其他其他有色金屬通用技術理論與應用

用于提高礦層產量的方法和裝置 1191     

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本發明涉及一種用于提高礦層產量的方法和裝置，該礦層具有包括至少一種需通過粉碎礦石露出的貴重礦物和至少另一種礦物的礦石，所述方法具有如下步驟：在開采礦石（10a）之前借助于鉆孔機（1）執行鉆孔過程；檢測至少一個用于鉆孔機（1）的預定鉆孔參數；檢測至少一個、表征鉆孔機（1）的實際鉆孔性能的測量值，以及執行在計算方面消除至少一個測量值與至少一個鉆孔參數的相關性，其中得到至少一個取決于礦石質地的特征值，且其中所述至少一個特征值被用作用于礦石（10a）中至少一種貴重礦物的礦物粒度的尺度標準，以及用于在粉碎礦石時設定最佳的粉碎級。

含功能性礦物粉末纖維的制法及由此制備的纖維 853     

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含功能性礦物粉末的纖維的制法,其包括步驟:首次粉碎晶形為軸面體的功能性礦物。第二次精密粉碎首次粉碎的功能性礦物粉末,使其粒度小于所需要細度的1/3,將0.1-10重量%的第二次粉碎的功能性礦物粉末與90-99.9重量%的化學樹脂混合并合成;然后將該功能性礦物粉末與化學樹脂的混合物紡絲。

具有用于碾碎顆粒材料的分段耐磨表面的輥 1095     

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公開了一種用于碾碎顆粒材料的輥(1)，該顆粒材料例如用于采礦工業中的原礦石，其中輥本體(2)設置有多個單獨的耐磨段(4，5)，其被布置在縱向引導裝置(6)上且在壓板(7，8)之間，使得耐磨段(4，5)中的兩個或更多個固定至輥本體(2)的一橫向部分的相同橫向段，且因此該耐磨段的更換的頻率和相關的成本都降低。本發明還涉及多個耐磨段以及涉及制造輥的方法。

提高氧化和表面氧化的賤金屬和貴金屬礦物回收率的硫化方法和設備 809     

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處理含有氧化或表面氧化的礦物有用物的含有用物材料的方法包括以下步驟:粉碎該含有用物材料;將粉碎的材料與硫化物溶液接觸,從而將該氧化或表面氧化的礦物有用物硫化;和將選擇的賤金屬離子添加至粉碎的含有用物材料中。該含有用物材料可以包括氧化或表面氧化的賤金屬或貴金屬礦物。該粉碎的含有用物材料被制備成包含15%至40%的固體和含水剩余物的漿液或漿料。該硫化物溶液優選包含可溶性硫化劑,如硫氫化鈉,并且該賤金屬離子溶液優選包含賤金屬的金屬鹽如銅或鐵。在本方法的一個優選實施方案中,采用以電勢的形式測量硫化物離子濃度的離子專用探針測量該漿液中的硫化物離子濃度,并且調節該漿液中的硫化劑溶液的量以將測量的硫化物離子濃度保持在預定值或其附近。本發明提供根據本發明方法處理含有用物材料的設備。

用于從礦石生產氣體的方法 985     

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用于從一種礦石、并且特別是從天然堿礦中生產一種氣體的方法,所述氣體具有以干氣體表示的、大于25體積百分比的二氧化碳濃度,以及一個揮發性有機化合物的量,這個量對于每千克所產生二氧化碳是小于700mg。該方法包括以下步驟:將該天然堿礦壓碎,將壓碎的天然堿引入到伴有間接加熱的一個旋轉煅燒滾筒中,在該煅燒裝置中將壓碎的天然堿進行煅燒,從該煅燒裝置中收集煅燒的天然堿并且從煅燒裝置中收集通過天然堿礦煅燒所產生的氣體,從而組成生產的氣體。

連續提取采礦系統 1189     

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一種用于礦的連續物料提取系統。礦包括巷道入口，和與巷道入口相交并提供到放礦鐘形部的通路的放礦鐘形部入口。該系統通常包括沿巷道入口延伸的輸送機、沿巷道入口延伸的巷道導軌、以及能夠沿巷道導軌移動的物料收集器。物料收集器可操作成破碎物料并將破碎的物料沉積到輸送機上。系統還包括裝載機器，所述裝載機器能夠沿導軌移動并能夠從巷道入口移動到放礦鐘形部入口內以從放礦鐘形部移除物料并將從放礦鐘形部移除的物料轉移到物料收集器。橋式輸送機在裝載機器和物料收集器之間延伸。

用于刮板鏈輸送機的碎塊機 983     

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公開了一種在地下礦山中的工作面輸送機的工作面端使用的粗碎機(18)。粗碎機(18)可以包括底盤模塊(20)、底架模塊(22)和支撐臂模塊(24)。底盤模塊(20)具有兩個底盤外縱向側(46，48)。根據工作面輸送機的粗碎機(18)待結合至其中的工作面端，底架模塊(22)通過第一底盤緊固設備(50)可釋放地緊固至背向工作面的第一或第二底盤外縱向側(46，48)。

自擊式、多粒度細微粉末破碎機 1111     

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本破碎機適用于多種礦物的破碎,以及水泥、陶瓷、磨具磨料等行業中,多種粒度細微粉末生產加工要求。本破碎機主要由良好的破碎能力的多種粒度風選功能的主機,以及分流、溢流方式的閉路循環、風選輔機構成的粉末加工機械。在此機械中,可同時獲得三種以上粒度段細微粉末。本機功效高、污染小、成本低、耐磨、耐用壽命長。使用安全、維修方便,是磨機行業中的一種新型有生命力的產品。

破碎機框架 1166     

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一種礦物材料加工設備、破碎機以及用于破碎機的上部框架。所述上部框架包括中央轂(22)，用于接納破碎機的主軸；上部輞(36)；以及輻臂(12)；其中U形腔從上部輞(36)朝向下部凸緣(24)延伸。

對移動式裝備或涉及移動式裝備的改進 931     

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一種用于處理礦物材料的移動式裝備,其包括送料機,送料機包括用于接收礦物的送料設備和布置成傳送礦物的送料傳送機。移動式裝備包括支撐礦物破碎機的主機架以及卸料傳送機。礦物破碎機具有進料區域以及卸料區域,通過該進料區域,礦物破碎機接收礦物,通過該卸料區域,卸載在礦物破碎機中處理過的礦物。送料傳送機被設置成將礦物從送料設備傳送到礦物破碎機的進料區域,而卸料傳送機被設置成從礦物破碎機的卸料區域傳送礦物。該裝備包括主運輸承載裝置,主機架被支撐在其上。

長壁自動化開采面輸送機和梁式轉載機式橫向供給輸送機之間的塊破碎機 1156     

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本發明提供一種可旋轉地安裝在殼體中的破碎機轉鼓,所述殼體圍繞所述轉鼓的外周的一部分延伸以局部地包圍所述轉鼓,所述破碎機適于連接到輸送機的傳輸端,以便能夠將從輸送機傳輸的大塊礦物破碎,并且將所破碎的材料堆積到所述輸送機下方的位置。

錐形破碎機損耗輥的替代產品 1162     

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本發明涉及一種錐形破碎機損耗輥的替代產品(1)，其用來破碎給料(5)，如礦物、巖石或類似物，其包括一個靜止外輥(10)為倒置錐形、兩端開口，給料(5)從上端開口注入，其包括一個帶有多個破碎輥齒(30)內周破碎面(14)；其還包括一個旋轉內輥(20)為倒置錐形、兩端閉口，其由電機(20)驅動以偏差角軸向旋轉，從而可在預設縫隙(15)之間通過多個破碎輥齒(30)對給料(5)進行破碎。

可活動的破碎設備 1122     

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本發明涉及一種用于碾碎材料,特別是碾碎形成為礦物挖掘物的材料的可活動的破碎設備。該可活動的破碎設備包括兩個履帶式行走裝置(2)、與履帶式行走裝置相連的支撐架(4)、由支撐架(4)支撐的具有接收料斗(6b)和傳送帶(6a)的材料接收臂(6)、用于碾碎挖掘物的碾碎裝置(8)以及用于將被碾碎的材料傳送到另一個與破碎設備不同的裝置(12)的材料傳遞臂(10)。依據本發明,為了清理處于路基上的挖掘物,在每一個履帶式行走裝置(2)前方在前進行駛方向(V)上裝有轉向擋板(14)。

高速磨碎機 1178     

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一種用于礦石或顆粒材料的磨碎機，該磨碎機能夠僅在一個裝置中將大尺寸的礦石或顆粒材料減小為較小尺寸，所述裝置包括固定的圓柱形形狀的腔體(7)或隔間，所述腔體或隔間具有用于在徑向位置優選垂直的供給所述材料的至少一個窗口和與所述進料窗口相對的用于徑向地釋放所述材料的至少一個窗口，所述裝置具有在所述腔體內為所述材料提供運動的機構，其中為所述材料提供運動的所述裝置是旋轉盤(12)，所述旋轉盤在容納所述材料的所述固定腔體內形成空腔，所述旋轉盤(12)具有優選為平坦的不平行的表面，一個表面與軸向軸垂直并且另一個表面是傾斜的，在與所述軸向軸垂直的表面上支撐地設置有驅動軸(11)，所述驅動軸提供所述旋轉運動，所述盤(12)具有優選為水平方式的所述旋轉軸向軸，所述傾斜表面與將要研磨的材料接觸并具有提升元件(4)，該提升元件(4)通過在所述材料中引起旋轉運動和沿著軸向方向的平移運動來拉動所述材料，該軸向運動使所述材料擠壓固定的或可移動的壁(13)(平移和/或旋轉)，所述固定的或可移動的壁設置為與所述傾斜表面相對，從而產生所述材料的摩擦、擠壓、沖擊和磨損機制，極大地破裂所述材料的結構并實現減小其尺寸。

顎式破碎機元件的驅動 1099     

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一種顎式破碎機(300)，包括本體(301)、固定顎(302)、沿固定顎的破碎表面的方向水平設置的軸(112)以及能夠相對于所述軸(112)偏心移動的搖桿(102)，其中電動機(105，106)設置在所述搖桿(102)與所述軸(112)之間。一種礦物材料處理裝置。一種用于驅動顎式破碎機(300)的方法，所述顎式破碎機包括本體(301)、固定顎(302)、沿所述固定顎的破碎表面的方向水平設置的軸(112)以及與所述固定顎一起形成破碎室的搖桿(102)，所述方法包括相對于所述搖桿偏心地移動所述軸(112)，所述方法還包括在所述搖桿(102)與所述軸(112)之間設置電動機(105，106)以及通過所述電動機旋轉所述軸。

振動顎式破碎機 1113     

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本發明是關于一種振動顎式破碎機，包括一機架體、一固定顎襯板、一活動顎組件、一振動激振器機構、一非線性彈性支承組件和一液壓式間隙調整保護機構。振動顎式破碎機能將活動顎組件的作動動力利用慣性振動力滿足破碎礦石的需要，增大碎比值和生產量，降低能耗量。更使活動顎組件的運動軌跡由上往下有著不同的變化，因此對石塊能起壓碎、劈碎和輾碎作用。

用于材料粉碎裝置的耐磨表面 721     

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一種用于材料粉碎的裝置中的耐磨表面的制造方法，包括將插件定位成與第一金屬結構相鄰，將第二金屬結構設置成與插件和第一金屬結構相鄰，從而在第二金屬結構和第一金屬結構之間具有間隙，且將至少一個爆炸物設置成與第二金屬結構相鄰。將與第二金屬結構相鄰的一個或多個爆炸物點燃，使得第一金屬結構的一部分變形以將插件連接至第一金屬結構。例如，耐磨表面可以是輥的半自生層，或者可以是破碎裝置的破碎本體的耐磨表面，其被配置成沖擊、破碎、或碾磨材料，如巖石、礦物、礦石或團塊材料。還公開了包括該耐磨表面的裝置。

沖擊式破碎機 1120     

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本發明涉及一種用于礦物材料的沖擊式破碎機，其包括：a.破碎機殼體2；b.具有水平旋轉軸的可逆的轉子3，以便將礦物材料拋向破碎機殼體2中的磨損體19；c.驅動裝置，以驅動所述轉子3；d.下部的沖擊碾磨腔16，其由至少一個能相對于破碎機殼體2和轉子3調節的沖擊機構21限定，轉子3設置在沖擊碾磨腔16中；e.至少一個調節裝置24，其用于調節沖擊機構21與轉子3的距離；f.在上部連接到下部的沖擊碾磨腔16上的上部沖擊腔15，其具有用于要粉碎的礦物材料的進入開口5，上部沖擊腔15具有與進入開口5相鄰的上部高度區域H1、連接在上部高度區域上的中間高度區域H2和下部高度區域H3，下部高度區域鄰接在下部的沖擊碾磨腔16上，每個高度區域H1、H2、H3分別具有一個水平測量的內部寬度B1，中間高度區域H2是具有最大內部寬度B1的區域并且在其最寬的位于轉子3的擊打圓17上方部位處具有最大寬度B1，該最大寬度大于轉子3的擊打圓17的直徑D1。

電動式破碎設備裝置 1020     

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本發明涉及一種用于對脆的礦物過程材料破碎、磨碎或保持懸浮的電動式破碎設備裝置。儲能器(1)連同其輸出開關/火花間隙(2)、電極(5)連同引線以及反應容器(3)在至少保持與不同電勢區域的相應必須的電絕緣間距的情況下完全位于一個容積之中,該容積具有導電壁,即封罩(6)。封罩的壁厚至少等于脈沖電磁場的傅里葉頻譜的最低分量相應的電流透入深度。位于參考電勢上的電極通過封罩壁與儲能器的接地側連接。加載高壓的電極以最短的路徑與儲能器上的輸出開關連接。

多用雙轉子破碎機 1172     

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本發明的目的在于提供一種多用雙轉子破碎機,以有效地破碎主要的礦石。該多用雙轉子破碎機包括帶有上部加料套管的主機身、原料分配器、一對加料槽、下料裝置,兩個對稱安裝在同一高度并迎向旋轉的轉子以及兩個反射板,反射板以直角角度相互連接,形成拱頂,拱頂的內表面與主機身的壁板和轉子的轉葉的背面共同組成聚焦通道,被轉子打碎的分散料流軌跡通過該聚焦通道匯集在破碎機對稱軸線上的一個點,從而對每個轉子生產能力(工作模式)進行控制,各轉子下面安裝擋板和隔柵,每個轉子的轉速和加料傳送帶的傳動都可以單獨用有反饋的轉數頻率調節器來控制,可根據每個轉子的實際荷載和實際出料量獲得最佳的破碎制式。

用于礦石研磨機的改進的襯墊組件 981     

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本發明提供了用于更高效地使用粉碎研磨機的系統和方法。將傳感器(802n)設置在置于研磨機殼體(800)內的襯墊(801n)中。傳感器可以包括RFID標簽、襯墊磨損輪廓傳感器(例如，超聲波傳感器)、慣性傳感器(優選地包括傾斜計和加速計兩者)、以及聲傳感器等。當將襯墊安裝在殼體中時，RFID標簽用于登記襯墊在殼體內的位置。在操作中，由傳感器提供的信息被數據發送單元采集，并且由發送器空中發送(815)到具有天線(810)和用于此類數據的接收器(807)的計算機(806)。在研磨機正在運行的同時，對數據進行相關，并且能夠實時查看數據。

用于減小破碎機中彎曲的方法和設備 976     

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公開一種用于破碎礦物材料的破碎機、用于減小破碎機中彎曲的方法和礦物材料加工裝備。破碎機包括布置成接收力的可動和固定的破碎元件。破碎機還包括液壓缸(9)、在液壓缸內側的活塞(316)和附接到活塞的活塞桿(318)，活塞桿延伸經過液壓缸的第一端并且連接到可動的破碎元件。液壓缸具有環繞液壓缸中的活塞桿的部分的第一空間(314)和由第一空間和活塞限制的第二空間(312)。破碎機還包括閥(570)和從閥到第一空間的液壓流體連接。閥能夠僅響應于活塞在液壓缸內由于所述力朝向第二空間運動而使液壓流體流入第一空間。

旋轉破碎機元件的驅動 1030     

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礦物材料破碎機(30、200；500、510)包括：本體(11、211；511)；旋轉破碎機元件(13、215；513)；驅動軸裝置(212、215)，構造成將旋轉破碎機元件支撐到本體并且使旋轉破碎機元件旋轉；以及馬達，包括用于驅動該驅動軸裝置的轉子(218；516)；馬達在旋轉破碎機元件的內部形成；驅動軸裝置構造為形成用于轉子的旋轉軸，該旋轉軸與旋轉破碎機元件剛性地聯接，并且能夠將扭矩從轉子引導到旋轉破碎機元件，用于使破碎機元件圍繞驅動軸旋轉。一種方法包括：包括用于驅動驅動軸裝置的轉子(218；16)的馬達使驅動軸裝置(212、215)支撐和旋轉礦物材料破碎機(30、200；500、510)的旋轉破碎機元件(13、215；513)；在旋轉破碎機元件的內部形成馬達；由驅動軸裝置形成用于轉子的旋轉軸，該旋轉軸與旋轉破碎機元件剛性地聯接，并且能夠將扭矩從轉子引導到旋轉破碎機元件，用于使破碎機元件圍繞驅動軸旋轉。

多輥破碎機 986     

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本發明涉及一種用于破碎礦物破碎物如特別是煤或者油砂的多輥破碎機,具有至少三個破碎輥(1、2,1’、2’),其旋轉軸(R)彼此平行并且處于水平或者大致水平,依照本發明設定,所有直接相鄰的破碎輥(1、2,1’、2’)具有相反的轉動方向,并且各旋轉軸(R)的連接線(V)具有至少一個彎折。

粉碎機 924     

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本發明提供一種除用來粉碎茶葉外、還能粉碎芝麻、麥子等谷物類,陶瓷、巖石等礦物類物體的粉碎機。它設有一對下磨和上磨。通過使它們相對地轉動,由下磨的上表面上所設置的粉碎面和上磨的下表面上所設置的粉碎面把材料粉碎。下磨的粉碎面是研缽狀,上磨的粉碎面是與其對應的圓錐面。這樣,當材料在上下磨各自的粉碎面之間被粉碎時,材料除了在下磨的粉碎面上上升之外、還向周部移動,在其粉碎面上滑落而回到中央部地反復運動。因此,材料能在粉碎面間逗留較長時間,有較長時間進行研磨。結果能把材料研成細微粉末。

破碎設備 1091     

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本發明涉及到一種設計為移動或者半移動式單元(1)的特別用于露天采礦和再循環工業中的破碎設備,它具有一個裝料容器(2)、一個后接于該容器的用于破碎裝置(7)的裝料輸送裝置(3)、一個用于輸送來自破碎裝置的破碎產品的卸料-輸送裝置(8)和一個支承結構(4),在它上面安裝了前面提到的組件。為了改進所述破碎設備的經濟性建議,所述卸料-輸送裝置僅僅由一個單獨的、不僅用于排料過程而且用于卸料過程的卸料-輸送單元(8)組成,它構成為在水平方向和垂直方向上相對于支承結構(4)可回轉的組件。

臥式粉碎研磨機 866     

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本實用新型提供一種臥式粉碎研磨機，屬于礦石粉碎設備技術領域。針對現有粉碎研磨機研磨礦石精度單一的缺陷，選用研磨缸體為傾斜放置的線型管狀結構，研磨缸體的較高端口連通進料斗，較低端口設有密封門，密封門外側固定動力裝置，動力裝置的動力輸出端穿過密封門伸入研磨缸體并連接于研磨輥軸端；臥式粉碎研磨機還包括固定于研磨缸體外表面的支撐架和對稱設置于支撐架上并同步工作的兩個液壓油缸，兩個液壓油缸還豎直向下伸入研磨缸體內部，液壓油缸的伸縮桿位于研磨輥的軸端一側，研磨輥的軸端向外延伸并軸承連接于液壓油缸的伸縮桿，且研磨輥的中心軸線平行于研磨缸體的中心軸線。本實用新型適于將礦石粉碎研磨成不同精度。

帶粉塵抑制系統的巖芯破碎機 1049     

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一種巖芯破碎機,用于與一種連續采礦機器一起使用,用于切割地層,其中該連續采礦機器具有至少兩個間隔開的切割滾筒,由此這些切割滾筒中的每一個均切割該地層留下一個芯。該巖芯破碎機包括一個定位在這兩個切割滾筒的中間的延長支架。一方面,該延長支架包括在其中形成的一個通道。該巖芯破碎機進一步包括附接到該延長支架上的多個工具部件。該巖芯破碎機還包括定位在這些工具部件附近的多個噴嘴。一方面,該多個噴嘴每一個均具有一個與該延長支架中形成的通道流體連通的第一末端以及一個定位在該延長支架的一個外表面附近的第二末端。這些工具部件可以是例如一個破碎機楔子或者一個切削工具,如一個圓錐形鉆尖。

錐形破碎機 1097     

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本發明涉及用于精細破碎的偏心錐形破碎機,且其可用于建筑業和采礦業,以提高破碎率并使性能改善20%。本發明所述的破碎機包括具有外破碎錐體的殼體,具有軸的內破碎錐體設置在該外破碎錐體內并且驅動外心安裝在所述軸上。其中,所述驅動外心設置在安裝在殼體空腔內的圓柱形套筒的內部,該空腔容納外心的驅動元件。本發明的特征在于,圓柱形套筒實施為用于外心的驅動器,其以徑向間隙寬松地容納在所述套筒中,所述間隙的尺寸大于破碎錐形之間的排出狹槽的尺寸。所述尺寸比可以以較大排出槽進行破碎,從而可以在4至30的范圍內控制破碎比。

用于控制錐形破碎機的工藝參數的方法 953     

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本發明涉及破碎和碾碎裝置,尤其是涉及錐形破碎機,且其可用于建筑和選礦工業。本發明方法借助于設置有近程傳感器和盤R的破碎機來執行,傳感器的操作借助于計算機來控制,而盤R以這樣的方式被剛性地固定到破碎機的不平衡質量振動發生器,即:使得盤R的平面總是垂直于不平衡質量振動發生器的旋轉軸線。所述方法在于:測量到盤R的距離,計算盤平面的三維位置,根據所述位置計算內錐體的圓振動的幅度,根據如此計算的幅度計算破碎間隙的尺寸,借助于計算機將所述尺寸與所述間隙的特定參數進行比較,以及如果根據比較結果需要調節參數,則將改變調節環的位置的控制指令從計算機傳輸到液壓缸。所述調節環的位置借助于安裝在主體頂部部分的凸緣上的近程傳感器來控制。本發明方法可以在機器的連續操作模式下測量并改變直接影響機器操作的質量和性能的主要工藝參數,以高度可能性地防止故障和緊急情況,并且在任何時間執行對破碎機的最完全監測,從而可以有效地使用和延長工作表面的使用壽命,并且可以通過排除人為因素而應用完全計算機化的控制。