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本發明公開了一種瀝青路面原料乳化攪拌設備及傾倒裝置，包括拌料鍋、平衡支架、升降支架、升降底座、基座和旋轉軸，所述基座上端焊接有立柱，立柱頂部焊接橫梁，所述橫梁上端安裝有電機，電機的轉軸通過聯軸器連接旋轉軸，旋轉軸豎直安裝在橫梁下端，旋轉軸上端焊接有鍋蓋，鍋蓋下方的旋轉軸側壁上垂直焊接有若干根攪拌桿；所述旋轉軸下方設有拌料鍋；移動方便，方便向拌料鍋內添加焦粉、乳化瀝青、碎石、天然砂和礦粉，旋轉軸、攪拌桿和分散盤對攪拌槽內原料混合攪拌，促進乳化瀝青與焦粉、碎石、天然砂和礦粉的充分融合，拌料鍋向前傾倒，方便將拌料鍋內混合后原料倒在待鋪設的路面上，方便原料的排放、倒出。
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本發明公開了一種單摻預拌混凝土及其制備方法，該混凝土由以下成分組成：硅酸鹽水泥71?109份、礦粉256?274份、天然砂712?780份、沉積巖碎石1107?1080份、高效減水外加劑5.6?6.5份、膨脹劑35?38.3份、攪拌水180?190份。將硅酸鹽水泥與礦粉混合充分后送入攪拌機中，然后邊加入攪拌水邊加入天然砂、沉積巖碎石、高效減水外加劑、膨脹劑，接著啟動攪拌機進行攪拌，然后將攪拌好的混凝土留待使用。
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本發明公開了一種分散均勻的復合改性碳酸鈣，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：碳酸鈣90-95、乙撐雙油酸酰胺1-2、聚苯乙烯4-6、二茂鐵1-2、礦物纖維2-3、丁苯膠乳4.5-5.5、蛭石粉2-3、粉碎煙梗2-3、鈦酸鋁1.5-2.5、聚丙烯酰胺1.5-2、改性二氧化鈦2.5-3.5；本發明配方合理，添加乙撐雙油酸酰胺、二茂鐵、礦物纖維、粉碎煙梗等均具有一定的分散性，本發明用高分子聚合物對其表面進行改性，使其具有高分子聚合物層，相容性好，增強了改性碳酸鈣與結合力，添加改性二氧化鈦，增加了分散性，本發明適合用作塑料、涂料、橡膠填料等。
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本發明提供了一種片狀方解石碳酸鈣晶體的制備方法,將方解石原礦經破碎、粉碎、過篩后，得到方解石礦粉，在方解石礦粉的基礎上進行片狀方解石碳酸鈣晶體的制備。本發明的積極效果是：1、本發明所用原料價格便宜、易得，工藝過程簡單；2、對本發明所得的碳酸鈣晶體進行X射線衍射分析，發現其特征衍射峰2θ值為29.44°，判斷其為典型的方解石結構；用掃描電鏡對產物進行觀察，晶體形貌為片狀，尺寸均一，粒徑均勻，2?3μm，適于工業化批量生產。
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本發明提供了一種提取碳酸鈣晶須的制備方法，包括以下步驟：(1)石灰石原礦經破碎、粉碎、過篩后，得到石灰石礦粉；(2)取石灰石礦粉原料加入5?10倍的水制成水懸浮液，加入表面改性劑并使其完全溶解，得到原料懸混液；(3)將原料懸混液注入密閉容器中，真空排氣去除容器內的空氣，開啟氣閥引入二氧化碳氣體，在攪拌的狀態下使得二氧化碳與石灰石礦粉中的碳酸鈣反應生成碳酸氫鈣，反應時間3?6h；(4)將反應混合物過濾，將上清液在攪拌的狀態下進行碳酸氫鈣分解反應，時間1～2h，至碳酸鈣晶須自液體中完全析出；(5)將步驟(4)得到的固體顆粒過濾、洗滌、分離、烘干，得到碳酸鈣晶須。
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本發明公開了一種水鎂石無機阻燃劑制備工藝,按照以下步驟實施:1)水鎂石原礦破碎處理,分別采用顎式破碎機、錘式破碎機對水鎂石原礦進行兩級破碎處理,破碎后的水鎂石粒徑小于3MM;2)將破碎后的水鎂石送入高細球磨機內進行粉磨,高細球磨機的出料口處通過引風機吸入超細分級機內;3)粉磨后的水鎂石在超細分級機內進行循環三次分級處理,二次分級將一次分級后的水鎂石再次吸入超細分級機內,二次分級后的水鎂石又吸入超細分級機內進行三次分級,分選出來的渣料排到外界,三次分級后的水鎂石隨氣流進入到成品收集器內,三次分級后的水鎂石平均粒經小于5UM。本發明制備出的水鎂石的平均粒徑小于5UM,經過表面改性處理的水鎂石,與高分子材料有很好的相容性,極大的提高了產品的阻燃性能。
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本實用新型公開了一種采礦用巖石劈裂機，包括劈裂槍體、緩沖組件與防護組件，劈裂槍體具有相接的劈裂上體與劈裂下體，防護組件置于劈裂下體上且其包括固定板、導向套與防護擋板；導向套套設于劈裂下體上端，導向套端部安裝有防護擋板，且防護擋板上開設有鋼化玻璃窗；防護擋板上安裝有螺桿，固定板上固裝有與螺桿對應的套筒，套筒內壁設置有內螺紋，螺桿穿過防護擋板延伸至套筒內并與套筒螺紋連接；緩沖組件置于劈裂上體上且其包括緩沖殼體、裝設緩沖殼體頂部的固定座，以及固定在固定座上的握柄，緩沖殼體內開設有安裝槽，且安裝槽與劈裂上體配合。本實用新型緩沖防護性好，可將從巖石縫中崩裂出的小碎石阻擋，避免對工作人員造成傷害。
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本實用新型公開了一種鹽礦提取裝置，包括煮沸箱、濾皿、篩板和加工箱，所述煮沸箱的內部底端固定安裝有加熱棒，加熱棒的表面滑動安裝有刮板，所述加熱棒的中間放置有濾皿，濾皿的表面通過拉繩連接收卷軸，所述煮沸箱的一側設有加工箱，加工箱的頂端固定安裝有入料口，入料口的底端設有傳送裝置本體，所述傳送裝置本體的表面滾動安裝有滾筒，且傳送裝置本體通過皮帶傳動連接第一電機的輸出端，所述第一電機的一側固定安裝有第二電機，第二電機的輸出端轉動安裝有轉動塊。本實用新型采用電加熱煮沸，快速得到粗鹽，然后由一側安裝的裝置同時進行碾壓破碎然后篩分細化，最后得到細鹽，而且在煮沸箱內部底端設有可滑動的刮板，方便清理鹽垢。
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本實用新型公開了一種礦山爆破防護裝置，涉及爆破碎石防護技術領域，包括可折疊的防護組件以及緩沖組件，所述防護組件固定在地面上且打開后呈L型結構，所述緩沖組件設在所述防護組件的防護側且對碎石的沖擊進行雙重緩沖以保護所述防護組件。本實用新型的緩沖組件的緩沖墊、上緩沖彎桿和下緩沖彎桿發生形變緩沖掉其受到的沖擊力，對防護組件進行雙重緩沖，避免防護組件受到過大沖擊，另外一方面緩沖面板和防護組件的防護面板之間設有相互排斥的磁鐵一和磁鐵二，其斥力避免緩沖面板直接撞擊到防護面板，避免產生過大噪音，并且保護防護組件。
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本實用新型公開了一種礦山機械支撐平臺，包括支撐平臺和放置底板，所述支撐平臺的底部設置有支撐平臺外卡柱，所述支撐平臺外卡柱的底部設置有伸縮內卡柱，所述伸縮內卡柱的底部外側設置有放置底板支柱，所述放置底板支柱與放置底板為一體式結構，所述支撐平臺外卡柱與放置底板支柱的內部均設置有柱槽，且兩個柱槽大小相同，所述伸縮內卡柱與放置底板支柱通過柱槽卡合，且伸縮內卡柱與連接桿為一體式結構，省時省力，避免出現支撐平臺不水平的情況，為礦石粉碎機提供一個穩定安全的工作環境；而且在工作完成以后，可以使用卡合在支撐平臺一端內側的清掃架對支撐平臺表面進行整體清掃，非常方便快。
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本實用新型公開了一種礦石打孔裝置，包括箱體、錘擊頭、彈簧座、套筒、彈簧、連桿、軸承、偏心輪、驅動電機和輪盤，所述彈簧座設置于所述錘擊頭的中部，所述錘擊頭位于所述套筒內，所述套筒固定于所述箱體上，所述彈簧位于所述箱體與所述彈簧座之間，所述連桿的一端與所述錘擊頭的一端固定連接，所述連桿的另一端與所述軸承連接，所述軸承與所述偏心輪接觸，所述偏心輪與所述輪盤傳動連接，所述輪盤與所述驅動電機的轉軸連接。與現有技術相比，本實用新型通過驅動電機驅動偏心輪轉動，偏心輪的作用力使連桿和錘擊頭做往復式運動，彈簧的作用使錘擊頭回縮復位，使用方便，提高礦石打孔破碎的效率，具有推廣應用的價值。
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本實用新型公開了一種非金屬礦開采用運輸裝置，包括收集腔、卡槽、存放箱和外殼，所述收集腔的底部表面一側固定有滑輪，所述收集腔內活動安裝有收集箱，所述收集腔的底部表面背離滑輪的一側設有支撐柱，所述收集腔靠近支撐柱的一側表面固定有外殼，所述收集腔的一側表面固定有電機，所述電機的下方設有電池，所述電機的頂端設有轉盤，所述轉盤背離電機的一側表面焊接有撥桿，所述收集腔的上方設有存放箱，所述存放箱的一側表面位于外殼的上方設有推把，所述存放箱背離推把的一側表面開設有出料口，所述存放箱的外側表面位于出料口處設有卡槽。本實用新型具備可在中轉運輸途中對礦物進行篩分，將與礦物混合在一起的碎石篩分出來的優點。
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本發明公開了一種洗礦機，涉及石灰石破碎領域，其技術方案要點是：包括機架、設置于機架內的安裝腔，安裝腔內轉動連接有篩筒，機架上還設置有驅動電機；篩筒的轉動軸線呈傾斜向下設置，篩筒包括內筒體、同軸固定于內筒體外側的外筒體，內筒體和外筒體之間設置有容納腔，內筒體和外筒體沿周向均開設有篩孔，且內筒體上的篩孔直徑大于外筒體上的篩孔直徑設置；內筒體沿軸向的兩端分別設置有進料口和粗料出口，外筒體遠離進料口的一端還開設有細料出口；機架上還設置有第一清洗組件；安裝腔的下端還連通有廢液出口。通過篩筒的轉動結合第一清洗組件的噴淋，實現了在礦料清洗的同時完成礦料分級的操作，使得礦料清洗后直接分級導出。
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本實用新型公開了本實用新型提出了一種礦山機械勻料機構，包括料斗、上蓋、罩板、擋板、箱體A、出風口、上蓋板、除塵盒、插槽、棑塵管、出料板、粉碎軸A、粉碎軸B、轉軸A、粉碎軸C、轉軸B、粉碎箱、勻料箱、轉軸C、粉碎軸D、轉軸D、電機、進風管、進料管、傳動軸、攪拌桿、固定架、風扇、除塵布、安裝板、儲塵室和出料口，所述箱體A的頂端安裝有所述上蓋，所述箱體A首端的右側設置有所述插槽，且所述插槽中安裝有所述擋板，所述插槽的底部安裝有所述出料板，所述箱體A的右側安裝有所述除塵盒，且所述除塵盒的頂端安裝有所述上蓋板，所述上蓋板的上表面設置有所述出風口，本實用新型具有勻料效果好和具有除塵效果的特點。
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本實用新型涉及非金屬礦物加工技術領域，具體為一種非金屬礦物制品加工清理裝置，包括輸送帶、物料推車和固定架，所述固定架固定連接于所述輸送帶的輸出端下方，所述輸送帶的外部設置有主殼體，所述主殼體的內部固定有若干噴霧器，所述主殼體遠離噴霧器的一端設置有排料口，所述物料推車設置于所述排料口的下方，所述主殼體遠離所述排料口的一端上方設置有入料斗，所述入料斗設置于加工裝置的廢料排出口下方。本實用新型通過自動收集、碾碎可回收的廢料，經過烘干處理后，集中收納在物料推車中，節省了收集的人力成本和時間，提高了處理的效率和產品的質量，粉碎和烘干處理減少了后期回收利用的工序，提高了整體生產效率。
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本發明公開了一種礦石生產用污水處理設備，涉及采礦工程領域，其包括中空的箱體，箱體的上端面設置有進水管，且下端側壁設置有排水管；其特征在于：箱體的內部水平設置有濾網，箱體的側壁水平設置有連通箱體內部的排渣口，排渣口位于濾網的上方，且底壁與濾網的上端面相平齊，箱體的內部設置有位于濾網上方的除渣裝置，并且箱體外壁設置有位于排渣口下方的容納箱。本發明具有以下優點和效果：通過設置濾網對細砂或者碎石等礦產資源進行過濾，實現礦產資源與水資源的分離和分別回收，達到了降低資源浪費的效果。
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本發明公開了一種鉛鋅礦的浮選工藝，包括破碎、研磨成團、還原焙燒、分級篩選、分級處理、浮選和后處理；本發明在研磨成粉后，將礦粉與天然橡膠顆?；旌铣蓤F，利用天然橡膠顆粒在高溫焙燒的條件下熱解生成碳氫化合物和炭，具有很高的還原性，將有價金屬鉛鋅揮發出來，便于鉛鋅分離；通過分級篩選，將粒度不同的鉛鋅礦粒分級處理，經過焙燒使難浮選的氧化鉛鋅礦石轉化成易浮選的硫化礦物，可以獲得單獨、合格的鉛鋅精礦，回收率高，經過焙燒，精礦過濾性能、尾礦的沉降性能大大改善，回水利用率得到大大提高；以石灰乳作為PH調節劑，利用遠程控制系統實時監測浮選槽內的PH變化，節省人力，且控制精度高，保持浮選槽的良好的PH穩定狀態。
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本發明公開了一種白云石尾礦制備白云石顆粒的方法，其特征在于包括下述步驟：a)將白云石尾礦中半徑小于10mm的尾渣送入圓振動篩進行預篩分工序；b)接著半徑在8目～140目之間的尾渣，進入成品箱中；c)接著半徑大于140目的尾渣利用沖擊式破碎機進行破碎整形；d)接著進入到變頻振動篩中，對尾渣進行再一次篩分，篩分獲得半徑在8目～140目之間的尾渣，進入成品箱中。通過對半徑小于10mm的白云石尾礦進行預篩分處理，從而將8目～140目之間的白云石收集進成品箱，超出140目的白云石經過破碎、篩分，將合格的白云石回收進成品箱，不合格的循環到破碎工序，往復循環，直至獲得8目～140目之間的白云石。
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本發明提供了一種石灰石礦渣及石粉廢料再生方法，包括以下步驟：(1)將石灰石礦渣及石粉廢料進行混合，在粉碎機下進行粉碎，將粉碎的石灰粉過100?200目的篩子，在石灰粉中摻入粘合材料，攪拌均勻得混合物，混合物中所述粘合材料含量為5?20wt％；(2)以成型設備將步驟(1)所得混合物壓制成規則形狀。本發明將屬于廢棄料的石灰石礦渣、石粉摻以適量的粘合材料后進行攪拌，均勻混合后壓制成規則形狀的磚體，以實現高效煅燒，從而既解決了占地及環境污染的問題，又實現了廢物利用，明顯提升礦山開采效率及石灰石資源利用。
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本發明公開了一種廢棄礦石的綜合利用裝置，涉及礦石開采加工裝置，包括研磨組件、篩分組件以及機架，所述研磨組件將粉碎的廢棄礦石研磨且將研磨后的礦石粉送入到所述篩分組件內，所述篩分組件在傳送礦石粉的同時使礦石粉均勻分散且借助于磁力分離礦石粉與鐵粉。本發明使粉碎后的廢棄礦石流動到研磨箱內，研磨電機帶動研磨塊對廢棄礦石進行研磨，研磨后的粉末掉落到篩分組件內，篩分組件在篩分的時候避免粉末堆積在一起，磁選的更加徹底，使鐵粉和礦石粉得到重新回收利用。
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本發明公開一種可循環復合無機礦物纖維增強劑，可循環復合無機礦物纖維增強劑的制作方法包括以下步驟：S1、采集方解石、石灰石以及白云石，將原礦碾碎后，方解石、石灰石以及白云石的碎石進行混合，并且將混合后的碎原礦進行粗研磨，獲得混合原礦粉；S2、在離心沉淀器內安裝氣體管道后，將混合原礦粉和水投入離心沉淀器內；S3、在水加熱過程中，水與混合原礦粉內的鎂，產生氫氣，通過安裝的氣體管道對氫氣進行收集，將反應后的污水倒入沉淀池內后，對碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物進行區分。該可循環復合無機礦物纖維增強劑，通過該方法進行制作，能夠有效的利用在生產過程中產生的污水，保證水資源的再利用，有效的減少了環境的消耗。
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本發明公開了一種貧錳礦物料提取冶金錳的制備工藝，其特征在于包括下述步驟：將貧錳礦物料破碎，剔除貧錳礦物料中的雜質；將粉碎后的貧錳礦物料送入階梯式磁選機中進行提純，剔除粉碎后的貧錳礦物料中的雜石和泥土；提純后的貧錳礦物料送入懸輥粉磨機，獲得100目的錳粉；將錳粉送入水力分級機中，水力分級機根據物料的比重進行分離；最后將分離出來的錳粉送入磁選機中，獲得高品位的錳粉。通過上述破碎、磁選、粉碎、水力分級、磁選一系列工藝對貧錳礦廢料進行提純錳粉處理，經過上述一系列步驟，使得最后經磁選機獲得的錳粉品位，由原來的8％變為35％，將礦物資源利用最大化，同時利用懸輥粉磨機，能夠獲得100的超細錳粉。
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本實用新型涉及一種減少粉塵排放的顎式破碎機，其包括復擺顎式破碎機本體，所述復擺顎式破碎機本體包括有機架、靜顎板、動顎板、進料口和出料口，所述進料口上方設置有進料傳輸帶，所述出料口下方設置有出料傳輸帶，所述進料傳輸帶上方設置有一級吸塵管，所述出料傳輸帶上方設置有二級吸塵管，所述一級吸塵管和二級吸塵管均與布袋式除塵器密封連接，所述布袋式除塵器連通有負壓風機。本實用新型具有減少礦石破碎時產生的粉塵外逸的效果。
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本實用新型公開了一種定量供料的錘式破碎機，屬于礦業設備技術領域，其技術方案要點是，包括開設有進料口的錘式破碎機本體，所述錘式破碎機本體開設有進料口的一側固定連接有開設第二進料口的進料殼，所述進料殼的內部為中空結構，且所述進料殼的內部與所述錘式破碎機本體內部相連通，所述進料殼的內部穿設有定量組件，所述定量組件包括分隔板、翻轉板、弧形桿和動力組件；所述進料殼的內壁與所述分隔板固定連接，分隔板將所述進料殼的內部空間分成上下兩部分。本實用新型具有延長錘式破碎機使用壽命的效果。
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本實用新型涉及礦石開采技術領域，具體為一種用于水泥石灰巖開采的往復式擊打破碎裝置，包括破碎箱，所破碎箱的內部開設有與外界相連通的空腔，破碎箱的頂面固定連接有一對豎向擋板，破碎箱的前后兩側方向上設有支架。本實用新型通過電機帶動連接桿上下運動，連接桿上下運動帶動破碎滑動塊在滑槽內上下滑動，使得破碎滑動伸入到空腔內與水泥石灰巖接觸，在破碎齒撞擊力的作用下對水泥石灰巖進行破碎工作，通過液壓缸帶動伸縮桿做往復伸縮運動，使得固定在伸縮桿末端的橫板做往復伸縮運動，從而實現將破碎后的水泥石灰巖向中間進行集中處理，進而使得破碎齒再次對水泥石灰巖進行破碎工作，因此，實現提高破碎效果。
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本申請提供了一種環保雙齒輥破碎機，涉及破碎機技術領域，其中，該環保雙齒輥破碎機包括：一破碎箱，該破碎箱頂部設置有進料口，進料口側壁上一體成型有吸塵口；一降塵箱，該降塵箱一體成型于破碎箱的外壁上，降塵箱底部的進氣口連接有除塵管，除塵管與風機的輸出端連接，風機的輸入端通過管道連接吸塵罩，吸塵罩通過螺栓與吸塵口固定連接，且吸塵口與吸塵罩的接觸處墊有密封墊。本實用新型在破碎箱的進料口一體成型吸塵口，可以將破碎箱內的粉塵引出到降塵箱內進行降塵處理，有效解決了現有雙齒輥破碎機在破碎礦石的過程中會產生大量的粉塵，造成環境污染，危害工人身體健康的問題，進而極大地減少了粉塵的飛揚，有利于環保。
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本發明涉及一種帶有緩沖進料斗的顎式破碎機，屬于礦山機械技術領域，包括顎式破碎機和緩沖進料斗，緩沖進料斗通過法蘭連接在顎式破碎機的上方，所述緩沖進料斗包括料斗體、緩沖組件和耐磨襯板，所述緩沖組件有兩組，第一組布置在料斗體迎料面的內板上，第二組布置在第一組的對面料斗體內板的下方，耐磨襯板布置在料斗體迎料面的兩側內板上；本發明對進料礦石起到緩沖作用，且使石料能均勻落入顎式破碎機內，有效地降低動顎板的磨損，節約了設備維護成本。
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本實用新型公開了一種粉體破碎風選裝置，包括基座、破碎機、波紋風管、支架、收集罐、風機、脈沖式布袋除塵器、螺旋送料機、控制器，將礦石原料連續送入破碎機內進行破碎，同時，控制器控制風機工作將波紋風管抽成負壓，破碎機將礦石原料破碎時產生的細粉體由于負壓作用經波紋風管進入收集罐，細粉體沿設置于收集罐內的隔板落入收集罐底部，較大的顆粒粉體由于重力作用沿波紋風管落入破碎機，控制器定時控制脈沖式布袋除塵器工作進行除塵，以保障收集罐內外壓差平衡，控制器定時控制螺旋送料機工作將收集罐內手機的粉料排出。該裝置結構簡單，可以有效收集、分離破碎機工作產生的粉體，極大節約原料，保護工作環境免受粉塵污染。
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