠建造數級礦石自由墜落豎井及溜槽,可用皮帶輸送機多次提升落差。
本實用新型公開了一種煤礦加工用粉碎防塵一體化設備,包括支撐平臺,所述支撐平臺上固定連接有減震器,所述減震器的頂端與粉碎箱的底部固定連接,所述粉碎箱的頂部設置有進料口,所述進料口設置有擋板,所述擋板設置有第一銷軸與粉碎箱活動連接。該煤礦加工用粉碎防塵一體化設備,通過設置的擋板能夠對粉碎箱進行密封,避免在粉碎時產生的粉塵擴散的粉碎箱的外部,通過設置的第一轉筒和第二轉筒能夠對煤礦進行初步的破碎,噴水器能夠在第一轉筒和第二轉筒作業時噴灑水,起到降塵的效果,通過設置的第五轉軸和第六轉軸帶動螺旋葉片進行二次粉碎,能夠有效的對粉碎不均勻的煤塊進行二次粉碎,提高煤礦粉碎的質量,加快了粉碎效率。
本實用新型涉及一種粉碎裝置,尤其涉及一種礦業用多功能粉碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠將礦石徹底粉碎,粉碎效率高的礦業用多功能粉碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種礦業用多功能粉碎裝置,包括有底板、收集框、第一側板、頂板、破碎機構、研磨機構等;第一側板沿豎直方向固接于底板一側部,第二側板沿豎直方向固接于底板遠離第一側板的一側部;頂板的一端部與第一側板頂部固接,頂板的另一端部與第二側板頂部固接;破碎機構固接于頂板底部。本實用新型達到了能夠將礦石徹底粉碎,粉碎效率高的效果。
一種急傾斜破碎薄脈礦體懸臂式掘進機開采方法,屬于礦體開采領域,可解決傾角較大,礦巖破碎、厚度較薄的礦體落礦、運礦工藝落后,巷道支護困難,資源回收率低、回采與充填不匹配的問題。沿礦體走向布置礦塊,在礦塊中央沿礦體傾斜方向布置充填回風井;沿礦體垂直方向布置3~4個分段,分段高度12~15m,每個分段設置3~4個分層。分層兩側布置回采巷道,懸臂式掘進機自礦體中央進入分層,采用單體液壓支柱+π型梁進行巷道支護。分層回采巷道內采用前進式開采,每一分層右側巷道回采結束后,懸臂式掘進機退機進入左側巷道進行回采,右側巷道進行充填,回采與充填平行作業。分層開采及充填結束后,進入下一分層作業,直至整個礦塊回采完畢。本發明可實現急傾斜破碎薄脈礦體的安全、高效機械化回采。
一種急傾斜破碎特厚石煤型釩礦新型放頂礦開采方法,屬于釩礦開采技術領域,目的在于提供一種安全、高效、高回收率的開采急傾斜特厚石煤型釩礦的方法,依據急傾斜石煤型釩礦的礦層厚度、礦石的物理力學特性等,制定一套應用綜合機械化掘進機以掘代采的回采工藝和放頂礦回采工藝相結合的開采方法,與傳統低階段垂直扇形深孔無底柱空場法相比,機械化程度高,脈內大巷采用機械化掘進,頂部礦體采用“放頂礦液壓支架的反復加?卸載的力學松動作用”的方法,能大幅度降低對破碎頂底板圍巖的擾動破壞,保持頂底板圍巖的完整性,有效降低頂底板巖石的混入,提高礦山回采率,降低礦石的貧化率,從而降低礦石的洗選成本,提高企業的經濟效益。
一種機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法,涉及采礦技術領域。機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法包括:將礦體沿豎直方向上每25m劃分一個中段,中段分為上層和下層,下層底部布置一條拉底巷道,采用懸臂式掘進機進行回采;拉底巷道回采完成后,退出懸臂式掘進機,在兩條巷道深入礦體的一端布置扇形中深孔,先爆破上層,上層礦石崩落在上層和下層,上層的礦石采用扒渣機配合礦用運輸車出礦,下層剩余礦石待下層爆破后采用扒渣機配合礦用運輸車集中出礦。上述機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法采用分層爆破、分層階段出礦加集中出礦的方式主要解決了傳統技術中一次性起爆爆破效果差、出礦難度大、出礦率低的技術問題。
用利用地心引力破碎礦石的創新破碎工藝,替代用破碎機產生的機械力破碎礦石的傳統破碎工藝;因地制宜靈活利用礦區地形落差,根據被破碎礦石顆粒度要求,建造數級自由落體場地和設施;讓礦石連續從數十米高處自由墜落到料堆或砧板上,相互碰撞碎或摔碎,經上一級破碎后的礦石再輸送到下一級繼續自由墜落破碎,直到礦石顆粒度達到要求為止。
本發明涉及一種環境養生功能材料及其制備方法。按照將黃土放在烘箱內進行干燥滅菌、干燥后碾磨、過篩,制備黃土粉體;將電氣石粉體進行微波加熱預處理后倒入攪拌機中攪拌的同時加入觸媒粉體,均勻攪拌后,再加入永磁材料粉體,繼續攪拌,再加入石墨烯粉體,繼續攪拌,最后加入活性炭粉體和制備好的黃土粉體,勻速攪拌1小時,制成環境養生功能復合粉體。采用低溫燒結后,取出、冷卻至室溫,用充磁機充磁后制成環境養生功能材料。本發明有效改進和完善了多材料的微粒體系理論,更加高效的實現生態環境因子的協同聚集作用,極大的提高了對目前人們生存環境的綜合治理效果,滿足人們環境養生的需求。
本發明公開一種無機?有機納米復合固態電解質隔膜及其制備方法和應用。該復合固態電解質是結合無機陶瓷固態電解質和有機聚合物電解質各自優勢而形成的新型無機?有機納米復合材料,由負極保護層、支撐層、正極界面層三部分構成,其中支撐層起支撐作用,負極保護層主要成分是具有較好機械性能的無機固態電解質,能有效抑制鋰枝晶生長,正極界面層主要由具有良好柔韌性的有機聚合物電解質構成,保證與活性物質良好接觸并提供連續的離子傳輸通道。本發明通過在支撐層雙面進行涂布處理制備了具有良好界面兼容性的復合固態電解質,工藝簡單高效。該復合固態電解質可有效抑制枝晶、降低界面電阻,使固態鋰金屬電池具有較高的能量密度和較長的循環壽命。
本發明公開了一種層狀磷酸鋯及二硫化鉬復合極壓潤滑脂及其制備方法。該潤滑脂包含以下重量百分比的組分:基礎潤滑脂:90?96%;α?層狀磷酸鋯和二硫化鉬混合組成的混合粉體:2.0?7.0%;極壓劑:1.0?3.0%;抗氧劑:1.0?2.0%。制備方法包括以下步驟:在90?96%基礎潤滑脂中添加2.0?7.0%的α?層狀磷酸鋯和二硫化鉬混合組成的混合粉體、1.0?3.0%的極壓劑、1.0?2.0%的抗氧劑,用三輥研磨機滾動研磨3遍,得到潤滑脂產品。本發明的潤滑脂,不僅提高了潤滑脂的承載力和抗磨能力,而且與極壓劑配伍后,使得潤滑脂能夠勝任強沖擊負荷等苛刻工況的條件。
本發明屬于粉煤灰固體廢棄物再利用和煙氣脫硝技術領域,為了解決現有煙氣脫硝技術中催化劑中毒失活,及鍋爐尾部受熱面因受粘結焦或堵塞,影響鍋爐系統正常運行等問題,提供了一種錳鈰修飾高鐵粉煤灰的煙氣脫硝用吸附劑及其制備方法。將原粉煤灰經機械研磨、濕式磁選、干燥后獲得的高鐵粉煤灰與氧化鈣混合制成漿狀高鐵粉煤灰基體,再加入硝酸錳和硝酸鈰,干燥,高溫焙燒,自然冷卻至室溫即為吸附劑。所制備的吸附劑是在260?400℃溫區內有效脫除燃煤煙氣中氮氧化物的吸附劑,平均脫除效率≥70%。利用固體廢棄物粉煤灰為基體制備煙氣脫硝用吸附劑,可以在燃煤電廠內部實現以廢治廢。
一種高純納米粉體Mg2-xSiTMx熱電材料的制備方法,屬于熱電材料制備領域,具體而言是一種用微波反應法制備高純納米粉體Mg2-xSiTMx熱電材料的方法的技術方案。其特征在于是由MgH2粉、Si粉和過渡金屬氫化物TMHy粉在微波爐中反應,反應全過程在流動Ar氣保護下,MgH2和TMHy分解溫度均小于350℃,在反應過程中反應物易于分解并均勻分布于基體中,其強還原性有助于抑制基體表面吸附氧和氧化產物的進一步形成,得到純度為≥99.95%的高純納米Mg2-xSiTMx粉末。本方法的特點是工藝簡單且高效節能,制備出的Mg1-xSiTMx熱電材料具有較好的熱電性能。
本發明公開了一種燒結工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板,由保溫基層和裝飾面層組成,其中保溫基層由工程棄土50~80份,膨脹珍珠巖50~80份,粘結劑5~10份,發泡劑0.5~1份,穩泡劑2~6份,增強纖維6~8份,助熔劑0.2~0.3,水30~50份燒制而成;裝飾面層由二氧化硅20~70份,氧化鋅30~80份,氧化硼5~8份,氧化鋁2~4份,氧化鋰0.5~2份,著色劑0.5~3份,分散劑0.2~0.3份,消泡劑0.1~0.4份,水20~40份燒制而成。本發明高效利固體廢棄物的同時,制備的燒結工程棄土膨脹珍珠巖保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。
中冶有色為您提供最新的山西太原有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!