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本實用新型公開了一種具有篩分功能的垃圾撕碎機，包括垃圾篩分箱，所述垃圾篩分箱的上側壁固定連接有進料斗，所述垃圾篩分箱的左側壁固定連接有三個第二轉動電機，每個所述轉動電機的輸出端均固定連接有轉桿，所述垃圾篩分箱的內部轉動連接有篩分板，所述篩分板的下側壁固定連接有振動電機；所述垃圾篩分箱的后側壁固定連接有第一轉動電機，所述第一轉動電機通過主動齒輪傳動連接有傳動帶，兩個所述傳動帶之間固定連接有連接桿，所述連接桿的外側壁固定連接有推料板。本實用新型中，篩分板可以對切割后的垃圾進行篩分，使得大塊垃圾以及小塊垃圾進行分開，便于提高后續的垃圾處理，振動電機能夠加快篩分板的振動，提高篩分效率。
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本實用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機，屬于球磨機技術領域，其技術方案要點包括筒體和鋯球，所述筒體的左側貫穿連接有進料口，所述筒體的外側壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內部固定連接有內板，所述內板的外側壁安裝有吸音板，所述吸音板的內側壁開設有多個均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設置有空腔，所述空腔的內部呈真空狀態，通過設置吸音板將該裝置運行時產生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過空腔的設計，對該裝置起到隔音效果，進而再一次將該裝置產生的噪音進行削減，同時通過微孔設計，增加吸音板的吸音效果，從而更進一步的達到降噪的效果。
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本實用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機，包括第一料箱，所述第一料箱內設有提升裝置、卸料裝置和進料裝置，所述進料裝置包括上料斗、下料通道、進料通道、旋轉筒和第一電機，所述進料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設置在下料通道的上表面，第一電機設置在下料通道的一側，且其輸出軸和旋轉筒連接，旋轉筒轉動設置在下料通道內，旋轉筒的外壁上設有料槽，本實用新型中設置有進料裝置，在進料時，可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內，通過第一電機帶動旋轉筒進行轉動，通過旋轉筒上的料槽將上料斗內的物料轉入到下料通道內，便于通過控制第一電機的轉速，來控制進料速度。
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本實用新型公開了一種智能分體式旋噴錨固鉆機，包括機架、可拆卸安裝于機架上的桅桿、安裝于桅桿上的動力頭、可移動式動力站及操作控制系統，桅桿與機架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設有導向管和加壓提升油缸，導向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動導輪，滑動導輪上安裝動力頭，動力頭中設有擺線馬達、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動式動力站包括電機、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線馬達連接，操作控制系統控制各部件的動作。本實用新型整機采用模塊化使機體機動性更高；采用全液壓技術，操作方便；采用半自動化操作模式，施工中數據采集簡便，工作效率提高；鉆機可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應性好，能滿足不同的工程需要。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機折返式壓帶裝置，該裝置包括：整體支架，包括傾斜段和水平段；托輥，均勻設置在整體支架上，用于支撐托舉膠帶；膠帶轉向機構，設置在所述傾斜段和水平段的連接處，使膠帶在變坡下凹點處向運動反方向轉向后，再折返到原運動方向后進入水平段；其中，變坡下凹點處即所述傾斜段和水平段的連接處。本實用新型能夠解決目前的膠帶輸送機采用壓帶輪解決飄帶問題時，壓帶輪會對膠帶造成損傷的問題。
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本實用新型目的在于提供一種反轉出料式滾筒篩沙機，屬于機械設計領域，包括篩網、傳動端板、錐形進出料口、支架、旋轉支撐架、驅動電機和外殼；所述篩網左端與傳動端板固定連接；所述篩網右端與錐形進出料口固定連接；所述支架上端與旋轉支撐架固定連接；所述篩網設置于旋轉支撐架上端；所述驅動電機設置于支架上端；所述驅動電機與傳動端板左端連接；所述外殼(7)設置于篩網和旋轉支撐架外部，以代替人工篩沙。
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本實用新型提出了一種可任意調節砂細度模數的滾筒篩系統，包括單粒篩分收集系統、小粒徑篩分收集系統和最終收集系統，單粒篩分收集系統包括至少兩個傾斜設置的滾筒篩單元，從上到下滾筒篩單元的篩孔孔徑依次減少且相鄰的滾筒篩單元相配合，最下部的滾筒篩單元與小粒徑篩分收集系統相配合，最下部的滾筒篩單元和小粒徑篩分收集系統均通過皮帶傳輸裝置與最終收集系統相連接；所述單粒篩分收集系統、小粒徑篩分收集系統和最終收集系統均安裝在鋼結構體系，單粒篩分收集系統、小粒徑篩分收集系統和最終收集系統均與智能終端控制設備相連接。本實用新型可以實現任意調節砂的細度模數及石粉含量；且占地小、空間利用率高，可高效率、大規模的生產精品砂。
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一種用于輸送帶系統的拼接系統包括多個間隔開的牽引桿、相對于行進方向橫向布置并將多個間隔開的牽引桿互連的多排扁平線材樁件，其中，扁平線材樁件排中的至少一排在其每一端上包括外邊緣連接部，該外邊緣連接部在其外側上包括反轉閉合邊緣；并且其中，多個桿中的至少一個的運動受到外邊緣連接部上的反轉閉合邊緣的限制。
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本發明提供一種鋼球磨煤機加鋼球專用手推車，包括底框架、車廂和車輪，所述車輪通過車軸安裝在底框架的底部，所述底框架的一側焊接有把手，所述把手上套設有護手，所述底框架的底部通過螺栓安裝有漏斗，所述漏斗上安裝有閥門，所述底框架的底部焊接有支腿，所述支腿上焊接有橫板，所述支腿上焊接有斜桿，所述底框架的內側卡有閘板閥門，該鋼球磨煤機加鋼球專用手推車能夠提高鋼球磨煤機加鋼球速度，使得人員能夠進行多次的鋼球磨煤機加鋼球作業，僅需一人即可輕松完成加球作業，提高鋼球補加效率，節約了人力、物力消耗，防止發生加球管堵塞現象，避免人員被鋼球砸到，保障人員的安全，適用于鋼球磨煤機的鋼球使用。
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本發明涉及地質勘探技術領域，具體為一種地質勘探取土樣品篩分裝置，包括篩分箱組件、篩分箱組件上端所設的投料限位機構、投料限位機構上端所設的切割機構、投料限位機構右下端所設的粉碎機構和干燥機構、投料限位機構左下端所設的篩分機構，所述篩分箱組件包括箱體結構的篩分箱，且在篩分箱的下端設有彈性支腿，所述篩分箱的左上端開設有投料槽，且在投料槽的底部與側上方設有相互平行的上導板與下導板，所述上導板遠離投料槽的一端與篩分箱的內壁通過彈性連接塊彈性連接；該裝置可以根據不同的物料對應調節送料切割排料，加工破碎效率高，還能提高對物料的篩分過濾效率，適應能力強，可控性好，操作簡單，節能減排，綠色環保。
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本發明公開了一種連續起下鉆鉆機管具處理系統，包括安裝在井架上的滑車軌道和滑車，滑車機架上安裝有滑移頂升液壓缸和滑動梁，滑車機架的頂端與提升片架的頂端相鉸接，提升片架的底端與支撐滑移框架的前立柱頂端相鉸接，連續旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑動梁之間鉸接有支撐桿；提升片架的中部安裝有提升索頭。在連續起下鉆作業過程中，本發明中的連續旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦可按照管具作業需要與頂驅系統交替進出井口中心線位置，可實現對動態管柱的懸持以及對動態管具接頭進行連續上扣、卸扣以及泥漿回收等作業過程的高效處理，大大提高了作業效率。
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本發明涉及一種自升式平臺連續起下鉆鉆機，包括安裝在懸臂梁上的鉆臺和主鉆井系統，從絞車引出的鉆井鋼絲繩繞過安裝在主井架頂端的天車與游車連接，游車下端懸掛有頂驅，主井架的內部安裝有連續起下鉆系統和排管系統；連續起下鉆系統包括滑車、提升片架、支撐滑移框架，連續旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑車之間鉸接有支撐桿；在連續起下鉆作業過程中，本發明中的連續旋轉鐵鉆工和前開口動力卡瓦可按照管具作業需要與頂驅系統交替進出井口中心線位置，可實現對動態管柱的懸持以及對動態管具接頭進行連續上扣、卸扣以及泥漿回收等作業過程的高效處理，大大提高了作業效率，可靠性高。
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一種鉆孔取芯裝置，包括鉆機和鉆筒，所述鉆筒連接于所述鉆機底部，還包括：支撐所述鉆機的升降機構；滑動連接于所述升降機構的滑桿；滑動連接于所述滑桿的支撐機構；以及用于限制所述支撐機構活動的鎖止機構。本裝置中的升降框側壁固接的連接板，連接板螺接有固定套，鉆機通過固定套固定于連接板從而使得鉆機能夠方便拆裝從而更方便攜帶，更便于野外取芯工作；支撐板和鎖止板能夠快速折疊和展開，展開的支撐板和鎖止板能夠在支撐鉆機時更穩定進行鉆孔取芯作業，折疊后支撐板和鎖止板具有更小的體積便于收納，從而能夠便于在野外移動整體裝置，更適用于野外鉆孔取芯作業。
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本實用新型公開了一種主動抗沖擊振動的箔片氣膜密封結構，包括定子組件、轉子組件，在密封腔體的一端可拆卸連接壓緊端蓋，還包括位于密封腔體內壁的若干分瓣式密封單元、位于分瓣式密封單元內徑側的彈性密封組件、安裝在密封腔體內的主動控制組件；轉子組件偏心安裝于彈性密封組件內部，轉子組件與彈性密封組件之間具有間隙；主動控制組件與分瓣式密封單元的外壁接觸。本實用新型用于解決現有技術中高速旋轉機械的軸端用柱面密封機組，在運行過程中存在被動控制、密封系統大振動位移導致接觸摩擦磨損等問題，實現對密封機組的主動控制，使得密封間隙可調，保證密封機組保持在最佳工作狀態運行，同時提高抗碰磨沖擊性能、提高自適應能力等目的。
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本實用新型公開了一種混合式全自動集料篩分裝置，屬于集料篩分試驗技術領域，以替代搖篩機，解決搖篩機篩分不夠徹底需要人工補篩的問題。裝置包括設在試驗臺上的機械手組件、電子秤。試驗臺的臺面開孔并安裝有獨立的振動架，振動架的頂面上安裝方孔套篩，振動架底部安裝振動組件；機械手組件包括橫向滑臺、豎向滑臺、伸縮夾持臂，豎向滑臺可在橫向滑臺上自由平移，伸縮夾持臂可沿豎向滑臺上下自由移動，伸縮夾持臂可夾持方孔套篩模擬人工手篩，也可夾持方孔套篩移動至電子秤上稱重。本實用新型在保證篩分完全的基礎上極大地提高了篩分效率，省時省力，試驗過程標準化，精度高，適用性強，便于推廣應用。
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本實用新型涉及礦熱爐應用技術領域，尤其涉及一種礦熱爐自動加料裝置。中水冷接頭(11)、下水冷接頭(12)、水冷溜槽(14)能夠整體轉動；旋轉機構(9)固定在上水冷接頭(10)上，旋轉機構(9)下部通過齒輪嚙合傳遞動力至中水冷接頭(11)，進而驅動水冷溜槽(14)在120度范圍做往復旋轉。與傳統加料方式相比，本實用新型加料均勻,使用本新型后料面疏松，透氣性好,提高安全性減少爐況波動，提高能耗利用率，自動化程度高，降低工人勞動強度，設備投資低。
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本實用新型提供一種洗砂機，包括洗砂管，設置于洗砂管中的螺旋式推進器，設置于洗砂管一端的進水口和進砂口，與洗砂管輸出端相連的脫水器，設置于脫水器外圍的集水器，與脫水器輸出端相連的轉動篩，設置于轉動篩外圍的儲砂箱，貫穿所述洗砂管、脫水器以及轉動篩并驅動所述螺旋式推進器、脫水器和轉動篩轉動的轉軸，以及驅動轉軸轉動的驅動電機；集水器的底部呈漏斗狀，轉動篩內設置有第一篩網和第二篩網。在封閉的洗砂管中進行洗砂，由螺旋式推進器為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進入脫水器中，可以使水對砂石充分沖洗，充分去除砂石表面覆蓋的雜質，脫水器提高了脫水效率；由一個驅動電機帶動該洗砂機工作，結構簡單，能源消耗低。
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本實用新型公開了一種擋邊帶式輸送機機尾自清結構，在提升機本體下部且位于擋邊輸送帶底部的位置設置槽狀接料器，擋邊輸送帶兩側的波紋擋邊均位于槽狀接料器內部，槽狀接料器內底面接近波紋擋邊，槽狀接料器一端設置有與擋邊輸送帶端部相配的弧形段，且弧形段的端部延伸至提升機本體上部，槽狀接料器遠離弧形段的一端傾斜向上設置，通過槽狀接料器可將掉落下的泥漿接住，接住后沿槽狀接料器下落，直至進入槽狀接料器與擋邊輸送帶之間，在隔板的推動下，泥漿沿槽狀接料器移動直至移出弧形段重新回到提升機本體上，從而實現將掉下的泥漿收集并送回提升機重新輸送，能夠避免造成浪費，且能避免泥漿堆積在提升機底部造成影響。
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本實用新型提供一種皮帶輸送機修復用頂升裝置，包括皮帶托架、剪式千斤頂和基礎支撐橫梁，所述剪式千斤頂上下兩端分別固定有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽與皮帶托架的托架橫梁相配合連接，所述下卡槽與基礎支撐橫梁相配合連接，所述皮帶托架可根據皮帶形狀來改變傾角，與剪式千斤頂和基礎支撐橫梁相配合即可實現皮帶舉升，方便操作人員對皮帶輸送機檢修維護，提高了工作效率，降低了勞動強度。
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本實用新型涉及皮帶輸送機維護設備技術領域，具體涉及一種皮帶輸送機帶速檢測及打滑保護裝置，以解決目前在皮帶輸送機帶速檢測及皮帶打滑保護過程中，由于缺少專用的帶速檢測保護裝置或帶速檢測靈敏度較低，同時作業人員近距離抬升帶速傳感器進行皮帶打滑保護靈敏度試驗，造成的不能實時監測皮帶運行速度、無法進行皮帶打滑保護，同時作業安全性較差的問題。該裝置通過在下皮帶上加裝轉動的帶速傳感器，可實時監測皮帶運行速度，進行皮帶打滑預保護；通過手柄及凹形支撐桿的轉動，實現帶速傳感器在皮帶轉速檢測靈敏度試驗中的便捷抬升，確保試驗人員的作業安全性，同時進一步提升皮帶打滑保護的靈敏度，因此，該裝置具有良好的實用性。
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本實用新型提供一種機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機。所述機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機包括：底板；豎板，所述豎板固定安裝在所述底板的頂部；下橫板，所述下橫板固定安裝在所述豎板的一側；多個第一彈簧，多個所述第一彈簧均固定安裝在所述下橫板的頂部；上橫板，所述上橫板固定安裝在多個所述第一彈簧的頂部；給料管，所述給料管鉸接在所述上橫板的頂部；投料斗，所述投料斗設置在所述給料管上；震動機構，所述震動機構設置在所述給料管的底部；集塵機構，所述集塵機構設置在所述底板的頂部。本實用新型提供的機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機具有能夠調節給料速度、具有除塵功能、操作較為方便的優點。
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.本發明涉及錨索鉆孔裝置及鉆孔方法技術領域，具體為錨索的打孔裝置及其打孔方法。背景技術.鉆孔是錨索施工中控制工期的關鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆機鉆井時，按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設計長度.m左右。.而裝置在鉆孔過程中，由于鉆桿端部受到較大阻力，同時，由于鉆桿本身長度較大，這會導致懸臂狀態下的鉆桿容易在鉆進過程中繃斷，這對鉆桿的本身材質有著較高的要求，而由于鉆桿往往是錨索的一部分，這會導致資源的浪費
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.本實用新型涉及帶式輸送機維修用工具，具體涉及一種帶式輸送機的托輥更換裝置。背景技術.托輥是帶式輸送機的重要部件，其作用是支撐輸送帶和物料重量，要求運轉靈活可靠，所以托輥的維護保養十分重要，要求環境干燥、干凈、潤滑及時可靠。.礦用帶式輸送機基本都在高濕、高溫、高粉塵、狹窄空間或密閉空間等環境中運行，加之膠帶“跑偏”等因素，致使托輥損壞頻率較高，進而引發膠帶大面積的損壞。.對于損壞的托輥要及時更換，為確保維檢人員人身安全，該項作業必須在停機、停電后進行。.舊有方式一，多為利用鋼管將皮帶一
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本發明涉及離心泵設計領域，特別是涉及一種離心泵葉輪入口安放角確定方法及系統。背景技術在離心泵葉輪之前安裝誘導輪是改善離心泵汽蝕性能的主要措施之一，誘導輪具有一定的做功能力，其通過提高葉輪吸入口液體壓強的方式，能避免在離心泵葉輪內發生氣蝕，從而確保泵機組穩定運行。但是，目前缺少誘導輪和離心泵葉輪之間的協同匹配設計解決方案，使得在葉輪前安裝誘導輪這一措施，存在如下問題：由于離心泵葉輪入口安放角由葉輪入口流場結構決定，流體經前置誘導輪之后，具有一定的環量，該環量會重置葉輪入口流場結構，導致葉輪入口液流
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.本實用新型屬于礦物加工領域，具體涉及一種半自磨工藝中頑石與介質高效分離的裝置。背景技術.半自磨工藝在國內大量應用于大中型選礦廠，對降低能耗和鋼耗有極大的優勢，國內選礦廠只要規模允許一般都采用半自磨工藝進行磨礦。半自磨工藝在生產中易產生頑石，所謂頑石就是在半自磨過程中形成的難以磨細的塊狀礦石，頑石當中往往含有大量的目標礦物，如果不加處理就隨意丟棄一方面會造成礦產資源的浪費，另外一方面也會造成環境污染，給周邊環境造成破壞。.對于頑石國內通常采用在自磨機出口安裝一個篩孔尺寸為mm圓筒篩，在圓
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.本實用新型屬于機械領域，涉及碎石制砂機，具體涉及一種碎石制砂機齒輥。背景技術.砂石料是最重要的建筑材料之一，由于其用量大，多年用于建筑混凝土的天然砂石料在強力采掘下近乎枯竭，這就促進了人工碎石制砂這一新領域的發展。人工碎石制砂是將開采的石灰石等大石料或天然砂石篩選后廢棄的鵝卵石為原料，經人工破碎而制成符合建筑混凝土要求的石子或砂子。.目前，在碎石領域使用的設備還是傳統的鍔式破碎機，液壓圓錐破碎機等，制砂主要以錘式破碎為主，還有近年上市的離心沖擊式破碎機等，但傳統的顎式破碎機產量低，易損件
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.本實用新型屬于加料設備領域，具體涉及一種環形加料機。背景技術.環形加料機是一種應用于電石爐、礦熱爐爐頂，向多個以圓形布置的料倉加料的裝置。傳統的環形加料機由環形轉盤、罩殼、刮料裝置、氣動系統、傳動轉置、輔助擋輪等幾部分組成。但是，傳統環形加料機存在刮板拉桿易斷裂、易脫軌、加料灰塵大等問題。刮板拉桿斷裂、脫軌會造成原料輸送線的切斷，檢修時間長，嚴重影響電石爐、礦熱爐的負荷，影響相應產品產量。在不停爐檢修過程中，易導致受料倉料位超過允許范圍，致使有害氣體逸散，嚴重影響工作人員身心健康。同時，傳
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.本實用新型屬于煤礦機械裝備技術領域，具體涉及一種刮板輸送機智能監控系統保護裝置。背景技術.智能監控箱是刮板輸送機智能化的關鍵設備，一般安裝在刮板板輸送機的機頭、尾上，隨刮板輸送機一起移動。對機頭尾上電機、減速器進行實時監控及上傳數據?，F有技術智能監控箱為了減輕重量及外形尺寸的限制都比較單薄，在使用過程中容易受到掉落的煤塊砸破或受到其它設備的擠壓損壞。發明內容.本實用新型的目的是為了現有技術的缺陷，提供一種刮板輸送機智能監控系統保護裝置。.為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種
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.本實用新型涉及石油鉆井設備技術領域，具體的說是一種石油鉆機二層臺氣動絞車安全保護控制系統。背景技術.石油鉆機二層臺處因井架工拖拉鉆具需要，在適當位置會安裝一臺或兩臺氣動絞車，用來在起下鉆作業時，幫助井架工拖拉鉆具。二層臺氣動絞車現有控制方式為井架工遙控控制或井架工手動控制，控制氣動絞車操作者局限于井架工一人，控制方式較為單一。曾有鉆井公司井架工在起下鉆作業時，綁在井架工身上的安全繩由于長度及掛靠位置不適，安全繩卷入正在運轉的氣動絞車之中，造成二層臺井架工發生安全身亡事故。在此事故中，鉆臺司
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.本實用新型屬于泥漿分離設備技術領域，具體涉及一種建筑現場用泥漿快速沉淀分離裝置。背景技術.建筑泥漿主要應用于建筑及橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程的施工中，由液體和粘土組成，輔以添加劑，主要起保護孔壁、攜帶鉆渣出孔的作用。泥漿在鉆進過程中，由于鉆渣不斷地進入到泥漿中，泥漿的比重、黏度、含沙量等發生變化，不能滿足泥漿性能的要求，必須對其進行處理凈化，主要是進行固液分離，將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環使用。采用沉淀池處理建筑泥漿凈化，需占用部分土地且效率較低，沉淀時間長。實用新型內容
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