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本實用新型屬于電機散熱導流設計領域，具體涉及一種浮選機主電機的散熱導流裝置。具體技術方案為：一種浮選機主電機的散熱導流裝置，包括機體外殼，所述機體外殼上設置有風扇罩，所述風扇罩通過壓緊組件與導流組件可拆卸連接。本實用新型中的導流組件，能夠吸收大量水汽，實現熱氣的分流導流。壓緊組件實現電機與導流外殼的固定的同時，使得導流組件內的吸附件便于現場的安裝與更換。
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本實用新型屬于粉碎技術領域的設備，尤其為一種防塵型對輥粉碎機，包括底板和箱體，所述底板的上端面與箱體的底端面固定連接，所述底板的底端面固定安裝有四個萬向輪，所述箱體頂端面的左端連通有進料口，所述箱體頂端面的右端固定安裝有灰塵收集箱，所述灰塵收集箱的左右兩側壁分別連通有吸風管和出風管，所述吸風管的內部固定安裝有風機，所述箱體內部的頂端面設置有吸風口，所述吸風口與吸風管連通，所述箱體的內部設置有第一輥子和第二輥子，從而風機將粉碎產生的灰塵吸入灰塵收集箱內，將灰塵進行過濾以及進行清理，以及通過轉動手柄，使得齒鏈轉動，進而調節第一輥子和第二輥子的間距，達到粉碎不同原料的效果。
本發明公開了一種風機葉輪面范圍風速風向測量和預測方法、裝置及存儲介質，屬于風力發電技術領域。在風電機組的機艙上安裝機艙式激光測風雷達，利用激光雷達探測風電機組葉輪正前方的一定距離內不同空間點的風速、風向變化情況，利用激光雷達探測得到的空間點的風速、風向數據，通過預測算法，給出風電機組葉輪面范圍未來預設時間范圍內的風速、風向隨時間和空間的變化曲線，為風電機組的載荷和發電量控制提供精確的依據。本發明可以提前數十秒準確預測作用在風電機組葉輪面上的風速風向變化，并且提供葉輪面范圍內的風切變曲線和風轉向曲線，為風電機組的控制提供準確風參數，提高了機組控制的精細化水平，降低機組載荷，并提高了發電量。
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本實用新型提供一種溢流型球磨機進料密封裝置，設置在進料流管與進料襯套之間，所述進料襯套安裝在球磨機進料口上，所述進料流管可在進料襯套內軸向移動，所述密封裝置包括外層壓環、內層壓環以及支撐環，所述支撐環套設在進料流管上，并與進料襯套通過螺釘連接，所述內層壓環通過螺釘固定在支撐環上，所述內層壓環與支撐環之間設置有套設在進料流管上的內密封圈，所述內密封圈與進料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環通過螺釘固定在內層壓環上，所述外層壓環與內層壓環之間填充有牛油盤根。
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本實用新型涉及球磨機隔倉板技術領域，具體公開了一種具有防堵塞結構的球磨機隔倉板，包括隔倉板本體，隔倉板本體的表面橫向開設有若干矩形通孔，矩形通孔的內壁安裝有防堵塞組件，防堵塞組件包括有上活動件和下活動件，上活動件和下活動件分別安裝在矩形通孔內壁的頂部和底部，上活動件和下活動件均包括有弧形罩和彈性件，彈性件與弧形罩的內壁固定連接；通過彈性件的彈力配合弧形罩的形狀，即能使兩弧形罩在遇到直徑大于間距的物料時，改變兩弧形罩之間的間隙，從而使原卡主的物料通過，而直徑稍大的物料會在彈性件的回彈力下，受到擠壓向外滑出，從而降低稍大的物料也卡住于上活動件和下活動件之間的幾率，即在一定程度上防止堵塞。
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本發明公開了一種設有震動及過濾裝置的超聲波浮選機，包括清潔結構、箱體、震動結構和拆裝結構，所述箱體的頂端設置有旋轉軸，且旋轉軸豎向貫穿并延伸至箱體內部的底端，所述旋轉軸的底端設置有攪拌葉，且攪拌葉的頂端設置有拆裝結構，所述旋轉軸的外側壁上設置有套筒，且套筒的兩側均設置有吸氣管，所述旋轉軸頂端的一側設置有頂殼。本發明通過設置有拆裝結構來實現對攪拌葉的便于拆裝功能，使用時可以利用旋轉軸底端的固定槽來固定攪拌葉，攪拌葉通過固定塊與固定槽之間的卡合完成固定，固定過程中伸縮頭在固定塊的伸入在伸縮槽內進行伸縮，伸縮頭在伸縮彈簧的作用后再復位，此時伸縮頭卡住固定塊，需要拆卸時用力將固定塊拉出即可。
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本實用新型公開了自走式玉米割桿粉碎機，包括粉碎機機車，所述粉碎機機車的底部前端轉動連接有驅動輪，靠近所述驅動輪的一側設置有轉向輪，所述轉向輪的一側設置有托盤，且所述托盤的一側與粉碎機機車的后端固定焊接，所述托盤的另一側與固定焊接有站立區，所述粉碎機機車的前端設置有導料架，靠近所述導料架的一側設置有柴油發電機，且所述柴油發電機螺栓連接在所述粉碎機機車的頂端，所述粉碎機機車的內部設有風扇，所述風扇的一端連接有輸料管，所述輸料管的輸出端卡合連接有料袋，且所述料袋豎直放置在托盤的頂部，該裝置結構簡單，設計新穎，自走式兩輪驅動行走，玉米秸稈粉碎后裝袋運輸，省時省力。
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一種具有烘干功能的螢石礦產開采用浮選機，本實用新型涉及螢石礦產開采設備技術領域；轉換電機為兩個，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進料孔前側的部分，轉換電機的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號傳動軸，三號傳動軸的下端均通過軸承旋轉連接于烘干箱體的內底壁上；轉盤均套設固定于三號傳動軸上，轉盤上前后對稱開設有儲料槽；烘干電機均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉換電機前側的部分，烘干電機的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號傳動軸；能夠對刮出的礦化泡沫進行烘干，加速螢石析出，縮短時間，提高效率。
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本實用新型公開了一種具有篩分功能的垃圾撕碎機，包括垃圾篩分箱，所述垃圾篩分箱的上側壁固定連接有進料斗，所述垃圾篩分箱的左側壁固定連接有三個第二轉動電機，每個所述轉動電機的輸出端均固定連接有轉桿，所述垃圾篩分箱的內部轉動連接有篩分板，所述篩分板的下側壁固定連接有振動電機；所述垃圾篩分箱的后側壁固定連接有第一轉動電機，所述第一轉動電機通過主動齒輪傳動連接有傳動帶，兩個所述傳動帶之間固定連接有連接桿，所述連接桿的外側壁固定連接有推料板。本實用新型中，篩分板可以對切割后的垃圾進行篩分，使得大塊垃圾以及小塊垃圾進行分開，便于提高后續的垃圾處理，振動電機能夠加快篩分板的振動，提高篩分效率。
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本實用新型公開了一種隧道通風機，包括筒體和設置在筒體表面的電機，所述筒體的內部設置有內置圈，所述筒體的內部相對于內置圈的外側設置有網罩結構，所述網罩結構包括圓形網罩以及設置在圓形網罩與內置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部設置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設置有卡合組件；通過設計的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對圓形網罩的連接安裝，且相較于傳統的螺栓連接方式，這種設計的好處在于，人員可直接通過撥動組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對網罩結構的拆卸，且無需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來了方便。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體公開了一種球磨機隔倉板，包括：第一隔板，所述第一隔板的底部設有安裝底板，安裝底板用于安裝在球磨機上；第二隔板，其通過限位件安裝在第一隔板朝向球磨機粗磨倉的一側，所述第二隔板與第一隔板之間形成有安裝空腔；減震板，其安裝在第一隔板和第二蓋板的安裝空腔內部用于吸收球磨機內部耐磨鋼球對第一隔板和第二隔板的沖擊力；所述第一隔板、第二隔板和減震板上均相對應的開設有若干通孔；本實用新型在第一隔板和第二隔板受到撞擊時，產生的震動會傳遞給減震板，減震板震動會吸收第一隔板和第二隔板受到的沖擊力，從而減小第一隔板、第二隔板以及耐磨鋼珠相對受到沖擊力，從而降低磨損。
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本實用新型屬于選礦、選煤設備技術領域，具體涉及一種分段式球磨機進料流管。具體技術方案為：包括與下礦方箱連接的進料流管，所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套，所述進料流管包括依次設置的第一段、第二段、第三段進料流管。本實用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進料流管之間連接更緊固，同時能夠在現場快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進料流管的工作效率。保護層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進料流管內部表面，用于增強進料流管的耐磨性。
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本實用新型一種直線篩給礦裝置，包括給礦管，給礦管的數量為兩根，兩根給礦管之間固定安裝有給礦橫管，給礦橫管的側壁固定連接有多個給礦支管；給礦管的下方安裝有篩體。所述的給礦支管與給礦橫管縱軸線之間的夾角為20?30°。所述的篩體側壁面固定安裝有U型框架，U型框架的表面固定安裝有緩沖板。所述的緩沖板包括襯板Ⅰ和襯板Ⅱ，襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間固定連接。所述的襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間的夾角為20?30°。本實用新型有益效果：結構設計簡單、制作成本低、運行安全可靠、在實現多點位給礦漿的同時，能夠通過給礦支管與緩沖板的相互配合，可有效降低對篩面的沖擊力，緩沖效果良好。
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本實用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機，屬于球磨機技術領域，其技術方案要點包括筒體和鋯球，所述筒體的左側貫穿連接有進料口，所述筒體的外側壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內部固定連接有內板，所述內板的外側壁安裝有吸音板，所述吸音板的內側壁開設有多個均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設置有空腔，所述空腔的內部呈真空狀態，通過設置吸音板將該裝置運行時產生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過空腔的設計，對該裝置起到隔音效果，進而再一次將該裝置產生的噪音進行削減，同時通過微孔設計，增加吸音板的吸音效果，從而更進一步的達到降噪的效果。
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本實用新型公開了一種球磨機進料振動防堵塞結構，包括進料口和疏通結構，所述進料口內部左側開設有進料腔，所述疏通結構裝設于進料腔下部；所述疏通結構包括固定板，所述固定板后部與進料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內部螺栓固定有驅動電機，所述驅動電機輸出端方向為正前方，所述驅動電機輸出端焊接有齒輪；所述移動桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動桿左側外部活動轉動有電動刀片組，所述電動刀片組由八個刀片組成。該球磨機進料振動防堵塞結構，具備在進料口的進料腔內安裝有疏通結構，能夠減少球磨機進料口內部進料腔堵塞現象發生的情況，進而使得球磨機能夠順利有效進料等優點。
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本申請提供一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機，涉及鐵礦選礦技術領域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機包含球磨機構，還包括：驅動機構的輸出端傳動連接有轉軸，轉軸的一端轉動連接于支座，轉軸延伸至球磨筒內的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側底部套接有輸料機構，外筒內滑動插接有內筒，內筒的內壁和螺旋葉片間隙配合，內筒頂端周側固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動升降筒在球磨筒上發生高度變化，帶動內筒發生同步的升降，對螺旋葉片的運輸高度進行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時間的磨礦量也隨之增加。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，且公開了一種具有收料功能的振動篩，包括底板，所述底板的頂部左側固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸固定安裝有驅動桿，所述驅動桿遠離雙軸電機輸出軸的一側螺紋連接有套筒。該具有收料功能的振動篩，通過設置篩板、出料板、電動機、轉軸、卷筒、驅動輥和刮板，使得從篩板篩分出的物料能夠進入卷筒中，并由刮板刮出完成收料過程，通過設置驅動桿、套筒和延伸桿，握住延伸桿，轉動套筒，可增大或者減小驅動桿和延伸桿之間的距離，在啟動雙軸電機，便于使得篩板的振動幅度或大或小，從而讓物料能夠充分被篩分，保證了物料的純度，解決了不能收料、不能調節振動篩的振動幅度的問題。
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本實用新型提供的一種防止進出料端漏漿的球磨機端蓋，屬于球磨機領域，解決工作中漿液通過內部裝配間隙進入到進出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對進出料襯套與端蓋產生非工作面的內部磨損，縮短進出料襯套的使用周期，降低端蓋強度的問題，該種球磨機端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤，端蓋本體上設有進料口，端蓋本體遠離端蓋圓盤的一端內部設有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內部設有楔形面，端蓋本體內嵌裝有進料襯套，進料襯套的上部與端蓋本體固定，進料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術從根源處消除了端蓋本體與進料襯套之間的間隙，阻止球磨機筒體內的漿液進入內部空腔，避免非工作面的內部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。
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本發明公開了一種銅電解始極片精矯機調節方法，所述精矯機包括機座，機座頂部設有水平的下輥組，下輥組與機座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機座的壓力值；下輥組上方設有上輥組，上輥組上設有驅動組件，所述驅動組件用于帶動上輥組沿豎直方向上下移動；機座的前側設有依次連接的測重組件和測厚組件，測重組件用于測量始極片的重量，測厚組件用于測量始極片的厚度。調節方法包括以下步驟：（1）設定檔位；（2）設定安全壓力閾值；（3）測量始極片厚度：（4）b理與b實比較并調節檔位。
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本實用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實用新型設計巧妙，結構合理；通過排氣管的設置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內穩定流動，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統故障造成充填物料滯留時，利用備用充填管道向充填鉆孔內注入清水，消除鉆孔堵塞風險，提升物料輸送保障能力。
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本實用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調解槽，所述電解槽通過管道與調解槽相連接，所述管道上設有磁力泵；槽體上方設有高位過濾槽，所述高位過濾槽通過管道與調解槽相連接，高位過濾槽內腔中設有濾膜，高位過濾槽底部設有管道Ⅱ，高位過濾槽槽壁與地面間設有數組支撐，所述管道末端設有矩形進液口。本實用新型通過電解槽與調解槽一體化的結構形式，快速調節電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過高位過濾槽大幅減少陰極區域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對陰極板的傳質能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。
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本實用新型公開了一種抗氧化劑生產用粉碎機，涉及粉碎機技術領域，包括機體，機體上端側邊設置有輸料口，所述的機體上端中部安置有電機，電機輸出端連接有轉軸，轉軸上均勻分布設置有多個切割刀，所述的機體內部側壁固定連接有第一過濾板，第一過濾板上均勻開設有多個第一過濾孔，貫穿所述第一過濾板的轉軸下端設置有齒輪，齒輪嚙合傳動有齒條板，齒條板下端左右對稱設置有連接板，連接板下端固定連接有移動框。轉軸帶動切割刀轉動實現對抗氧化劑的初步粉碎，經第一過濾板初步過濾，再經過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎，實現對抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎，以獲得滿足后續使用要求的抗氧化劑。
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本實用新型公開了一種可調節的球磨機原料加工箱,一種可調節的球磨機原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進料漏斗，所述進料漏斗的頂部靠近左右兩側處均固定連接有導料板，兩個所述導料板上靠近中間處均開設有穿孔，所述穿孔的內腔貫穿設有活動板，兩個所述導料板之間設有兩個螺母，通過兩個活動板的設置，當控制兩個活動板做相互靠近或相互遠離的移動時，進而控制進料的流量的大小，與現有技術相比，便于控制進料流量的大小，保證了加工質量，通過豎桿的設置，當凸輪轉動進而通過底板帶動豎桿進行上下移動，與現有技術相比，避免了出料管內腔的物料發生堵塞，保證了設備能正常出料和正常使用。
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一種滾動式鮮杏分選機裝置，本實用新型涉及鮮果分選設備技術領域，安裝架上從左至右等距固定設置有數個軸套，軸套上通過軸承旋接套設有軸座，軸座上通過軸承旋設有主動軸，主動軸的前端固定設置有導向輥，導向輥的前端固定設置有從動軸，從動軸上活動套設有支撐套，底座的上表面前端固定設置有支撐架，支撐架上固定設置有上下兩個滑軌，上下兩個滑軌上均滑動設置有滑塊，支撐套的下側壁上通過軸承旋設有支撐軸，相鄰的支撐軸分別固定設置在上下兩不同的滑塊上；其使用可旋轉的輥子取代原有設備的滑道，并設置驅動結構，進而方便通過輥子旋轉，帶動鮮杏快速下滑，實現鮮杏分選。
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本實用新型屬于傳送帶技術領域，具體為一種具有防護功能的滾杠輸送帶，包括機架、傳輸組件和導線組件；所述機架的底部設置有支撐腳架，所述支撐腳架的底部設置有固定座，所述機架的頂部兩側設置有防護擋板，所述機架的一側設置有驅動件，且驅動件的輸出端貫穿機架與傳輸組件連接；所述傳輸組件設置在機架的內腔，所述傳輸組件包括傳送帶，所述傳送帶的內部設置有加強層，所述傳送帶的表面設置有防滑層，所述防滑層的表面設置有防滑凸塊；其結構合理，其結構強度高，抗形變能力強，使用壽命長，經濟效益高，同時具有防護功能，且可以對物料進行導線，對物料進行糾偏，有助于提高生產加工的質量。
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本實用新型提供的一種用于保護輸送帶及漏斗的下料裝置，屬于漏斗領域，用以解決物料垂直作用在輸送帶上，負荷大，嚴重沖刷磨損漏斗、撒料、揚塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置，包括漏斗本體，漏斗本體的底部設固定有與漏斗本體適配的支撐框，支撐框的底部可拆卸設有接礦臺，接礦臺上設有第一U口，支撐框的側板下部設有第二U口，且第二U口靠近第一U口，第二U口的上方設有溢料口，溢料口的下沿固定有活動積料板，活動積料板遠離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關，拉繩開關固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺負責接料、堆料，改變物料方向，用接礦臺接住3/4以上物料，形成“L”型落料，有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損，杜絕下輸送帶的劃傷。
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本實用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機，包括第一料箱，所述第一料箱內設有提升裝置、卸料裝置和進料裝置，所述進料裝置包括上料斗、下料通道、進料通道、旋轉筒和第一電機，所述進料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設置在下料通道的上表面，第一電機設置在下料通道的一側，且其輸出軸和旋轉筒連接，旋轉筒轉動設置在下料通道內，旋轉筒的外壁上設有料槽，本實用新型中設置有進料裝置，在進料時，可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內，通過第一電機帶動旋轉筒進行轉動，通過旋轉筒上的料槽將上料斗內的物料轉入到下料通道內，便于通過控制第一電機的轉速，來控制進料速度。
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本實用新型公開了一種斗式提升機鏈條減震裝置，包括設于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉軸穿設于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內側面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對軸承進行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機運轉過程中，鏈條擺動量較大時，本實用新型軸承座與軸承一起轉動，可以有效地降低鏈條擺動幅度，從而降低提升機震動，減少提升機故障。
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本實用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機，包括提升箱，所述提升箱的內部水平方向設置有輸送輥，且輸送輥的端部通過聯軸器與輸送電機的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設置有輸送帶。本實用新型中，通過設置提升箱、輸送輥、輸送電機、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實現了料斗輸送穩定，防止物料拋灑的目的，在使用的過程中，輸送電機帶動輸送輥轉動，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動料斗運轉，進行物料輸送，在輸送的過程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。
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