河北唐山有色金屬礦山技術理論與應用

便捷式高壓輥磨機 1147     

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本實用新型公開了一種便捷式高壓輥磨機，包括第一固定架，所述第一固定架上依次固定設置有第一固定斗和第二固定斗，所述第一固定斗設置于入料輸送帶的端部的下方，所述第一固定斗的頂端為一傾斜面且其靠近所述入料輸送帶的一側端高于靠近所述第二固定斗的一端，所述第一固定斗的頂部固定設置有傾斜的導料篩斗，所述導料篩斗較低的一端延伸至所述第二固定斗的內部，所述第一固定斗的下端設置有導料筒，所述導料筒設置于輥磨機的出料輸送帶的上方。本實用新型在工作時細碎礦石和粉末不會再進入到輥磨機內，減少了輥磨機的無用作業，提高了輥磨機的工作效率，檢修作業過程無需再去拆裝整個進料斗，使作業更加便捷高效。

雙層懸掛俄式干選機 911     

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一種雙層懸掛俄式干選機，包括機架、分選床、激振器、風室、接料槽、懸掛裝置，分選床的床體為長方形雙層結構，分選床床體上鋪有帶孔的鋸齒型橡膠篩板，篩板上壓有一定角度、一定高度、間隔均勻的隔板，隔板間形成槽體，分選床下有進風室，分選床面與傳動床架連接組成分選床，分選床與激振器聯接通過吊掛裝置吊掛在機架上，所述的激振器是俄式激振器。分選床與激振器連接，用吊掛裝置吊掛在機架上，加快了物料搬運速度，處理能力加大、而且噪聲低、傳動平穩。俄式激振器的兩軸帶兩齒輪及兩個大小不同偏心塊，兩齒齒輪嚙合不易跳齒?？朔爽F有俄式干選機處理能力低，動力消耗大、分選效果不理想的弊病。適應于大規模的礦山、碼頭煤站的煤炭分選。

粗煤泥重介質分選系統及分選方法 1087     

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本發明涉及一種煤炭洗選加工領域，特別是一種粗煤泥重介質分選系統。精煤脫介篩底流出口和中煤脫介篩底流出口分別與混煤磁選機入口連接；混煤磁選機溢流出口分別與煤泥合格介質桶以及原煤合格介質桶連接，混煤磁選機底流出口與混煤磁選機尾礦分級設備連接；煤泥合格介質桶與煤泥重介質旋流器連接。管道上安裝的壓力傳感器、密度傳感器和磁性傳感器進行在線檢測，控制煤泥合格介質桶的加水閥門以加介閥門的開度，實現密度的自動控制；通過磁性物傳感器數據控制調節系統煤泥含理的開度，實現懸浮液粘度的自動控制，通過控制系統對分選參數的自動控制，實現了煤泥重介分選的高精度分選。

動力煤全級入選簡化重介分選工藝 802     

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一種動力煤全級入選簡化重介分選工藝，包括分級；粗粒煤分選；細粒煤分選；粗粒產品脫介、脫水；粗粒煤介質循環、回收、補加系統；細粒產品脫介、脫水；細粒煤介質循環、回收、補加系統；煤泥分選回收，原煤經分級后，篩上物作為粗粒煤，進入無壓三產品重介質旋流器分選，篩下物作為細粒煤，進入有壓三產品重介質旋流器分選，磁選尾礦經濃縮、脫水回收后，摻入精煤、中煤產品。粗粒煤采用重介質旋流器分選，實現了低密度懸浮液進行高密度分選，降低分選密度，有效減少介耗的同時，省去了常規工藝細粒煤分選前的濕法脫泥環節，本工藝適應范圍廣，系統簡單，操作方便，分選效率高，產品結構靈活，生產運行成本低，基建投資少，符合國家的環保要求。

從高爐瓦斯灰中回收鋅、鐵和/或碳的方法 1279     

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本發明提供了一種從高爐瓦斯灰中回收鋅、鐵和/或碳的方法，所述方法包括以下步驟：將高爐瓦斯灰調制成礦漿，進行0.025mm級濕法篩分，得到粒度小于0.025mm的含鋅顆粒和粒度在0.025mm以上的含鐵、碳物料；將得到的含鐵、碳物料進行螺旋分選，分選完成后進行脫水，得到碳產品和鐵產品。本發明通過0.025mm級的濕法篩分，將高爐瓦斯灰分為含鋅顆粒與含鐵、碳物料，根據鐵、碳的密度差以及含鐵、碳物料的粒度特點，選用螺旋分選對鐵、碳進行分選，從而實現對高爐瓦斯灰中鋅、鐵和/或碳的分離回收，富鋅產品中的鋅含量高達6.01wt％，鐵產品的中鐵含量高達50.45wt％，碳產品中的碳含量高達51.14wt％。

中心傳動托輥式球磨機 1169     

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中心傳動托輥式球磨機,屬于礦山機械選礦設備,它的筒體兩端裝有中空的端軸,通過該端軸分別與進料磨頭和出料磨頭連接,進料磨頭和出料磨頭為中空結構,均安裝在托架內并由托輥支承,進料磨頭與進料器聯通,出料磨頭與篩筒狀的出料器聯通,出料器的另一端與減速機的輸出軸固定連接,本實用新型與現有技術相比,由于采用了中心傳動,減少了大齒圈、小齒圈、齒輪架等部件,降低了設備初置費,同時大大降低了維修費;由于支撐采用托輥支撐,磨頭與托輥的接觸面為原瓦面式改為托輥線接觸,摩擦小、消耗低,電機功率降低20-45%。

氣隙式干磁選裝置 1117     

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一種氣隙式干磁選裝置,包括粒料輸送部分和磁選輸送部分,其特征在于:所說的粒料輸送部分為輸送皮帶;所說的磁選輸送部分為鏈條輸送皮帶,其中在鏈條與皮帶之間設有永磁鐵;鏈條輸送皮帶位于粒料輸送皮帶的上方,二者之間留有間隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物質,可將大量的脈石在入磨前排除掉,然后再入磨。這樣,不僅節省電能,而且用水量也相應的減少,不僅符合節能減排,同時,也能節省運輸費用,以及緩解尾礦庫容量之壓力。實踐證明,現有技術中,同樣的篩分粒度,附著式磁選的入磨品位一般是13-15%,而采用本實用新型入磨品位可高達38-50%。由此可見,本實用新型的磁選效果有較大的突破。因此可在選礦行業中大面積推廣應用。

三聯筒品位提升磁選設備 870     

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本申請涉及一種三聯筒品位提升磁選設備，其包括機架，機架上依次設置有第一磁選裝置、第二磁選裝置和第三磁選裝置，第一磁選裝置包括第一圓筒和第一磁選槽，第二磁選裝置包括第二圓筒和第二磁選槽，第三磁選裝置包括第三圓筒和第三磁選槽，第一磁選槽與第二磁選槽之間、第二磁選槽與第三磁選槽之間均設置有導料組件；第三磁選槽遠離第二磁選槽的一側設置有精礦槽；機架上連接有驅動第一圓筒、第二圓筒和第三圓筒轉動的驅動組件。本申請具有提高磁性礦粒的篩選精度的效果。

外圍加入介質流的旋流分選方法和裝置及系統 1137     

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本發明公開了一種外圍加入介質流的旋流分選方法和裝置及系統,本發明是對現有旋流分選方法和裝置及其分選系統的全面改進。在分選過程中通過特制的篩網式或百頁窗式內壁,從旋流場的最外圍向旋流場內加入高壓介質流,讓在旋流場邊上的介質流減少摩擦,降低阻力,讓進入流場的介質流透過被分選物料向中心運動過程中對錯配物進行二次分配,從而達到提高分選效率的目的。采用本發明進行選煤或選礦,能提高被選物料的實際回收率,還能減小旋流器的磨損,又能降低給料系統的功率,可以擴大該方法的適應范圍,并能取得現有分選旋流器所達不到的效果。與現有技術相比,主要突破了長期以來只能對被分選礦物進行一次分配的技術難題,引入了二次分配的新功能,是一種國內外洗選行業內全新的方法、設備和系統。

利用干法除塵灰生產球團的工藝和裝置 1150     

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本發明公開了一種利用干法除塵灰生產球團的工藝及裝置，所述球團中由如下質量百分分數的原料制作而成：磁鐵礦90?95％；煉鋼干法除塵灰：3?7％；粘結劑：2％；其制備工藝具體包括以下步驟：步驟1、將煉鋼干法除塵灰加水發酵，得除塵灰發酵料；步驟2、將除塵灰發酵料與未發酵的煉鋼干法除塵灰拌和均勻，得除塵灰拌和料，步驟3、先將磁鐵礦與除塵灰拌和料粘結劑混合至均勻，然后烘干，得球團原料；步驟4、將球團原料于造球盤中造球，過篩，得生球團；所述生球的含水量為8～9％；步驟5、將生球團于豎爐中650℃～750℃預熱，于990℃～1050℃焙燒后，冷卻，即可。本發明實現了煉鋼干法除塵灰的資源再利用。

熱氣流化床及其分選方法 1030     

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本發明公開了一種熱氣流化床及其分選方法,屬于干法選礦領域,特別適合于干法選煤。本發明的一種熱氣流化床及其分選方法,包含現有空氣重介流化床分選方法,特點是提供重介床層流化的上升氣流為熱氣流。采用本發明分選方法進行分選時,能達到有效除水或具有自己修正干燥狀態功能,可長期連續運行,在高空氣濕度下能可靠運行,減少篩板堵塞,提高運行效率,高可靠且易實現的效果,是一種選礦行業內全新的干法分選方法。

鋼渣混合料及其制備方法和徐變性能檢測方法 891     

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本發明公開了一種鋼渣混合料及其制備方法、應用和徐變性能檢測方法，屬于廢物利用及建筑材料領域。該鋼渣混合料的制備方法包括以下步驟：先對鋼渣進行篩分，得到細骨料、中骨料、粗骨料，備用；接著，稱取以下組分：細骨料、中骨料、粗骨料、礦粉和水，備用；然后，將上述稱取的各組分混合在一起，并置于密封空間中進行燜料處理后，再攪拌均勻，即可得到鋼渣混合料。本發明提供的鋼渣混合料強度高，其通過控制鋼渣混合料中含水量、礦粉用量以及合理控制鋼渣骨料中不同粒徑骨料的占比，可以降低鋼渣混合料的徐變系數。另外，本發明提供的徐變性能檢測方法，操作方便，檢測的準確性高，其能很好地反應鋼渣混合料的徐變系數變化規律。

高強度墻地磚的生產工藝 1160     

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本發明涉及以工業垃圾為原料生產建筑裝飾磚的技術方法,特別是一種高強度墻地磚的生產工藝。該工藝的配料是:選鐵粉尾礦、煉鋼廢渣、廢棄陶瓷中的一種或兩種以上并用為骨料,選頁巖、鋁礬土尾礦中的一種或兩種并用為粘結原料,其重量百分比是:骨料60～70、粘結原料30～40;原料加工及混合工:鍔破至10～15mm后碾成細粉,過至少14目篩,加入濃度為5%的水玻璃溶液,加入量為原料總重的8～10%,攪拌均勻;成型:用100噸以上壓力機軋制成型;燒結:燒成溫度1120℃～1180℃,燒成時間1.5～2小時。該工藝充分利用不同工業垃圾本身特有的性能,生產出的墻地磚具有抗壓、耐酸堿、不暴皮、不褪色、使用壽命長、環保等優點,其自然色調在建筑裝飾磚中獨樹一幟。

低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法 796     

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本發明公開了一種低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經篩選、洗礦、粉碎、磨粉、濕磨、干燥成生料，生料經解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散得到成品；所述煤系高嶺巖或高嶺土為與石炭-二疊紀煤伴生的煤系高嶺巖或高嶺土，硅鋁摩爾比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述濕磨泥漿固含量42～50%，泥漿粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料經解聚打散后的粒度為：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通過科學原礦配比、優化生料濕磨工藝、控制生料打散粒度分布，從而有效地控制生料磨耗值，從而得到低Einlehner磨耗值的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，便于操作，成本低，不會影響產品白度和遮蓋力等性能，得到的產品易于在溶液中分散。

入料口防堵塔磨機 1173     

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本實用新型涉及礦粉細磨技術領域，尤其涉及一種入料口防堵塔磨機。包括筒體，所述筒體一側的中部設置有入料口，所述筒體內同軸的設置有螺旋攪拌器，所述筒體的底部設置有倒錐形部，所述螺旋攪拌器的底部與所述倒錐形部的內壁形狀相適應。所述螺旋攪拌器的旋葉上部設置有倒錐形篩板，所述篩板設置在出料口的下側。采用將入料口設置在塔磨機的筒體中部，并在螺旋攪拌器旋葉與出料口之間設置篩板，可大大減小塔磨機入料口易堵塞的問題，提高研磨效率。

確保煤泥重介質旋流器入料流量和壓力穩定的系統 919     

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一種確保煤泥重介質旋流器入料流量和壓力穩定的系統，該系統的原煤重介質旋流器與精煤脫介弧形篩連接，精煤脫介弧形篩與精煤脫介篩、煤泥重介入料桶和原煤合介桶連接，煤泥重介入料桶與煤泥重介入料泵連接，煤泥重介入料泵與煤泥重介質旋流器連接，煤泥重介質旋流器的精煤出口與精煤磁選機和煤泥重介入料桶連接。本實用新型不使用分流器，消除了不利因素的影響；在原煤煤泥含量變化時，通過溢流或回流始終維持煤泥重介質旋流器的入料流量和壓力的穩定，保證分選精度，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了選煤廠的經濟效益，而且提高了煤炭資源的利用效率，減少了尾煤泥的排放，促進了礦產資源的高效利用和節能減排。

淺槽刮板重介質分選機的密度控制裝置 1172     

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一種淺槽刮板重介質分選機的密度控制裝置,屬于礦物的高精度分選設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種不易堵塞、保證高密度懸浮液的穩定,并可及時調節流量的密度控制裝置,其技術方案是:它由脫介篩板、高密度懸浮收集槽、加水器、電磁閥、核密度計、流量計組成,高密度懸浮收集槽固定在脫介篩板的下方,它的出口與脫介篩板一起通入低密度密度分選槽體進口,核密度計位于高密度懸浮收集槽的出口的下方,加水器位于高密度懸浮收集槽的下方,兩個電磁閥分別裝于加水器和高密度懸浮液收集槽的下部,流量計安裝在電磁閥下方。本實用新型解決了回收懸浮液的密度降低、收集槽入口容易堵塞的問題,出料量在不停產情況下線性可調,密度控制精確。

高效節能淺槽分選設備 1047     

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本實用新型公開了一種高效節能淺槽分選設備，包括設備主體，設備主體側端面設置有驅動電機，驅動電機的前端鍵接有驅動輪，驅動輪的外端設置有刮板鏈，驅動輪的下端設置有矸石排料口，設備主體的側端面設置有進料斗，進料斗的下端設置有水平流料管，進料斗和設備主體之間設置有篩分槽，設備主體遠離進料斗側設置有精煤排料口，精煤排料口的內端面設置有提料板，設備主體的底部設置有上升流漏斗。本實用新型通過提料電機帶動提料板上下往復運動，使設備主體內的頁面周期性升高，從而使漂浮的大塊精煤能夠通過排料口排出，通過在進料斗和設備主體之間設置篩分槽，對煤礦原石的顆粒大小進行篩分。

提高含鈦高爐渣活性的方法 953     

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本發明公開了一種提高含鈦高爐渣活性的工藝方法,該方法的工藝步驟為:A、將爐渣篩分成+10mm爐渣和-10mm爐渣;B、將-10mm的爐渣送入粗磨機中粗磨至0.15～1mm;然后送進磁選機中磁選,得到強磁性爐渣和弱磁性爐渣;C、將弱磁性爐渣進行細磨;然后送入選粉機中選粉,以比表面積400平方米/公斤為限;比表面積大于400平方米/公斤的弱磁性爐渣做為水泥用微粉。本方法利用粗磨前篩分與細磨后篩分相結合的兩步分選法,除去爐渣中的難磨粒子;利用磁選機來除去爐渣中的單質鐵和氧化鐵;將爐渣分兩部分進行粉磨,既降低了爐渣的粉磨難度節省了能源,又增加了礦渣的活性。

高品質的永磁筒式磁選機 931     

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本申請涉及一種高品質的永磁筒式磁選機，屬于工礦篩選設備的領域，包括機架，機架上轉動連接有轉筒，機架上固定有設置在轉筒下方的槽體，槽體一側設置有精料箱，精料箱上方設置有礦沖洗裝置，所述精料箱側壁上位于礦沖洗裝置的上方固定有固定板，固定板上固定有刮板，刮板邊緣貼緊轉筒側壁。本申請具有提高磁選機的清理效果，提高磁選品質的效果。

下料裝置 782     

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本申請涉及礦石輸送加工的技術領域，公開了一種下料裝置，解決由于礦石掉落至擋板后會與擋板之間會發生摩擦，擋板在較長時間的使用后，會出現嚴重磨損，導致擋板的使用壽命降低的問題，其包括安裝于傳送帶下料處一側的擋板，所述擋板傾斜向下設置，所述擋板下方設有震動篩，所述擋板上設有多個間隔設置的固定板，多個所述固定板均垂直固定于擋板的上表面，且所述固定板的長度方向與擋板的長度方向相同，由此減少了礦石對擋板造成的磨損，延長了擋板的使用壽命。

利用豎爐余熱的球團生球預干燥裝置 998     

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本實用新型公開了一種利用豎爐余熱的球團生球預干燥裝置，包括烘干室、送風系統和排風系統；所述烘干室的前后兩側分別設置送料皮帶和出料皮帶，在烘干室內部安裝有傾斜設置的多輥篩，所述送料皮帶的進料端與造球機的出料端相對應、送料皮帶的出料端與多輥篩的進料端相對應，所述出料皮帶的進料端與多輥篩的出料端相對應、出料皮帶的出料端與豎爐的爐頂相對應；所述多輥篩的下方設置與送風系統相連通的送風口，烘干室頂部設置有與排風系統相連通的排風口。本實用新型降低了生球在豎爐內的爆裂率，消除了豎爐生產的限制性環節，確保了球團礦的生產質量，臺時產量提高，同時余熱的充分利用，使得豎爐的綜合能耗降低，減少了碳排放。

物料粒度分離器 1120     

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本實用新型涉及一種物料粒度分級篩選裝置,尤其是礦山、冶金、水泥耐火行業物料粒度分級篩選裝置。技術方案是物料粒度分離器由若干個兩端帶有傳動軸(1)的工作輥(2)、軸承座(3)、滑道(4)組成,若干個工作輥(2)輥面上分別設有相互交錯的推料條(5)且平行布置,推料條(5)為固定于工作輥(2)上的凸條,傳動軸(1)從軸承座(3)中穿過,軸承座(3)置于滑道(4)上。若干個工作輥(2)以不同的速度進行旋轉,并通過滑道(4)和軸承座(3)來調整輥面之間的間隙,使之適應篩分各種物料的需要。本實用新型具有結構合理、安裝和維護方便,既能對物料進行篩分,又可以輸送物料之特點。

上進料式干選機 1199     

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本實用新型涉及一種礦用設備，尤其是一種上進料式干選機。包括：機架，給料篩，所述機架上安裝有給料篩機架，該給料篩機架上安裝有給料篩，該機架內裝有不銹鋼桶，該不銹鋼桶內壁上嵌裝有永磁磁鐵組件，該不銹鋼桶的下方機架上裝有給料器，本實用新型的有益效果是該上進料式干選機替代傳統進料方式，從而對水要求不高，使用過程中非常簡捷，維修也很方便，使用壽命長。

打撈機 929     

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本申請涉及一種打撈機，屬于鐵選設備的領域，其包括用于打撈礦漿中鐵粉的磁選機構，沿礦漿流動方向，所述磁選機構的上游一側設有用于攪動礦漿的攪動機構，所述攪動機構包括固定架，所述固定架內設有第一攪動組件。本申請具有提高鐵粉的篩選效果，提高鐵粉的回收效率的效果。

自溢流型側密封排水裝置 1108     

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本實用新型涉及一種自溢流型側密封排水裝置，屬于金屬選礦濃縮脫水系統生產設備技術領域。技術方案是：壓板A（10）、自溢流壓板架（11）和壓板B（12）依次通過斜面相接，自溢流壓板架（11）上設有孔，下方設有排水槽（17），長度方向上設有止口，止口插入到篩板（18）的縫隙，且壓在篩板（18）的上方，溢流口板網（13）扣壓在自溢流壓板架（11）上的孔上，壓板斜銷架（15）內設有壓板斜銷（14），且固定在高頻脫水篩側板（16）上。本實用新型的有益效果是：提高篩面的排水速度，降低物料脫水后的水分含量，結構簡單，使用壽命長。

磁選機用防堵塞進料裝置 874     

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本申請涉及一種磁選機用防堵塞進料裝置，屬于選礦設備的領域，其包括向磁選機內通入物料的豎直的第一進料通道，所述第一進料通道內設有篩分機構，所述篩分機構包括根據物料體積而分離物料的篩選組件，以及用于轉動篩選組件的翻轉組件。本申請具有減少磁選機受損的可能，使得磁選機正常運行，從而提高磁選機的工作效率的效果。

KR脫硫渣渣鐵有效分離的方法 839     

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本發明公開了一種KR脫硫渣渣鐵有效分離的方法，針對降溫后脫硫渣，將降溫后脫硫渣經指定孔徑網格篩篩分，篩上物浸于水池中至鐵渣分離，磁選出渣鐵塊供煉鋼配吃；篩下物與水按一定比例混合后進球磨機球磨，再通過磁選選出渣鐵豆供煉鋼廠配吃，尾渣漿液同大塊浸液經渣水分離后，尾渣參與燒結配礦，代替部分鐵料和熔劑，液相用作煙氣濕法脫硫漿液補充液。該方法解決渣鐵分離不清的問題，將扒渣帶出的金屬鐵最大限度的直接返回煉鋼，并實現尾渣及洗液的合理利用。

組合式多功能干選系統 1023     

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一種組合式多功能干選系統，包括分級篩、末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機，所述分級篩下設置有末煤緩沖倉、差動緩沖倉和智能緩沖倉，三個緩沖倉并排設置接收分級篩的篩下物，依次與與其對應的末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機連通，末煤跳汰干選機、差動干選機、智能分選機的下方設置有煤塵傳送帶、矸石傳送帶、中煤傳送帶和精煤傳送帶。本實用新型用一個振動篩同時將三種粒級范圍的物料給入三個不同的緩沖倉至三個干選機，同時選出精煤、中煤和矸石，設備組合使用，功能齊全，工作效率高，節約時間，降低運行成本，適用于各種礦山使用。

磁力可調節的強磁干選機 784     

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本實用新型涉及干選機技術領域，公開了一種磁力可調節的強磁干選機，包括：支架，所述支架的一側上端固定有礦料箱，所述礦料箱的一側外壁開設有下料口，所述支架的另一側上端設置有鏤空網狀的第一傳送帶，所述支架遠離礦料箱一側的內表面通過螺栓安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸軸壁套設有傳動帶，所述支架靠近第一傳送帶一側的下端安置有回收箱；萬向輪，其通過螺栓安裝在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的兩側外壁固定有夾板。該磁力可調節的強磁干選機設置有磁輥，磁輥通過回收箱的移動而進行位置調節，工作人員可以根據篩選作業對磁性的要求，對磁輥與礦料下落處的距離進行調節，達到通過調節距離對磁力大小進行調節的目的。