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本發明涉及一種從紅土鎳礦中還原鎳和鐵的方法，該方法包括：S1，分別將紅土鎳礦、焦粉和白灰破碎并磨細；S2，對紅土鎳礦、焦粉和白灰加熱到烘干溫度并保溫，進行烘干；S3，按照配比將紅土鎳礦、焦粉和白灰混合均勻得到混合料，在保護性氣氛下使用微波對混合料進行加熱，加熱到還原溫度后進行保溫，得到還原產物；紅土鎳礦：白灰：焦粉的配比為88：(5?20)：(0?20)；S4，對還原產物進行冷卻，冷卻后磁選分離還原產物中的鎳鐵和鎳鐵渣。本發明該方法操作簡便易于掌握，熱時間較快，鎳的還原率較高，不僅有效的降低鎳鐵冶煉電耗或焦耗，同時也為低鎳礦的再次資源化利用提供了有利保障。
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本實用新型涉及一種礦石細磨裝置，尤其涉及一種低品位礦石細磨裝置。本實用新型提供一種對礦石進行細磨的效率相對較高，且對礦石進行細磨的碎屑不易散落收集較為便捷的低品位礦石細磨裝置。一種低品位礦石細磨裝置，包括有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、固定桿、彈簧和第一固定筒，第一支架上安裝有第二支架，第一支架上部的中側安裝有第三支架，第三支架的頂部安裝有第四支架。本實用新型達到了的效果有：通過手動啟動氣缸，氣缸的伸縮桿隨之其上部件向下滑動，手動啟動電機，電機的輸出軸隨之帶動細磨盤進行轉動，在細磨桶與細磨盤的轉動式配合作用下，可較便捷的對礦石進行細磨，從而提高了人們對礦石進行細磨的效率。
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本發明涉及一種多元素礦物水溶硅肥的制備方法，該水溶硅肥按重量份由透輝石3-5、鉀長石3-5、蚯蚓糞82-85、草木灰5-7組成，包括以下步驟：將透輝石、鉀長石分別用粉碎、研磨成粉末，過80目篩，過篩的粉末備用，將備用的透輝石粉、鉀長石粉按組分的重量份稱重后，置于攪拌機混合均勻，將混合均勻后的粉體投入熔爐鍛燒，出料冷卻得透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體，再將透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體粉碎、研磨成粉末，過篩，備用；按重量份將備用透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體粉3-5、蚯蚓糞82-85和草木灰5-7置于攪拌機混合均勻，經造粒機造粒、烘烤機烘烤、篩分機篩分制成多元素礦物水溶硅肥。本發明可促進農作物增產、提高農作物品質、改良土壤結構、確保農作物安全食用。
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一種高度自動化的井下粉礦回收裝置，屬于礦井井下設備技術領域，用于井下粉礦回收。其技術方案是：本實用新型在粉礦回收巷和礦石膠帶運輸水平巷之間設置了粉礦提升斜井，在粉礦提升斜井和礦石膠帶運輸水平巷中分別安裝了粉礦裝載放礦機、粉礦提升箕斗、粉礦提升機、粉礦卸載放礦機、粉礦倉和礦石運輸膠帶機，主井井底的粉礦通過上述設備由礦石運輸膠帶機卸載至計量裝載硐室，再經主井箕斗提升至地表。本實用新型粉礦在裝礦、卸礦、提升、運輸轉載過程中不需通過副井和電梯井，裝載后的粉礦和破碎后的礦石共用一條礦石膠帶運輸機，減少了轉載，避免人工進行推、拉粉礦車等高強度的勞動作業，實現了粉礦回收全程自動化，顯著提高了工作效率。
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一種礦洞塌陷隔離支撐設備，包括：塌陷支撐部、塌陷封堵部；礦洞發生塌陷，傳送機構將塌陷位置的人員快速運出。塌陷的土石將控制板中部壓碎并將控制板兩側下壓，一側的防塌陷支撐柱將將塌陷部位的邊緣支撐住，防止造成連鎖塌陷。另一側防塌陷支撐柱升起，支撐塊將塌陷邊緣的礦洞支撐住，防止礦洞繼續塌陷。當塌陷的土石，進入控制機構的控制盒中，旋轉檔板旋轉將孔堵住，防止掉落下來的土石落入別處的礦洞中，造成人員傷亡。這樣可以將礦洞塌陷的位置控制在一定的范圍，即方便了人員的救援也可以避免礦洞塌陷造成大范圍的損失。
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本發明公開了一種應用于鐵礦燒結的生物質燃料的制備方法，包括以下步驟：對生物質進行粉碎，得到成型生物質；在氮氣環境下，將所得成型生物質以5～10℃/min的升溫速率由室溫升至350～450℃；再以15～25℃/min的升溫速率升溫至500～650℃，自然冷卻至室溫，得到炭化生物質；對所得炭化生物質進行粉碎，得到炭化生物質顆粒；在所述炭化生物質顆粒上均勻噴灑質量為該炭化生物質顆粒6～9wt％的水，得到浸潤炭化生物質；將所得浸潤炭化生物質和CaO粉末均勻混合，得到生物質燃料。本發明不僅能夠使生物質固定碳含量、反應性和燃燒性等性能指標接近焦粉，而且燒結過程中有利于鐵酸鈣相的生成，改善燒結礦性能指標。
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本發明涉及一種露天礦的運輸系統，具體地說是一種露天礦用剝離回填輸送系統，用于在露天礦輸送剝離物并回填至采空區。目前露天礦剝離物的輸送和回填都是采用自卸卡車，沿著礦區道路盤旋運輸，由于礦區路況差，起伏多，所以和連續輸送設備相比，采用自卸卡車運輸效率低、成本高。本系統的主體是塔架，在塔架上布置有膠帶輸送機，膠帶輸送機的上料端和移動牽引破碎車相連，膠帶輸送機的卸料端和移動回轉卸料車相連。塔架的下部固定聯結在移動式升降回轉起重機上。本發明充分利用了露天礦剝離與回填區域的高度差，變自卸卡車的沿著礦區道路盤旋起伏單車運輸為輸送系統的向下或平直直線連續運輸，提高了運輸效率，縮短了運輸距離，降低了運輸成本。
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本實用新型公開了一種非金屬礦物雜質篩選分裝機構，涉及礦物篩選技術領域，包括傳送帶、支撐板和固定架，所述傳送帶的邊緣固定安裝有固定桿，所述破碎桶的上表面開設有進料口，所述電機的出口端轉動連接有傳動軸，所述主桿的外側表面焊接有切割刀，所述破碎桶的下表面中部開設有出料管道，所述支撐板位于傳送帶的前端，所述頂板的下表面貼合有磁板，所述固定架位于支撐板的內側表面。本實用新型設置有支撐板、頂板和磁板，該裝置通過三個不同高度的磁板對鐵質礦物進行吸附，三個磁板的高度不同，因此三個磁板對鐵質礦物的吸附力不同，該項設置能夠細致的根據鐵質礦物中含鐵量的多少進行回收，便于鐵質礦物的高效利用。
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本發明提供了一種帶有保護結構的礦車軌道結構，包括：軌道體組A，側凹槽，T型槽，方形插板，斜轉板，連接板和錐形彈簧；所述軌道體組的內側設有側凹槽，且側凹槽的內側底部設有多組圓槽，且圓槽內均安裝有錐形彈簧，所述側凹槽的前端底部設有開口槽，且開口槽內鑲嵌有固定軸，所述斜轉板的底部外端固定設有轉動塊，且轉動塊轉動穿插在固定軸上使斜轉板轉動連接在側凹槽的內側，所述軌道體組A的一端設有方形插板，且軌道體組的相對另一端設有方形插孔。在斜轉板上掉落碎屑渣時，碎屑渣能夠順著斜轉板滾落，斜板體底部設置有錐形彈簧，可使斜板體恢復在原來的傾斜狀態，對軌道體組A之間的距離進行調節，以便與軌道體組B進行連接。
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本發明公開了用于覆蓋區找礦的超微細土壤分離裝置及方法，包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器，所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接，所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接，所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內，經超聲波震蕩破碎后，經第一輸料管進入袋式過濾器內濾除大顆粒物，經第二輸料管進入陶瓷膜過濾器，濾除雜質顆粒物，陶瓷膜透析液經第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉移至真空干燥箱內干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設備解決了在覆蓋區找礦過程中，富含深部異常信息的超微細土壤無法實現高效分離的問題。
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本發明涉及頁巖尾礦砂路面磚，其由下列原料按下述重量百分比燒結而成：頁巖：95％?98％，尾礦砂：2％?5％。制造方法包括如下步驟：將頁巖和尾礦砂經濕式輪碾碾壓，再經粗碎對輥、細碎對輥研磨達到適合粒度；混合原料加水后攪拌均勻，在陳化庫中均化；真空擠出成型，用多線切割機將泥條切成磚坯；磚坯碼到干燥車上進入干燥窯內進行干燥，待二次碼燒；干燥后的磚坯再次碼到窯車上進入隧道窯內進行燒結，燒結控制最高溫度為1024?1060℃，在最高溫度下保持5?6小時，燒成時間36?48小時；出窯分檢。本發明既利用了本地豐富的頁巖資源，又使尾礦變廢為寶，開辟了新型建材領域，解決了目前市場廣泛使用的鋪路磚使用壽命短、因抗凍融性差導致的破損、麻面而形成的揚塵污染問題。
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一種煤礦開拓用運輸裝置，涉及煤礦開拓用具技術領域，包括下料通道，下料通道內設有用以調節物料最大徑的粉碎機構，粉碎機構的出料端連接有沿豎向設置的大塊分料部件，中塊分料部件以及小塊分料部件，中塊分料部件的出料端連接有回料部件，回料部件的出料端連接于大塊分料部件的進料端，且回料部件的進料端與中塊分料部件的出料端之間設有用以聯通或分離的離合部件。本實用新型解決了傳統技術中的大塊煤炭堵塞進料口，為便于輸送，操作人員得需對大塊煤炭進行粉碎；及橫向設置的篩分部件，增加了設備的空間占用；以及粒度不同的煤料混于一起，影響后續場合的使用及浪費的問題。
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鎳銅礦石濕法提取鎳、銅金屬的方法，其工藝步驟為：①首先將氧化鎳銅礦石粉碎成1—10mm的顆粒，②將氧化鎳銅礦石顆粒放入分解池中，③按每立方鎳銅礦石顆粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水，④將氧化鎳銅礦石顆粒質量0.015—0.025‰的強氧化劑、0.01—0.02‰的強催化劑、0.02—0.05‰的還原劑和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液，⑤將分解液加入分解池中并攪拌均勻，⑥隨后每4?6小時攪拌一次，48—72小時后制成鎳、銅電解液，⑦用螺旋銅鎳電解設備將鎳、銅電解液分離成電解鎳和電解銅或先用電解銅設備在鎳、銅電解液中分離處電解銅，再用電解鎳設備從余液中分理處電解鎳。
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本發明公開了一種用銅礦石快速制備電解銅的方法，它是將含銅量在1％-3％的氧化礦或者是含硅礦、自然原生礦銅礦石破碎后用噴淋裝置連續循環向礦石顆粒噴淋硫酸濃度8-15％、氫氟酸濃度0.2-0.4％和高錳酸鉀濃度0.15-0.3％的強氧化劑溶液，連續循環噴淋24-48小時后，將強氧化劑混合溶液存放池內的含銅離子溶液過濾除雜后放入二氧化鈣凈化該溶液，取出凈化后的強氧化劑混合溶液放入電解槽內制備電解銅。它是一種通過采用強催化劑、強氧化劑快速化學反應，把銅礦石中銅粉子快速分解出來且生產成本低、回收率高的快速制備電解銅的方法。
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本發明公開了一種改進的從尾礦中鈷提取方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將尾礦粉碎至最大顆粒直徑為1-2mm后，將粉碎過的尾礦粉加入無機酸后混合，將混合物加熱至350攝氏度后，在350-400攝氏度的溫度下焙燒10-25分鐘；?（2）將焙燒后的混合物加入去離子水中進行浸出反應，浸出反應終止后加入堿去除多余無機酸雜質；（3）將步驟（2）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅰ備用。本發明的優點在于它能克服現有技術的弊端，方法設計合理新穎。
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本發明提供一種尾礦資源化利用方法及系統，涉及尾礦加工的技術領域，該尾礦資源化利用方法，采用回轉窯對含鐵尾礦進行還原焙燒，利用干式強磁選機磁選后的磁性物料經過干式磨機研磨后，用干式弱磁選機磁選，使研磨后的磁性物料中的金屬鐵和脈石分離，即獲得鐵粉和磁選尾渣。本發明提供的礦資源化利用的方法的將尾礦破碎后利用粒煤進行還原，還原后的礦粉經過干式強磁選機磁選能夠分離出磁性材料和產出高附加值副產品活性炭，具有較好的經濟效益，且磁性材料進行研磨后經過干式弱磁選機磁選，分選出鐵粉和能夠用于充當水泥熟料的尾渣，進而使尾礦中鐵資源高效、低成本回收，解決了我國低品位難選礦綜合利用率低，尾礦處置成本高的難題。
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本發明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法，氨基酸礦物鹽微量元素包括：甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?；撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種，所述的輔料為：三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發明的有益效果是：本發明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產品，其副作用小，營養價值高，補充全面，服用較為方便。
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一種鏡鐵礦的加工利用方法，屬于礦物加工技術領域。其特征在于：處理粒度嵌布不均勻的高鈣低硅鏡鐵礦，將鏡鐵礦細碎產品進行粗細分級，粗粒級產品進行跳汰分選，細粒級產品進行弱磁選，弱磁選尾礦進行強磁選，弱磁選精礦為冶煉用鐵精礦；跳汰選精礦和強磁選精礦進行磨礦，磨礦產品進行搖床分選，搖床選精礦再進行磨礦，便得到涂料級云母氧化鐵產品；跳汰選尾礦、強磁選尾礦和浮選尾礦進行磁化焙燒，焙燒產品進行水淬，水淬產品再磨后，進行弱磁選得到冶煉用鐵精礦。本發明對低品位鏡鐵礦資源提供一種高效利用的加工方法。對于低品位鏡鐵礦礦石的經濟合理開發具有重要意義。
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本實用新型提供一種燒結礦篩選裝置，包括底板、活動設置于底板上部的下料框以及扣合于下料框頂部的上蓋，上蓋后部外側壁上設置有振動電機，上蓋上端后部設置有進料口，上蓋內部從后向前依次設置有第一篩網和第二篩網，第二篩網低于第一篩網，下料框內部從后向前依次橫向設置有第一擋板、第二擋板和第三擋板，第一擋板、第二擋板與下料框之間形成第一通道，第二擋板、第三擋板與下料框之間形成第二通道，第一通道位于第一篩網正下方，第二通道位于第二篩網正下方，第三擋板前側設置有破碎齒，底板前端固定設置有破碎板。本實用新型將大于50mm的燒結礦篩選之后，可以直接對其進行破碎，再次篩選后即可使用。
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本實用新型屬于礦粉生產技術領域，具體公開了一種鐵精礦粉生產系統，破碎單元的進料口輸入原礦，破碎單元與篩分單元連通，篩分單元與第一段磨機連通，第一段磨機與第一段磁選機連通，第一段磁選機與第二段磁選機連通，第二段磁選機與第二段磨機連通，第二段磨機與第三段磁選機連通，第三段磁選機與第四段磁選機連通，第四段磁選機與高頻振動篩連通，高頻振動篩與第二段磨機和旋流器連通，旋流器與第三段磨機連通，第三段磨機與第五段磁選機的連通，第五段磁選機與第六段磁選機連通，第六段磁選機與第七段磁選機連通，第七段磁選機與過濾單元連通。本實用新型不會造成鐵精礦粉的丟失，提高了鐵精礦粉產物的品位。本實用新型適用于鐵精礦粉生產。
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本發明公開了一種利用礦山、工業廢棄物配置的水泥熟料，原料包含石灰石碎屑、砂巖碎屑、硫酸渣、煤矸石粉磨，本發明用礦山、工業廢棄物替代現有技術中的使用天然礦物來生產水泥熟料，實現了將廢棄資源轉變為可再生資源，降低了水泥熟料的生產成本，水泥熟料的質量得到提高，減少了資源消耗和環境污染，增加了經濟效益，生產步驟簡單，能耗低，生產過程安全、易于控制。本發明適用于硅酸鹽水泥的生產。
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本發明屬于工藝品生產領域,具體說是利用鐵尾礦生產人造玉。其特征在于本發明的原料為鐵尾礦、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據本發明制備的人造玉質地細膩堅韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學性能,可用于首飾、工藝品等領域,具有廣闊的應用前景。本發明以鐵尾礦為原料生產具有高附加值的產品,實現了對鐵尾礦的高附加值利用,為工業固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
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一種地下礦中央變電所與水泵房布置結構，屬金屬礦山礦井結構技術領域，用于完成水泵房硐室掘進過程中的出水治理。其技術方案是：它增加了兩條水平巷道，水泵房位于斷層下盤穩定巖石中，一條水平巷道連接水泵房、中央變電所及副井，另一條水平巷道連接水泵房與副井的井底車場。本實用新型突破了中央變電所與水泵房布設的傳統思維，它增加了兩條水平巷道，兩條巷道長度可使水泵房避開副井區域大水斷層構造，確保水泵房硐室工程布設斷層下盤穩定巖石中，從而變大斷面硐室處理含水斷層破碎帶為小斷面巷道處理針對水泵房斷層破碎帶處理，不但處理難度大大降低，同時減少了治水投入，縮短了治水及建設工期，提高施工效率。
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本發明公開了一種風力永磁干式選礦方法，它包括：步驟1、將原礦以鱷破方式進行粗破，形成粗礦；步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進行細破，形成細礦；步驟3、將細礦進行篩分，篩分出水分含量低于3%的細礦備用，并將水分含量高于3%的細礦進行烘干處理至低于3%后備用；步驟4、將步驟3中備好的細礦進行初步磁力干選，干選出的磁性細礦備用，尾礦填充回礦坑內；步驟5、將干選出的磁性細礦進行細磨至粉末狀，形成粉礦；步驟6、將上述粉礦進行磁力精選，精選出的磁性金屬粉入庫，尾礦填充回礦坑內。步驟7、在回填的尾礦上種植植物。本發明耗用水電少，回收率高，尾礦直接回填后植樹，無污染，杜絕了塌方的潛在危險。
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一種對井下粉礦進行自動輸送的回收裝置，屬于礦井井下設備技術領域，用于井下粉礦回收。其技術方案是：本實用新型在粉礦回收巷和礦石膠帶運輸水平巷之間設置了粉礦回收膠帶斜井，在粉礦回收膠帶斜井和礦石膠帶運輸水平巷中分別安裝了粉礦放礦機、粉礦運輸膠帶機、粉礦膠帶機轉運站和礦石運輸膠帶機，主井井底的粉礦通過上述設備卸載至礦石膠帶運輸水平巷的計量裝載硐室，再經主井箕斗提升至地表。本實用新型粉礦在裝礦、卸礦、提升、運輸轉載過程中不需通過副井和電梯井，裝載后的粉礦和破碎后的礦石共用一條礦石運輸膠帶機，減少了轉載，避免人工進行推、拉粉礦車等高強度的勞動作業，實現了粉礦回收全程自動化，顯著提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種礦山開采用運輸裝置，包括固定于地面的兩個導軌和底架，所述底架的頂部外壁兩側均設置有支撐架，且支撐架的頂部內壁均設置有固定板，兩個固定板的相對一側外壁通過軸承連接有同一個裝料斗，所述底架的底部外壁兩側均通過軸承連接有輪軸，且輪軸的兩端均固定連接有滾輪，滾輪固定連接于導軌的頂部外壁，所述底架的靠近導軌一側的側面外壁兩側均固定連接有推板，且推板的底部外壁與導軌的頂部外壁形狀相適配，推板的底部外壁粘接有毛刷，其中一個所述固定板的一側外壁固定連接有傳動箱。本實用新型防止導軌上的碎石和灰塵對滾輪產生磨損，能防止碎石堆積在導軌上，防止礦石投放時的沖擊力導致底架受損。
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一種低質鐵錳渣礦和鋼鐵工業廢料的綜合利用方法。一種低品位復雜鐵錳渣礦和鋼鐵工業含鐵、鉛、鋅廢料的綜合利用方法，其特征在于：將低品位復雜鐵錳礦渣礦破碎至-1mm，破碎后的渣礦使用磁選設備進行磁選，磁選產品與鋼鐵工業含鐵、鉛、鋅廢料混合后作為制團原料，對制團后的團礦進行熔融爐冶煉，從熔融爐底部將鉛液和鐵水進行回收，鐵水用于煉鋼，元素錳進入高爐渣相形成富錳渣，而鋅揮發并在高爐煙塵以次氧化鋅形式回收，回收次氧化鋅后的煙氣為高發熱值煤氣。
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本實用新型公開了一種煤礦工作面輸送設備遠程在線監測系統，涉及機電一體化設備技術和物聯網技術領域。本實用新型可以建立煤礦工作面輸送設備制造商售往全國各地煤礦的設備的物聯網，按照信息的流向，系統由現場監測子系統、信息數據遠程傳輸單元和監測中心三部分組成。具體功能包括：在煤礦地面調度中心和制造商內部監測中心，對制造商售往全國各煤礦的煤礦工作面刮板輸送機、破碎機和轉載機運行工況參數進行監測、報警、分析和查詢；在制造商內部監測中心建立長期完善的工作面輸送設備的運行工況參數的數據檔案；通過互聯網瀏覽系統發布的設備運行工況參數。本實用新型可以掌控其分布在各地煤礦的設備運行工況，為用戶提供更好的服務。
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