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本發明涉及地浸采鈾技術領域，具體涉及一種地浸采鈾鉆孔過濾器建造的水力噴砂射孔工藝，目的利用高壓水射流加砂在一定壓力、水砂比、噴射時間條件下，對采用全孔水泥注漿固井后的鉆孔進行水力射孔，以射穿PVC套管、水泥環以及附近周圍地層，從而實現鉆孔與礦層的水力聯系，達到開啟目標礦層的目的。本發明包括現場準備、實施安裝和實施射孔的步驟。本發明在不破壞PVC套管的前提下，在PVC套管上形成孔眼，以打通鉆孔和含水層之間水力聯系。射孔后PVC套管完整性良好，有效地防止了塌孔或堵塞等井下事故的發生。只需使用清水就可將鉆孔內的碎屑返出地表，射孔后的后期處理簡單且工作量小，便于后期內置過濾器的安裝。
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本發明公開了一種生活垃圾焚燒再生利用工藝。工藝步驟：(1)垃圾破碎發酵，滲濾液處理，達標中水制坯，污泥干燥焚燒，沼氣助燃；(2)垃圾焚燒，焚燒后的焦渣和飛灰收集待用，產生的熱能發電；(3)余熱鍋爐的高溫煙氣用于生坯烘干；(4)焦渣和飛灰與頁巖土、煤矸石、原生活垃圾填埋場污染土混合，研磨細化，制坯，送入隧道窯燒制，25-28小時850-1100℃燒制，磚坯中的飛灰、焦渣含有重金屬、二噁英，持續的高溫可以徹底分解二噁英，并將重金屬元素固化在磚中，生成穩定的鹽類礦物。優點：二噁英得到徹底分解，重金屬元素固化在磚中，生成穩定的鹽類礦物，無害化再利用，省去填埋費用，變廢為寶，創造價值，避免了二次污染。
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本實用新型涉及礦山篩分作業技術領域，具體的公開了一種新型篩條結構，包括主接觸部件、主承重部件、前固定座和后固定座；主接觸部件固定在主承重部件的頂部上，在主承重部件側面上設置有加強部，加強部的上端寬度大于下端寬度。通過改變篩條的主承重斷面結構，延長了篩條使用壽命，篩條使用壽命的延長，穩定了篩下產品粒級的合格率，降低了中細碎循環負荷，減少了中細碎開機臺數，為提高整個破碎系統小時產量降低無用功耗發揮了重要作用。篩條使用周期的延長，減少了設備維修次數，同時粒度的保障順暢了礦料的輸送環節，提高了設備運行時間，降低了因檢修和處理堵礦帶來的安全風險。
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本實用新型提供了一種新型高效環保選礦設備，包括設備箱、入料口、粉碎輥、滾軸、電機、排料口、除塵口、排料擋板、濾網、支撐板、選礦組件、風機、風袋和控制器，設備箱頂部固定連接設有入料口。本實用新型通過設置濾網、風機和風袋，使本實用新型在進行選礦時，使風機工作，使風機在設備箱內部產生氣流，氣流從排料口和入料口流入，穿過濾網，穿過風機，進入風袋，通過風袋將灰塵進行收集，同時氣體通過風袋外壁排出，已到達除塵的作用，降低灰塵對工作環境的污染，降低粉塵引發職業病的風險。
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本實用新型公開了一種高效率的礦粉分離機，包括設備框體，所述設備框體的頂部靠近中心處插接有進料斗，所述進料斗的頂部為開口設置，且所述設備框體的左右兩側均開設有矩形開口，相鄰的所述矩形開口的內腔貫穿有傳送帶，所述設備框體的內腔底部靠近中心處固定連接有電機，所述電機的動力輸出軸固定連接有第一轉盤，通過各部件間的相互配合，使得該設備具有對物料進行較高效的粉碎功能，且通過粉碎使得粉碎后的物料通過下料孔掉落至卡扣內腔，通過卡扣的篩分作用對粉碎后的物料進行篩分，使得篩分效果更加細致，且能夠對較小顆粒物進行粉碎刮料的作用，防止粉碎后的物料堆積的情況出現。
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本實用新型公開了一種高效礦石篩選設備，涉及礦石設備技術領域；包括篩選主體，所述篩選主體內部設置有A篩網和B篩網，所述A篩網和B篩網均左高右低傾斜設置，且左端均鉸接在篩選主體側壁上；所述A篩網和B篩網右端均通過A彈性組件連接在驅動連桿上，所述驅動連桿上端貫穿篩選主體上部設置，所述驅動連桿上部固定連接在升降板上，彈性伸縮桿上下兩端分別安裝在升降板底部和篩選主體上，所述升降板上貼置有偏心輪，所述偏心輪轉動設置；所述篩選主體上還設置有進料斗，所述進料斗出口處設置有破碎滾輪組；所述篩選主體底部設置有避震支腿。本實用新型提高礦石篩選效率。
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本實用新型一種煤礦開采用緊固防塌陷用土地高效復墾裝置，屬于復墾設備技術領域，包括車體，所述車體兩側外壁設置有轉桿，所述車體內部設置有兩個第一電機，兩個所述第一電機的輸出端分別于兩個轉桿的一端外壁固定連接，所述轉桿另一端轉動連接有連桿。本實用新型的有益效果是，設置的壓板可隨著第一電機轉桿、連桿和牽引桿的帶動進行往復升降，以便對地面的土地進行沖壓緊固，使得煤礦開采地的土壤更為緊實，同時配合壓板下表面的破碎錐可對土地中質地較硬的土塊進行沖壓破碎，從而提高土地壓實緊固的效果，車體可帶動往復升降的壓板對所需復墾的土地進行高效緊固，避免土地出現二次塌陷的情況，以提高后續復墾植被的生長效果。
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本實用新型涉及金礦檢測領域，具體是一種金礦檢測用取樣裝置，包括殼體、粉碎機構和取樣機構，所述粉碎機構通過第一滑軌和第一滑座滑動安裝在殼體內，粉碎機構與殼體之間設置有伸縮機構，粉碎機構通過伸縮機構的伸縮在殼體內移動；所述取樣機構通過支柱安裝在粉碎機構上，殼體上設置有與取樣機構對應的取樣口，取樣機構隨著粉碎機構移動，通過取樣口取樣后，將樣品送入到粉碎機構內進行粉碎；所述粉碎機構包括粉碎箱，粉碎箱上設置有與取樣機構配合的進料斗，粉碎箱上設置有排料口，粉碎箱內對稱的設置有粉碎輥，粉碎箱內設置有清掃機構，本裝置的結構設置，不僅可以保證粉碎的效果，還可以減少資源的浪費，實用性強。
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本發明公開了一種煤礦污水過濾處理池，包括：底座、安裝臺以及處理池，所述底座為矩形結構，所述安裝臺焊接于底座上壁面，且位于左端，所述處理池焊接于底座上壁面，且一位于安裝臺右側，本發明涉及煤礦污水處理設備技術領域，通過進液口可將煤礦污水排入粉碎箱內，通過碾碎滾相對轉動對污水內的碎石進行碾碎后，再通過第一過濾結構中的第一過濾網過濾后落在沉淀拖板上沉淀，通過控制液泵將上浮的較清澈的液體導入二次過濾結構內，通過多個第二過濾網進行有效的進一步過濾；該設計不僅工藝系統簡單，且易于操作以及處理沉淀物，并其占地面積較小，成本較低，可以有效的進行過濾處理污水，防止管道堵塞。
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本實用新型提供了一種自動化選礦設備，涉及選礦設備技術領域，包括箱體、除塵箱以及設置在箱體內部用于研磨礦石的粉碎組件，箱體一側設置除塵箱，除塵箱正面通過鉸鏈轉動連接有活動門，活動門正面設置有控制面板，箱體正面通過鉸鏈轉動連接有箱門，除塵箱內部設置有除塵組件，粉碎組件包括有粉碎頭、粉碎板和粉碎齒。該種自動化選礦設備通過將選礦設備與破碎設備一體成型，并添加有粉碎頭、粉碎板和粉碎齒相互配合，使得加強礦石的粉碎效果，從而增強礦石的生產量，且設置有抽水泵、抽水管、輸水管和霧化噴頭相互配合，使得對箱體內的粉塵進行降塵，從而避免粉碎礦石和選礦時產生的大量粉塵污染環境。
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本新型一種新型耐磨圓盤粉碎機，涉及金礦設備技術領域，包括動磨盤、定磨盤、加工料腔、凸瓣、以及中心軸，所述的動磨盤、定磨盤的工作面由硬質合金材料制成，所述的中心軸從下到上貫穿動磨盤的中心并延伸入動磨盤的加工料腔內，在中心軸位于加工料腔內的外壁表面還固定連接有若干組碾壓輥機構，任意一組碾壓輥機構均包含關于中心軸軸線對稱設置的碾壓輥，所述的碾壓輥通過橫軸與中心軸的外壁表面固定連接，所述的碾壓輥位于橫軸遠離中心軸的端部、并與橫軸轉動連接，當中心軸旋轉時，碾壓輥以轉動的方式對動磨盤的加工料腔的底面碾壓。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種圓錐破碎機潤滑系統防塵結構，屬于圓錐破碎機技術領域，包括密封環及氣源管，密封環包括內環、外環、以及下環，內環及外環的頂端分別與動錐底端滑動連接，內環及外環的底端連接有環狀的底板，環狀底板的下方相對于外環的對側設置有下環，下環的內側壁表面圍繞碗形瓦座底端的側壁，在碗形瓦座底端的側壁表面設有環形的填料槽，填料槽內填充有密封填料，底板的下表面與密封彈簧的頂端固定連接，內環的內側表面與密封圈的側壁緊密貼合，氣源管設置于內環、外環及底板圍合成的凹槽內、并與外界壓力氣源連通，設置于凹槽內的氣源管的外壁上均勻設有若干排氣孔。本新型有效提供防塵結構的密封性，減少因為礦塵導致的機器故障及經濟損失。
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一種新型超細粉碎機，涉及金礦設備技術領域，包括外殼、支撐腿，外殼頂端內表面固定連接有電機，電機的主軸端部固定連接有球面磨頭，外殼內固定連接有基座，基座頂部設有球面磨槽，球面磨頭的下部設有多重環形凸棱，球面磨槽的槽壁下部設有與環形凸棱配合的環形細磨槽，球面磨頭的底端還固定連接磨棒，在基座中心設有與磨棒配合的圓柱形磨腔，所述的磨棒容置于磨腔內。本新型通過設置粗磨結構、3重精磨結構、再經過3級粉碎段的超細磨，用機械的方式實現了超細粉碎，節約了生產成本，保證了產品質量。
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一種帶有新型耐磨襯板的顎式破碎機，涉及金礦設備技術領域，包括與定顎連接的定襯板、與動顎連接的動襯板、以及邊護板，所述的定襯板、動襯板之間構成破碎腔，所述的定襯板、動襯板、以及邊護板朝向破碎腔的一側設有耐磨金屬材料層、背離破碎腔的一側設有阻尼層，所述的耐磨金屬材料層與阻尼層固定連接，所述的定襯板、動襯板、邊護板上均設有可更換的嚙齒。本新型可大大提高定襯板、動襯板、邊護板的耐磨性，避免受力過大而損壞破裂，同時，嚙齒可更換，節約了生產成本。
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本新型一種帶有新型耐磨襯板的圓錐破碎機，涉及金礦設備技術領域，包括定錐襯板和動錐襯板，所述的定錐襯板和動錐襯板之間構成破碎腔，所述的動錐襯板的外表面還設有彈性沖擊結構。本新型工作時，在動錐襯板的高速帶動下，金屬球先對接觸到的礦料實行點對點的沖擊，由于接觸的面積小，金屬球與礦料的接觸點部位的壓強很高，容易在碰撞中將礦料撞碎，撞擊過程后，金屬球受到阻尼材料層的充分緩沖，在動錐襯板的帶動下，會繼續對礦料進行擠壓，從而進一步對礦料進行破碎。本新型由于設置了彈性沖擊結構，從而使定錐襯板及動錐襯板自身也得到了很好地保護，避免由于過度直接的劇烈沖擊導致快速磨損，甚至破壞開裂。
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一種排料口自動控制粒度的顎式破碎機，涉及金礦設備技術領域，包括顎式破碎機本體、底座、以及粒度篩選裝置，顎式破碎機本體設有進料口、出料口、及機架，機架與底座固定連接，粒度篩選裝置包括設置于出料口下方的斜篩，斜篩的孔隙與合格的粉碎粒度相配，斜篩向左下方傾斜、右上端與機架固定連接、左下端固定連接有第一溜槽，第一溜槽的左下端處還設有粗粒收集桶，斜篩的下方還設有第二溜槽，第二溜槽的右下端對接有傳送裝置，傳送裝置向右側延伸，并形成合格粒度排料口。本新型可對粉碎粒度自動分揀，并具有耗能緩沖的作用，有效解決了粉碎過程中由于襯板受到沖擊過大導致的損傷破碎問題。
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本實用新型公開了一種高效率的礦粉分離機，包括設備框體，所述設備框體的頂部靠近中心處插接有進料斗，所述進料斗的頂部為開口設置，且所述設備框體的左右兩側均開設有矩形開口，相鄰的所述矩形開口的內腔貫穿有傳送帶，所述設備框體的內腔底部靠近中心處固定連接有電機，所述電機的動力輸出軸固定連接有第一轉盤，通過各部件間的相互配合，使得該設備具有對物料進行較高效的粉碎功能，且通過粉碎使得粉碎后的物料通過下料孔掉落至卡扣內腔，通過卡扣的篩分作用對粉碎后的物料進行篩分，使得篩分效果更加細致，且能夠對較小顆粒物進行粉碎刮料的作用，防止粉碎后的物料堆積的情況出現。
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本實用新型屬于洗礦機技術領域，尤其為一種全自動洗礦粉碎一體機，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的側面固定安裝有驅動電機，所述粉碎箱體的內部設置有破碎輥，所述破碎輥的表面設置有軸承，所述粉碎箱體的側面開設有進料槽，所述粉碎箱體的側面設置有進料斗，所述粉碎箱體的側面靠近進料槽的下端開設有出料口，所述粉碎箱體的內部靠近破碎輥的下端設置有篩分裝置，所述粉碎箱體的側面設置有抖料裝置；有利于避免出現礦石打碎不完全的現象發生，提高礦石打碎的效果，有利于避免打碎后的礦石在過濾網的表面出現堆積的現象。
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本實用新型公開了一種金礦用吸附桶，包括桶本體，在桶本體底部設有由蘑菇頭層和桶底圍合而成的夾層，夾層上面是活性炭吸附層，進液管將含有金的液體注入到夾層里，桶本體的側壁上部設有溢流孔，在蘑菇頭層底板上設置有若干圓形的通孔，在通孔上方設置有從俯視角度看與圓形通孔同心、但是直徑要比圓形通孔大一倍以上的圓形蓋板，在蓋板與蘑菇頭底板之間以支撐體連接。本新型改變了原有金礦用吸附桶底篩容易破損,從而容易漏炭,需要經常人工檢修甚至更換底篩以及停工的問題,由于用鋼制結構的蘑菇頭層替代了原來的底篩,本新型的金礦用吸附桶可以長久使用,不用更換,不用檢修,從而提高了吸附桶的工作效率,降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種礦業固廢回收裝置，包括破碎裝置主體和礦石色選機裝置，所述破碎裝置主體上端安裝有進料裝置，所述進料裝置的兩側安裝有吸塵裝置，所述破碎裝置主體內設有破碎輥裝置，所述破碎輥裝置包括破碎輥體、驅動電機和耐磨輥齒，所述破碎輥裝置下方設有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置的另一端下方設有礦石色選機裝置，所述礦石色選機裝置包括機體、支撐裝置、分控裝置、第二輸送裝置和出料裝置，所述破碎裝置主體的左側設有總控裝置，解決了現有設備是根據破碎后的廢石大小通過篩框進行篩選，而有一些廢石中仍然含有部分的有用礦石，只根據大小篩選，容易造成資源浪費的問題。
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一種活性炭篩炭裝置，涉及有色金屬礦山的活性炭篩分設備技術領域，包括固定架、電機、炭篩，所述的炭篩包括炭末桶、筒篩，炭末桶通過連接塊與固定架的中上部固定連接，筒篩與炭末桶固定連接，筒篩的頂端設有通孔，在通孔處轉動連接有豎軸，豎軸的底端連接有攪拌刷，電機位于炭末桶的上方，電機的輸出軸與豎軸固定連接，所述的炭末桶頂端還連接有加炭管、加水管，筒篩底端還設有出炭管，在炭末桶的下端還設有炭末液排出管，筒篩的側壁及底端均勻分布有若干出炭末通孔。本新型克服了現有技術的缺陷，在篩分過程中炭液不會濺出、且整個設備體積小、方便拆卸清理，篩分過程中充分攪拌，篩分效果好，篩分效率高。
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本實用新型公開了一種具有烘干功能的含金礦石碎礦裝置，涉及礦物加工機械技術領域，包括機架，機架上安裝有破碎筐，破碎筐底部嵌設安裝有篩板，所述機架上安裝有套管，機架上設有驅動電機，驅動電機上安裝有用于驅動破碎筐豎直往復運動的升降機構；本實用新型通過設置的研磨主輥和破碎副輥的旋轉實現對礦石的旋轉擠壓破碎效果，設置的升降機構對破碎筐進行往復式的驅動升降，實現對礦石的不斷往復式運動，實現對礦石的充分擠壓破碎作用，設置的主動軸能在轉動的過程中豎直往復升降，實現研磨主輥與破碎副輥的相互滑動，促進礦石的充分擠壓破碎細化，破碎后的礦石受到從噴頭噴出的熱空氣的烘干效果，實現破碎、烘干的一體化操作。
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本發明提供了一種大型帶式鐵礦燒結機加工錳礦尾礦的燒結工藝，屬于錳礦尾礦燒結工藝相關領域，包括以下步驟：a.配料加水管改造:將現有的設備混圓筒加水管擴大，使其最大加水量為9m3/h，占總加水量的50％：b.圓輥布料改造:然后將圓輥活頁門擋板延長一定的長度，使其消除圓輥活頁門與圓輥之間的間隙；c.成品系統下料口改造:依次對成品系統下料口、皮帶下料口、篩出料口、皮帶受料口的料打料托板，進行割除，同時擴大下料口尺寸，本發明對燒結配料、布料、成品轉運系統下料口進行設備改造后，避免了資源的浪費，加工的錳燒結礦質量滿足合金礦熱爐使用要求，生產效率大幅提升，生產成本明顯降低，提高了加工的錳燒結礦的質量。
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本實用新型公開了一種冶金礦石用震動篩清理裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括篩選機料槽，篩選機料槽的內部設有篩選機篩板、上方滑動配合有吸塵嘴和兩個固定桿，兩個固定桿的一端裝設有刮板、另一端均裝設有電動推桿，兩個電動推桿的輸出端之間轉動配合有支撐桿，支撐桿的一側均勻的裝設有多個電錘，電錘的輸出端活動配合有壓板。本實用新型通過第二電機的作用方便讓壓板能夠與篩選機篩板的上表面接觸，通過電動推桿的作用方便讓壓板緊貼在篩選機篩板的表面，通過電錘的作用方便帶動壓板進行震動，進而將粘附在篩選機篩板上側的粉塵結塊震除掉，通過刮板的作用將震除下來的粉塵結塊從篩選機篩板的上側清理掉，進而提高篩選的效率。
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本實用新型涉及一種篩分機，尤其涉及一種清潔式礦石篩分機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種清潔式礦石篩分機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種清潔式礦石篩分機，包括有篩分機槽、進料斗、一級篩分機構、二級篩分機構等；基座的頂部設有支座，支座的頂部設有篩分機槽，篩分機槽頂部中間設有進料斗，篩分機槽內左壁與內右壁上部之間設有一級篩分機構，篩分機槽內左壁與內右壁中部之間設有二級篩分機構，篩分機槽上設有驅動機構，篩分機槽底部中間開有出料口。本實用新型達到了篩選時間短，效率高，篩選過程產生的灰塵小的效果，氣泵將礦石篩選產生的灰塵吸入清水中，通過清水的過濾和沉淀作用，實現清潔環保的效果。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石篩查裝置，包括機箱，所述機箱的內部中空，且機箱的頂面右側位置開設有進料口，且所述進料口處焊接有下料斗；所述進料口的下方位置設有多個上下間隔設置的振動篩網，且振動篩網的篩選孔從上至下依次變小，所述振動篩網從右至左傾斜朝下設置；所述振動篩網的右端部焊接有連接座，本實用新型在高壓水流的作用下，礦石表面被沖洗，同時由于礦石沿著振動篩網滾落時，在高壓水流的作用力效果小，整個礦石的滾落速度被降低，此時篩選時間被相應延長，因此也增加了振動篩選的質量，在長時間的振動作用中，礦石表面的碎渣脫落，而水流將碎渣沖落，從而使得礦石的篩查效率更加出色。
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