新疆有色金屬通用技術理論與應用

利用鈉硝石礦回轉動態溶浸生產高濃度硝酸鈉鹵水的工藝 1103     

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本發明的利用鈉硝石礦回轉動態溶浸生產高濃度硝酸鈉鹵水的工藝屬于無機鹽化工領域。將鈉硝石原礦經一級破碎,篩分,二級破碎,粒徑小于50mm的粒料進入料倉,輸送入消化機內。按照粒料:水為1:0.5—0.8固液質量比,向粒料噴灑溶浸水,溶浸時間30—40分鐘。經回轉動態溶浸后,料漿中粒徑大于1.7mm的不可溶砂石等雜質從粗砂排出口排出,料漿從消化機上的分離裝置進入分級、洗滌機,再經該機分離裝置將粒徑大于0.37mm的微細不可溶砂石等雜質分離,分離后的料漿打入程控聚丙烯高壓隔膜壓濾機進行泥水分離,分離后的濾液即硝酸鈉鹵水,通過泵和管路輸送至后續的蒸發工段。工藝簡單,可操作性強,使得浸礦周期短,浸取液濃度大,浸取收率高,排渣難度小,能耗少,成本低。

煤礦水力壓裂封孔用封隔裝置 827     

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本實用新型公開了一種煤礦水力壓裂封孔用封隔裝置，包括導向堵頭、注水篩管、第一擴張封隔組件和第二擴張封隔組件，導向堵頭與注水篩管連接或通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接，當導向堵頭與注水篩管連接時，注水篩管通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接；當導向堵頭通過第一接頭與第一擴張封隔組件連接時，注水篩管連接在第一擴張封隔組件和第二擴張封隔組件之間，第二擴張封隔組件的下部通過第二接頭連接有注水管和油管。本實用新型結構簡單，設計合理，實現方便且成本低，可靠性好，抗壓能力強，能夠有效應用在煤礦水力壓裂封孔中，實現一種裝置兩種施工工藝用，使用效果好，便于推廣使用。

強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 1165     

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本發明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗，對濾液和尾渣進行鈾含量分析，計算液計和渣計浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產品，沉淀母液循環使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現閉路循環使用，并提高了鈾的回收率和產品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學試劑的使用，實現了無廢水排放，節約了成本，保護了環境。

尾礦砂鐵元素再選方法 822     

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本發明公開了一種尾礦砂鐵元素再選方法，將由尾礦庫取來的尾礦砂倒入料倉，經料倉下部皮帶運輸機給入濕式圓筒篩進行脫雜物并加水造成礦漿，礦漿均勻給入一段強磁選進行預先富集，磁場強度：0.4T，一段磁選產品給入旋流器進行一段分級，一段分級合格品，—200目含量大于85%的物料給入二段磁選進行再次精磁選，磁場強度：0.15T，二段精磁選產品再給入浮選機進行脫硫后進行濃縮過濾形成鐵精礦成品；一段分級沉砂給入球磨機再磨，球磨機排礦再返回一段分級進行分級；一段磁選及二段磁選尾礦合并排入尾礦庫，浮選硫精礦單獨過濾堆放。采用本工藝處理尾礦砂后，可生產出滿足市場質量要求的鐵精礦，最終實現尾礦砂進一步資源化利用。

高效礦用循環粉碎裝置 1178     

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本實用新型涉及礦用粉碎裝置技術領域，具體公開了一種高效礦用循環粉碎裝置，其結構包括機體、設于機體上側的入料口以及設于機體內腔的粉碎輥，所述粉碎輥的兩側設有清洗刷，所述清洗刷通過螺絲鎖固于機體內壁，所述粉碎輥正下方設置有轉動輥，所述轉動輥可轉動安裝于機體內腔，在粉碎設備工作時，通過噴頭產生水霧能有效對工作時產生的粉塵進行沉降，并在通過清洗刷對粉碎輥粘附于的物質進行清掃，有利于提高粉碎效果和效率，同時在通過粉碎輥下方設置轉動輥，有利于石料粉碎后對其拍打分散，增加振動篩的篩選效率，并且篩選的較為粗礦的石料通過螺旋桿重新輸送至粉碎輥進行粉碎，依次循環，石料的粉碎后效果大大提高，以保證生產需求。

熔融石棉尾礦提取重金屬的方法 1258     

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本發明公開了一種熔融石棉尾礦提取重金屬的方法，1）、首先將石棉尾礦破碎到30mm以下，選取其中的石棉后，將尾料加入礦熱爐內，通電冶煉；2）、每爐加入石棉尾礦50噸，待全部熔融后，加入的還原劑石墨碳粉和石灰石的量分別為石棉尾礦總重量的12%和10%，爐渣的顏色轉化為白色或者黃白色后，倒出爐內的渣液；3）、渣液倒入渣罐后，將爐渣采用嘉恒?；に囂幚?，將顆?？刂圃?0目左右后出料，出料過程中物料首先通過0.4T的磁選機選鐵、鈷、鎳，然后物料經過150目的滾筒篩篩粉，篩上物作為特殊尾料，進行金屬鉻的挑選作業；4）、挑選出的金屬鐵和鎳、鉻、鈷作為冶煉硬質合金等的材料加以利用。本發明方法能夠變廢為寶，提高廢物利用率。

礦業固廢回收裝置 1397     

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本實用新型公開了一種礦業固廢回收裝置，包括破碎裝置主體和礦石色選機裝置，所述破碎裝置主體上端安裝有進料裝置，所述進料裝置的兩側安裝有吸塵裝置，所述破碎裝置主體內設有破碎輥裝置，所述破碎輥裝置包括破碎輥體、驅動電機和耐磨輥齒，所述破碎輥裝置下方設有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置的另一端下方設有礦石色選機裝置，所述礦石色選機裝置包括機體、支撐裝置、分控裝置、第二輸送裝置和出料裝置，所述破碎裝置主體的左側設有總控裝置，解決了現有設備是根據破碎后的廢石大小通過篩框進行篩選，而有一些廢石中仍然含有部分的有用礦石，只根據大小篩選，容易造成資源浪費的問題。

煤礦用粉碎裝置 1023     

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本實用新型公開了一種煤礦用粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱上端面開設有進料口，粉碎箱一側設有機箱，粉碎箱遠離機箱側設置有篩選箱，篩選箱遠離機箱側設置有出料口，進料口與粉碎箱連接處卡合有固定架，固定架內套裝有傳動軸，傳動軸靠近固定架端設置有粉碎輥，且粉碎輥安裝在粉碎箱內，粉碎箱內設有隔板，機箱內設有安裝腔，安裝腔內安裝有第二電機，第二電機工作端套裝有聯軸器，聯軸器另一端傳動連接有副傳動軸，副聯軸上套裝有主動齒輪。該種煤礦用粉碎裝置，能夠對粉碎后的礦渣進行基礎篩選，結構簡單合理，設計新穎，操作簡單，適用性高，實用性較高，便于廣泛推廣使用。

廢棄礦石循環利用裝置 902     

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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體為一種廢棄礦石循環利用裝置，包括：機體，所述機體的底端安裝有支撐座，所述支撐座的頂端外表面固定安裝有傳輸帶，所述傳輸帶的右側連接有破碎機，所述破碎機的內部安裝有破碎口，所述破碎口的下方安裝有工作機構，所述工作機構的一側安裝有下料機構，篩選機構，所述工作機構的外表面連接有篩選機構。本實用新型中，通過設置的第一篩分倉、第二篩分倉和收集倉使得當工作機構在工作后，能夠對篩選機構進行震動篩分操作，從而使碎石在通過破碎口的破碎后，在第一篩分倉和第二篩分倉的內部進行篩分操作，將大塊和小塊的物料進行篩分處理，方便進行碎石在循環利用時的分級處理操作。

低能耗的尾礦選砂裝置 1149     

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本實用新型涉及尾礦處理技術領域，具體為一種低能耗的尾礦選砂裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體的一側設置有控制面板，所述裝置主體的頂端設置有選砂箱，所述選砂箱的內側壁設置有過濾板，所述過濾板的內部設置有過濾網；支撐板，所述支撐板安裝在選砂箱的一側，所述支撐板的頂端設置有電機本體，所述電機本體的輸出端設置有運動桿。本實用新型通過過濾板和過濾網的設計進行第一步的分級篩選，從而篩選出品質比較好的尾礦，提高了分級的效果，繼而通過控制面板的設計能夠啟動電機本體，通過電機本體能夠帶動運動桿進行轉動，提高了篩選的效率，且僅僅通過電機本體能夠進行選砂操作，能耗較低，具有一定的環保性。

礦石原材料加工產品干燥設備 1392     

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本實用新型公開了一種礦石原材料加工產品干燥設備，包括底座，所述底座頂部一端設置有機架，所述底座頂部另一端設置有支撐板，所述機架頂部設置有料斗，所述機架與支撐板之間設置有篩選架，所述篩選架底部一端設置有固定筒，所述固定筒與支撐板頂部之間設置有彈簧，所述篩選架頂部設置有蓋板，所述蓋板頂部一端設置有振動電機，所述篩選架底部表面設置有網孔板。本實用新型通過出風口的豎直向下設置，從網孔板落下的水和礦石顆粒無法堵塞出氣口，提高裝置的穩定性，且擋風條對出氣口排出的熱風的擴散處理，進一步提高了熱風的分配均勻度，使網孔板上的礦石受熱更均勻，提高干燥效果。

轉筒式礦漿分級機 988     

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本實用新型公開了一種轉筒式礦漿分級機，其主要特征在于所述筒體內設有物料回收板槽，所述物料回收板槽與機體固定連接，并且延伸至筒體外部，所述筒體的筒壁外緣連接有隔板，所述筒壁內壁的周向環設有礦料收集部件，所述礦料收集部件分設為大顆粒料收集部件和中顆粒料收集部件，所述筒體內還設有帶噴水口的管子，所述管子通過管架安裝在機體上，本實用新型轉速低、工作部件磨損少，一般一年維修一次即可，更換易損件價格很低，一次更換的費用在伍千元左右，而如采用高頻篩，正常情況下，七天就要更換一次篩網，非正常情況2-3天就更換網篩，加上常時間振動會使篩架金屬構件產生疲勞而斷裂，需經常焊修、在換篩網及焊修時必須停產進行，因此年維修所產生的費用高達數十萬元，因換網和修理造成停產、其經濟損失也很大。

高效型礦粉分離裝置 900     

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本實用新型屬于礦粉分離設備技術領域，尤其為一種高效型礦粉分離裝置，包括殼體、送料組件、除塵組件和筒體，所述筒體固定安裝在殼體的底部內壁上，所述筒體的內壁上固定安裝有兩個篩板，所述殼體的底部內壁上固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有轉軸，所述轉軸上傾斜固定安裝有多個條形板，多個條形板的底側均固定安裝有多個撥板，多個撥板均與篩板相接觸，所述筒體上傾斜固定安裝有兩個輸送管，所述殼體的兩側內壁上均固定安裝有料箱。本實用新型設計合理，操作簡單，能夠對礦粉中的灰塵進行分離，同時能夠進行分級篩分，從而能夠將混雜在一起的不同顆粒的礦粉進行分離操作，使用較為便捷。

礦渣粉碎機的出料機構 1023     

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本實用新型公開了一種礦渣粉碎機的出料機構，礦渣粉碎機上設置有出料箱，出料箱內部從左向右依次設置有篩選區、出料區和收集區，篩選區內從上向下依次設置有篩孔孔徑依次減小的第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩；出料區內從上向下依次設置有第一出料板、第二出料板和第三出料板，第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩對應設置，第一出料板、第二出料板和第三出料板的上方均設置有出料推動機構，收集區內的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分別與第一出料板、第二出料板和第三出料板對應設置。本實用新型提供的出料機構，可將大小不同的礦渣依次分開輸出。

循環式礦渣粉碎選鐵裝置 1137     

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本實用新型公開了一種循環式礦渣粉碎選鐵裝置，包括底座，底座上通過支板固定設置有粉碎箱，粉碎箱頂部固定設置有循環箱，粉碎箱內底部傾斜設置有篩網，篩網左側連接有下料槽，左側支板上還設置有接料盒，接料盒左上側設置有螺旋提升機，螺旋提升機頂部出料口通過循環管連接至循環箱內左側；粉碎箱底部連接有下料管，粉碎箱底部還通過支架固定連接有固定軸，固定軸上轉動連接有轉筒固定軸上還固定安裝有柱狀磁鐵，柱狀磁鐵位于轉筒內。本實用新型通過設置篩網對粉碎后的礦渣進行過濾，同時由螺旋提升機將未完全粉碎的礦石進行循環粉碎，保證所有礦渣粉碎質量；通過設置轉筒和柱狀磁鐵，從而對鐵粉進行收取再利用。

有效脫除赤鐵礦中鉛、鋅有害元素的方法 1271     

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本發明涉及赤鐵礦生產技術領域，是一種有效脫除赤鐵礦中鉛、鋅有害元素的方法，該有效脫除赤鐵礦中鉛、鋅有害元素的方法，按照下述方法進行：將所需量赤鐵礦粉與鐵精礦粉、增碳劑或煤基還原劑混合成混合料，經烘干爐烘干，添加所需量粘結劑后，輸送至造球盤機制成生球，生球經雙層輥篩篩分后，合格生球進行入爐布料預熱后進入爐內高溫焙燒，焙燒后的球體冷卻后，得到成品球。本發明利用赤鐵礦粉與鐵精礦粉、增碳劑或煤基還原劑、粘結劑混合造球，利用豎爐焙燒，達到有害微量元素鉛鋅等高效脫除的目的，同時還可以有效發揮赤鐵礦資源的利用以及減少水洗、焙燒工藝等對水資源浪費和污染的不利因素。

鐵尾礦回收弱磁性鐵的裝置 1089     

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本實用新型公開了一種鐵尾礦回收弱磁性鐵的裝置，它包含篩選槽(1)和進料槽(2)，所述進料槽(2)的一側設置有電動機支架(3)，該電動機支架(3)上安裝有電動機(4)，所述的篩選槽(1)內設置有轉軸(5)，所述的電動機(4)通過傳動裝置驅動轉軸(5)轉動，所述的轉軸(5)等距排列于有數個與其轉動連接配合的磁盤(6)，所述的篩選槽(1)和進料槽(2)之間設置有與其間隙插接配合的插軸(7)。本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，能夠對大量含鐵量低于40％的弱磁性混合鐵礦，褐鐵礦、鏡鐵礦，特別品位低于25％的鐵礦石，進行有效的開發利用，同時插軸能夠有效的保證刮料槽始終緊密貼合在磁盤的外側面上。

礦石研磨機的下料裝置 861     

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本實用新型公開了一種礦石研磨機的下料裝置，涉及礦石研磨技術領域。本實用新型包括研磨機，篩分箱一斜側面開設有落料口，研磨機內壁之間分別固定連接有長豎板、短豎板，長豎板頂部和短豎板頂部之間固定連接有斜濾板，篩分箱內頂部固定連接有延伸板，延伸板一表面通過軸承轉動連接有絲桿，絲桿周側面螺紋連接有帶濾孔的掃板，掃板相對兩側面均與篩分箱內側壁滑動連接，掃板底部固定有毛刷。本實用新型通過篩分箱、斜濾板、延伸板、絲桿、掃板和步進電機的設計，防止斜濾板堵塞，提高了斜濾板的過濾效率，避免了現有礦石研磨機的下料裝置內的濾板容易受到大顆粒礦石的堵塞，影響濾板過濾效率的問題。

細碎礦石干磁預選裝置 992     

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本實用新型公開了一種細碎礦石干磁預選裝置，包括鄂破機、圓振動篩以及細碎機，圓振動篩的篩下物料出料口通過皮帶輸送機連接著干磁選機。本實用新型經過干選處理的粉塵精礦由粉塵精礦運輸皮帶輸送至粉塵精礦倉，成品礦和除塵灰干選后精礦品位提高到42%左右，尾礦品位下降幅度較大。干式磁選可拋棄30%左右的低品位尾礦，精礦磁性鐵回收率達到98%左右，精礦品位達到42%左右；尾礦磁性鐵損失較少，干選效果較好。

沙鐵礦干選機 686     

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本實用新型公開了一種沙鐵礦干選機,涉及沙鐵礦干選機上平篩結構的改進技術。由機架(1)、料斗(2)、干選機主機(3)、篩網(5)構成;干選機主機(3)安裝在機架(1)內部,在干選機主機(3)上方安裝有料斗(2);在機架(1)頂部料斗(2)進料口的正上方安裝有篩網(5),篩網(5)水平設置,篩網(5)的兩側固定連接有豎向設置的篩網兩側擋板(7),篩網(5)的前側固定連接有豎向設置的篩網前擋板(6)。篩網兩側擋板(7)下方各固定有一個篩網支撐板(8),篩網支撐板(8)與機架(1)固定連接。本實用新型解決了現有沙鐵礦干選機在生產中存在的物料跑尾量大,鏟車上料舉高困難,廢石清理的安全性難以保障的問題。

便于調節的礦物分離分級裝置 1231     

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本實用新型公開了一種便于調節的礦物分離分級裝置，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉動桿，所述轉動桿上固定連接有攪拌葉，所述殼體的一側開設有貫穿槽，所述貫穿槽的內部設置有過濾池，所述過濾池上設置有篩網，并且過濾池的一端固定連接有齒板，所述殼體內壁的底部設置有出料口。本實用新型利用第一電機帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動的過程中帶動攪拌葉對過濾池內部的礦物進行轉動，通過篩網進行礦物篩選分離，通過篩網進行篩選進行礦物的分級分級，提高礦物分級分離速度。

利用礦山廢石制混凝土的生產方法及生產系統 752     

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本發明公開了一種利用礦山廢石制混凝土的生產方法及生產系統，所述生產方法為將礦山廢石通過粉碎機進行粉碎，并依次過篩，在將粉碎后的礦山廢石粉、礦山廢石子和礦山廢石砂按比例與粉煤灰混合，攪拌，然后加入水泥，攪拌均勻后加入減水劑和聚丙烯酰胺，最后加入水進行攪拌即可；所述生產系統包括粉碎機，所述粉碎機依次與第一篩分機、第二篩分機、第三篩分機相連和攪拌機相連，所述第三篩分機還與所述粉碎機相連；本發明的優點在于：降低了混凝土的總膠凝材料，改善了混凝土的和易性和可泵性，提高了礦山廢石在混凝土中用量，有效減少了礦區污染，降低了泥石流風險，減緩了草原沙漠化的進程，保護了環境。

尾礦干排設備 1221     

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本實用新型公開了一種尾礦干排設備，屬于選礦領域。實用新型包括渣漿泵、重力旋流器、重力旋流器組和直線震動脫水篩；渣漿泵將尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對尾礦砂進行一次分離，生成一次分離后的尾礦砂；渣漿泵將一次分離后的尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對一次分離后的尾礦砂進行二次分離，生成細尾礦砂和粗尾礦砂，輸送粗尾礦砂至直線震動脫水篩；直線震動脫水篩與重力旋流器組連接，對粗尾礦砂進行脫水干排處理，生成處理后的粗尾礦砂。利用重力旋流器組對渣漿泵一次分離后的尾礦砂進行二次分離，避免了因一次分離后的尾礦砂的顆粒增粗而導致的泥漿回收池的清理難度及清理費用的增高。

高效銅礦浮選系統 904     

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本實用新型公開了一種高效銅礦浮選系統，包括：浮選箱主體，所述浮選箱主體的底端外表面設置有底座，所述浮選箱主體包括節能球磨機、分級篩選箱、攪拌箱、粗選浮選箱、精選浮選箱和掃選浮選機，所述分級篩選箱的內部設置有篩選機構；以及粗選機構，所述粗選機構設置在粗選浮選箱上。本實用新型所述的一種高效銅礦浮選系統，通過設置的篩選機構和出料機構，篩選機構能夠快速對銅礦碎石進行多次篩選，出料機構能夠將顆粒較大的銅礦碎石導入導料盒中，提高了銅礦碎石出料的速度，從而提高了對銅礦碎石篩選的效率，提高了銅礦碎石的篩選效果，方便了人們的使用，整個裝置結構簡單，操作方便，增加了整個裝置的實用性。

立式螺旋具有高精度的選礦機 1222     

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本實用新型涉及螺旋選礦機技術領域，且公開了一種立式螺旋具有高精度的選礦機，包括選礦箱，所述選礦箱的底部固定連接有支撐腿，所述選礦箱的底部固定連接有出料管，所述出料管的內壁固定連接有連接塊，所述連接塊的一側固定連接有濾網，所述選礦箱的內底壁固定連接有順料板，所述選礦箱的內側壁固定連接有卡槽塊。該立式螺旋具有高精度的選礦機，達到了篩選效果好的目的，解決了一般立式螺旋具有高精度的選礦機篩選效果差的問題，使螺旋選礦機螺旋力的流速能夠均勻，有效減少了存在離心力過大或過小的情況，進而提高輕重礦物的分層效果，減少精礦中摻雜非精礦物，從而提高了螺旋選礦機的篩選精度，滿足了人們的使用需求。

針對含泥量多的礦石磨前的處理方法 1049     

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本發明公開了一種針對含泥量多的礦石磨前的處理方法，主要涉及礦山生產技術領域。按以下步驟進行：步驟1，采用脫泥旋流器進行礦石的脫泥處理，按照產能向脫泥旋流器內進行恒定給礦；步驟2，根據N_s將脫泥旋流器的給水控制分為兩個部分，分別為X、Y；步驟3，將脫泥旋流器的溢流濃度分為五個控制部分，分別為a、b、c、d、e五個范圍；步驟4，當N_s∈X時，按照步驟3進行給水控制；當N_s∈Y時，1.3Q_m＜Q_s＜1.8Q_m；步驟5，將脫泥旋流器排出的礦石通過雙層直線振動篩進行篩分，將不需要進入球磨機的礦石篩分入脫泥旋流器給礦泵池。本發明的有益效果在于：能夠對礦石中的含泥量進行減少清除，能夠降低能耗。

新型礦石自動袋裝裝置 968     

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本實用新型公開了一種新型礦石自動袋裝裝置，包括篩選機構包括支架和傾斜設置在支架上的旋轉篩選筒，旋轉篩選筒上設置有進料口、出料口和至少一個礦石篩選部；稱量機構包括支座和設置在支座上的弧形箱體，弧形箱體上設置有緩存倉和計量倉，緩存倉和計量倉與礦石篩選部一一對應設置，袋裝組件包括底座和旋轉工作臺，旋轉工作臺沿周向設置有多個夾持開袋機構，夾持開袋機構包括圓形旋轉座和設置在圓形旋轉座上的豎直支桿，封口組件包括出料通道和設置在出料通道兩側的封口機構，出料通道與底座相連接。本實用新型提供的新型礦石自動袋裝裝置，可對礦石分級進行篩選、稱量和裝袋，增加礦石生產加工及自動裝袋的效率。

銅礦廢石銅、鐵綜合回收預處理系統 739     

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本實用新型公開了一種銅礦廢石銅、鐵綜合回收預處理系統，包括：磁選機，其頂部安裝有一號磁選筒以及二號磁選筒，且磁選機的內部開設有雜物槽、初篩槽以及精篩槽；傳送機構，其包含雜物帶、初篩帶以及精篩帶；以及緩沖帶，其呈弧形，且安裝在磁選機的內部，并靠近二號磁選筒的外部。本實用新型所述的一種銅礦廢石銅、鐵綜合回收預處理系統，一是通過在靠近二號磁選筒外部的位置設置帶有減速凸起的緩沖帶，能夠對經過雜物槽的礦石進行減速，不但可以提高磁選的時間，同時還能避免篩選后的礦石沖擊傳送機構；二是通過在磁選筒的內部設置磁墊，能夠吸附一定量的礦石，從而減小礦石與磁選筒的外壁造成磨損，提高磁選筒的使用壽命。

低硬度原礦石的碎磨工藝 948     

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本發明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝，包括：(1)原礦經篩分后，得篩上物料1和篩下物料1；將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后，與篩下物料1作為入磨礦石，進入半自磨機進行磨礦；(2)半自磨機磨礦產品經振動篩篩分后，得篩上物料2和篩下物料2；篩上物料2返回到半自磨機；(3)篩下物料2進入渣漿泵泵池，由渣漿泵揚送至旋流器組進行分級，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨機，溢流篩除屑后，進入浮選流程。本發明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝，以單段半自磨工藝為核心，既能破碎大塊礦石，又能獲得粗磨效果，可有效減輕磨礦負擔，簡化了碎磨工藝流程，減少選廠的基建費用，降低企業生產運營成本。

礦石分選新型除雜裝置 1082     

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本實用新型公開了一種礦石分選新型除雜裝置,箱體內設置有粉碎室、分選室、收集室和回收室，粉碎室內部設置有粉碎機構，分選室內通過隔板分隔形成第一震動篩選室、第二震動篩選室和第三震動篩選室，第一震動篩選室、第二震動篩選室和第三震動篩選室內的第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩上均連接驅動電機和震動緩沖組件，第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩的正上方均設置有推料組件，回收室設置在第三震動篩選室的一側，第三震動篩選室內設置有礦石輸送件，箱體的頂部設置有與第三震動篩選室相連的輸料通道。本實用新型提供的礦石分選新型除雜裝置，可對礦石分級篩選，且對篩選后的礦石雜物回收粉碎后再次篩選，減少礦石的浪費。