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本發明公開了一種鈦鐵礦低溫還原系統的碳粉供料裝置，包括研磨罐、研磨盤、壓盤和壓緊裝置，所述研磨罐為上下開口的空心罐體，所述研磨盤設有若干通孔，所述研磨盤轉動連接在所述研磨罐的底部并在研磨電機的驅動下轉動，所述壓盤設于所述研磨罐內，所述壓緊裝置包括齒條、柱形繞線盤、錐形繞線盤和渦卷彈簧，所述齒條和所述壓盤連接，所述柱形繞線盤上設有與所述齒條相互嚙合的齒輪，所述柱形繞線盤和所述錐形繞線盤通過拉繩相互驅動，所述渦卷彈簧和所述錐形繞線盤連接并驅動其轉動，所述研磨盤下方設有收集裝置，所述收集裝置將從所述通孔掉下的碳粉粉輸送至外部的焙燒爐中。能夠將碳粉粉研磨碎后再輸送至焙燒爐中。
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本實用新型提供一種礦物原料篩選裝置，包括機架，所述機架頂部設有入料口，入料口下端設有打碎裝置，所述打碎裝置下端從上至下依次設有第一篩板與第二篩板、傳輸板，所述機架內腔從上至下設有第一底板、第二底板，所述第一底板上設有第一振動電機，所述第二底板上設有第二振動電機，所述第一振動電機、第二振動電機均包括外殼、振動電機本體、轉軸、偏心塊，所述第一振動電機外殼上設有第一支架，所述第二振動電機外殼上設有第二支架，所述第一支架通過擋板與第一篩板一端相連，所述第二支架也通過擋板與第二篩板一端相連，所述傳輸板一端與第二底板相連。本實用新型可方便的獲得不同直徑的礦物顆粒，同時在篩選過程中，可大幅提高篩選效率。
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本發明提供一種鐵礦廢土石的加工工藝,包括:1.將廢土石破碎,得10～45mm塊料、0～10mm石粉和尾水；2.將塊料一次綜合跳汰或二次單級跳汰,得規格礦、中礦、不含礦石料；3.將不含礦石料整形,得整形石子和石粉；4.將中礦與石粉混合,二次解離,得0～5mm石粉5.將石粉粉礦跳汰,得粗粉礦和砂粉；6.將砂粉中磁選,得機制砂、中礦粉和尾水；7.將尾水強磁選,得含鐵尾水和不含鐵尾水；8.將不含鐵尾水濃縮、壓濾,得干尾粉；9.將步驟1尾水、步驟6礦粉和含鐵尾水混合壓濾,得高鐵土；本發明既可充分保證高價值鐵礦石的質量和回收率,同時使石料的增值和尾粉的變廢為寶,實現環保、高效地回收利用鐵礦廢土石資源。
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本發明提供一種PET/高爐礦渣復合型水泥基吸波材料及其制備方法，涉及電磁學和材料科學的交叉技術領域。本發明PET/高爐礦渣復合型水泥基吸波材料由以下原料制成：PET碎片、高爐礦渣、吸波劑、聚丙烯纖維、水泥、水。本發明PET/高爐礦渣復合型水泥基吸波材料，在滿足工程應用力學性能要求的同時，在2?18?GHz范圍內具有良好的電磁波吸收性能，吸收頻段寬，最小反射率達到?30dB以下，?8dB一下帶寬12GHz以上，且制得的水泥基吸波材料密度和厚度小，強度高，成本低，施工工藝簡單。
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本發明公開了一種海南石碌鐵礦廢石綜合利用的加工方法，使用給料機將廢石均勻給入第一篩分機，第一篩分機將廢石篩分成三類石料：大塊石料、中塊石料和小塊石料，大塊石料經礦物分揀機分揀出礦物和大石塊，中塊石料經礦物分揀機分揀出礦物和中石塊，小塊石料經破碎機破碎后送入礦物分揀機分揀出礦物和小石塊，小石塊及粉料送入球磨機進行研磨后再送入第二篩分機篩分出大、中、小三種規格的石子和建筑用沙。本發明將廢石再利用制成具有經濟價值的產品，提高經濟效益，保護環境。
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本實用新型涉及尾礦技術領域，提供了一種尾礦環保生產裝置，包括破碎箱體，破碎箱體頂部對稱設置有第一電機和第二電機，與第一電機的電機軸連接有第一磨碎輪，與第二電機的電機軸連接有第二磨碎輪，在出料槽下側設置有一橫梁，在橫梁上設置有第三電機，破碎箱體外設置有轉速控制器，第三電機上連接有去鐵裝置，去鐵裝置包括轉軸連接件，轉軸連接件上固接有連接塊，連接塊上均布設置有若干個磁性滑桿，每個磁性滑桿上套接有下鐵頭，下鐵頭的一端通過復位彈簧與連接塊連接，磁性滑桿包括永磁段和無磁段。本實用新型通過在破碎箱體中設置去鐵裝置，解決在尾礦生產中去除鐵磁性金屬后鐵磁性金屬不易排出的問題。
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本實用新型公開了一種礦山地質巖樣加工裝置，包括固定粉碎塊、粉碎電機、濾網和引流板，所述固定粉碎塊的上方設置有進料口，且進料口內固定有電機箱，所述粉碎電機安裝在電機箱的內部，且粉碎電機的下方轉動連接有巖石粉碎柱，所述濾網的上表面設置有固定套筒，且固定套筒的上方通過連接軸與巖石粉碎柱相互連接，所述濾網的下方設置有研磨室，且研磨室的外側安裝有研磨電機，所述引流板固定在研磨輥的下方。該礦山地質巖樣加工裝置，可初步對巖石進行粉碎，待將巖石粉碎成顆粒狀之后，再對其進行研磨，提高了研磨的效率，除此之外，在對顆粒狀巖石進行研磨的過程中，巖石粉末順著引流板滑至巖石粉末收集槽內部，避免了巖石粉末四處漂浮。
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本說明書實施例公開一種通用型尾礦綜合處理生產線及其系統。該生產線包括：粗碎卸料倉、第一給料機、第二給料機、第一洗砂機、第一脫水篩、第一破碎機、第一緩存料倉、第二洗砂機、第二脫水篩、第二緩存料倉、塊礦分選機、第三洗砂機、第三脫水篩、第三緩存料倉、粉礦分選機、第四洗砂機、第四脫水篩、第五洗砂機、第五脫水篩、第四緩存料倉、第二破碎機、成品篩分倉、第六洗砂機、第六脫水篩、第一成品庫、第二成品庫、第三成品庫、第四成品庫、第五成品庫。該生產線通過多條傳輸線將鐵尾礦的破碎、篩分、提取、殘料再利用的工藝過程協調起來，實現尾礦的循環利用，零排放。
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本實用新型涉及一種進料高效的礦渣進料裝置，包括進料倉，所述進料倉的底部設置有輸送倉，所述輸送倉的內部設置有輸送機構，所述進料倉的內部設置有破碎機構，所述破碎機構的內部包括有驅動器，所述驅動器位于進料倉的背面，所述驅動器的正面設置有位于進料倉內部的動力塊，所述動力塊的外表面活動安裝有破碎板，所述破碎板的右側固定安裝有第二連接塊，所述破碎板的正面設置有活動扣。該進料高效的礦渣進料裝置，通過設置有破碎機構，破碎機構與擋塊之間進行擠壓，使得大塊礦渣被擊碎，避免進料倉的內部產生堵塞，進而高效的進行輸送，通過設置有輔助組件，則輔助破碎板運行平穩。
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本實用新型公開了一種提升水泥強度的礦粉配制裝置，包括粉碎盒和顯示裝置本體，所述粉碎盒外壁上方設有外絲螺紋并螺紋安裝有蓋體，所述蓋體上表面中間固定安裝有電動馬達，所述電動馬達外側的蓋體上表面呈十字陣列開設有進料孔，所述進料孔內活動安裝有密封堵頭，所述粉碎盒內活動安裝有粉碎輥，所述粉碎盒外壁下方設有外絲螺紋并螺紋安裝有接料盤，所述接料盤內活動安裝有安裝架，所述接料盤內壁底端嵌入安裝有稱重裝置本體。本實用新型解決了現有裝置不方便控制礦渣粒徑和礦渣研磨量不好控制的問題。
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本實用新型公開了一種可拆卸的光輥破碎機，包括支架﹑輥筒﹑弧形壓板﹑傳動組件以及驅動部件，輥筒轉動設于支架的兩側；輥筒上沿周向設有多個梯形安裝槽，弧形壓板上設有梯形限位條，多片弧形壓板通過梯形限位條可拆卸安裝于梯形安裝槽內；通過輥筒上設置梯形安裝槽，來將多片弧形壓板通過梯形限位條安裝于梯形安裝槽內，以在輥筒的外圈圍成一圈圓形光輥來對燒結礦料進行破碎，從而實現了輥筒上的弧形壓板的可拆卸安裝，便于日常對光輥的拆卸返修維護和更換，有效提高了光輥的拆卸和更換效率，大大降低了人工勞動力成本；同時，通過安裝板可對弧形壓板的兩端進行固定，以降低光輥在轉動的過程中，弧形壓板之間出現軸線錯位的問題。
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本實用新型涉及礦粉生產技術領域，具體地說，涉及一種高效環保型礦粉生產用立磨裝置，包括粉碎箱，粉碎箱頂部設有箱蓋，粉碎箱外壁上安裝有第一電機，粉碎輥圓周外壁上設有若干個凸刺，其中一個粉碎輥與第一電機的輸出軸同軸連接，另一個粉碎輥上的轉軸末端套設有第一轉盤，粉碎箱下方設有輸送箱，輸送箱右端設有研磨筒，第二電機的輸出軸穿過U型板，主軸底部設有研磨輥；該高效環保型礦粉生產用立磨裝置，粉碎輥配合凸刺在齒輪的作用下，將礦石顆粒初步粉碎細化，輸送帶將粉碎后的礦石穩定運輸至研磨筒中，在第一凸球與第二凸球貼合下，進行細化研磨，研磨輥底部配合螺旋體便于將粉碎后的礦粉刮至排放管，防止底部的堵塞。
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本發明公開了一種激光改性鐵礦石尾礦材料制備納米顆粒肥的方法，先將鐵礦石尾礦粉碎，然后進行烘干處理，得到烘干尾礦粉；將上述烘干尾礦粉平鋪，然后壓實形成尾礦層；控制所述尾礦層傳送速度，并通過激光器發射激光照射所述尾礦層，最后裝袋，即可得到所述納米顆粒肥。本發明通過激光加工鐵礦石尾礦以形成納米肥，可以將各種元素由無效肥狀態變成有效肥，極大促進植物對礦渣的吸收，有效解決鐵礦石尾礦造成的環境污染和土地資源浪費問題。
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本實用新型涉及礦渣處理技術領域，具體為一種用于礦粉加工的礦渣處理裝置，包括底座和位于底座上表面的粉碎機箱體，粉碎機箱體的上方設有進料箱，底座的上表面靠近粉碎機箱體的一側設有電機，電機與粉碎機箱體上的轉軸通過皮帶轉動連接，進料箱上設有箱蓋，箱蓋的上表面和粉碎機箱體上均設有大小相等的吊耳，箱蓋的上表面設有兩個相互對稱的把手，箱蓋的內壁上緊密粘接有密封圈；該用于礦粉加工的礦渣處理裝置通過設有的箱蓋、吊耳、把手和密封圈，即將礦渣倒入進料箱后，通過把手將箱蓋抬到進料箱的箱口處，然后將其與進料箱卡緊，并用帶鉤扣的鏈子將兩個吊耳連接起來，此時密封圈固定在進料箱箱口處。
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本實用新型公開了一種礦山地質巖石取樣破碎裝置，包括門型架、液壓裝置及調高機構，所述門型架包括兩側的螺紋桿和固定連接在兩螺紋桿之間的橫桿，兩螺紋桿分別與調高機構活動連接，所述液壓裝置與橫桿連接，且液壓裝置的伸縮軸豎直朝下，伸縮軸上連接有取樣鉆頭，液壓裝置的側面還設有動力桿，所述調高機構包括套筒和兩調節塊，所述套筒套設在螺紋桿外，螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部，兩調節塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口，所述套筒側壁上設有支撐腿使得螺紋桿懸空，給螺紋桿提供上下移動的空間。本實用新型結構簡單，適用不同體積巖石取樣，降低取樣難度，減少地質人員野外取樣的作業量。
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一種使用機器學習算法預測碎屑巖礦物組分的方法，根據地球物理知識可知，地球物理測井信息既包含了巖層內流體類型信息還含有巖石骨架類型及組分信息。對砂巖儲層搞清骨架組分可以研究儲層親水、親油特性，進而研究采油速率和采收率。對頁巖儲層可以研究巖石的脆性，為壓裂決策提供依據，進而可以指導水平井水平段的鉆探。為了研究儲層的礦物組分，以往需要在不同的盆地、油氣田根據沉積地層逐層建立經驗圖版或公式，這個方法相對繁瑣復雜。機器學習算法采用大數據技術，通過學習取心巖樣礦物組分和地球物理測井之間的內部邏輯關系自動預測未取心井儲層的礦物組分，進而為油藏工程、采油工程提供依據。
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本實用新型涉及尾礦技術領域，提供了一種用于尾礦破碎的除塵裝置，包括破碎單元、吸塵單元、除塵單元和排淤單元，排淤單元中的導軌連接有排淤板組件，排淤板組件包括第一排淤板和第二排淤板，第一排淤板與第二排淤板之間設置有排淤槽，濾板穿過排淤槽，排淤板組件兩側連接有一對套筒，套筒套接在導軌上。本實用新型通過在水箱中設置排淤單元，可自動對沉淀在水箱中的淤泥進行清理排出，解決人工清理困難的問題，并且在排淤單元中設置毛刷，可自動對濾板進行清理，解決濾板堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種低粉塵的礦石破碎機，涉及到礦石開采設備技術領域，包括機箱，機箱的內部兩端分別設置有兩個一級破碎輥和二級破碎輥，驅動電機的輸出軸與齒輪的外側中部固定連接，機箱的兩側頂端均固定連接有進料板，機箱的兩側頂端均設置有橡膠材料支撐的防塵擋板，機箱的頂端中部開設有通槽，通槽的槽口處開設有卡槽，卡槽內卡接連接有防護網板。本實用新型通過設置抽風機、連接管和水箱，抽風機可以將機箱內的粉塵抽取，并將灰塵通過連接管送入水箱內，水箱內設置的水可以將粉塵吸收，從而避免了粉塵飄散造成污染，通過設置防護網板，可以避免碎石飛濺損壞抽風機，從而使得裝置的實用性和穩定性得到提升。
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本實用新型提供一種礦石破碎用粉塵處理裝置，包括沉降箱、過濾箱和蓄水槽，所述沉降箱連通有吸塵管和第一排污管，所述沉降箱的上部連接有噴淋組件，所述過濾箱與所述沉降箱連通，且所述過濾箱位于所述沉降箱的上方，所述蓄水槽固定于所述過濾箱上，所述過濾箱內連接有過濾層，所述過濾層與所述蓄水槽連通，所述過濾箱設有可升降的沖洗組件，所述沖洗組件用于沖洗所述過濾層和所述沉降箱，所述過濾箱的底部設有與所述第一排污管連通的第二排污管，所述過濾箱連通有排氣管。本實用新型可除去礦石破碎時產生的粉塵，其具有多重除塵功能，除塵效果好，可降低粉塵對空氣的污染。
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本發明公開了一種智能無塵環保礦山石料粉碎設備，其結構包括入料斗、機體、驅動輪、智能控制板，驅動輪與機體的右側活動卡合，智能控制板固定于機體的前端位置，入料斗固定于機體的前端位置，通過礦石石料對擋板產生向下的推力，能夠使擋板沿著外框向下擺動，從而使礦石石料能夠通過擋板與外框的內壁之間向下排入，并且通過礦石石料對前置板與連接板產生的推力，能夠使前置板在銜接環的配合下沿著連接板向上擺動，當機體內部的礦石反向彈出時，會推動阻擋桿上的中心轉軸卡入卡槽上端的弧形凹槽內部，從而使阻擋桿無法進行移動，故而使反向彈出的礦石能夠重新回到機體的內部，而不會撞擊擋板的底部。
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本發明公開了一種陶瓷生產工藝，主要包括以下步驟，陶土原料儲備、制備陶土干粉、打泥漿、脫水、陳腐、制備精細陶泥條、陶瓷濕坯塑型、繪制立體圖文裝飾、烘干、高溫燒制以及打磨拋光，通過以上步驟生產出的海南陶，一是實現了陶坯零水分入窯，極大地改善了產品的品質；二是陶體表面立體圖文裝飾，產生了鮮明的立體畫面；三是，陶器表面的裝飾移入了黎錦圖案紋樣，成就了海南陶的獨特之美，使精美的海南陶具有了歷史滄桑，民族的特點，也更具有了海南元素；四是，海南陶在精準拋光后，光潔度▽10以上，遠遠超過紫陶和坭興陶，是目前最光亮的陶器；因此具備良好的應用前景。
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本發明公開了一種光反射隔熱防腐涂料，由以下重量百分比的成分混均制備而成：納米二氧化鈦包覆空心玻璃微珠30%～35%、微米級石英砂15～20%、氟碳乳液44～50%、稀土助劑0.1～1%、分散劑0.1～1%、增稠劑0.1～1%、潤濕劑0.1～1%、消泡劑0.1～1%、成膜助劑0.1～1%；本發明具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優點。本發明解決在熱帶海洋季風氣候條件下，高溫高濕、鹽霧腐蝕、霉菌滋生等苛刻環境中的隔熱防腐問題。通過在建筑物外墻或金屬構件表面涂覆反射隔熱防腐涂料，延長其使用壽命，具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優點。
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本發明屬建筑領域，涉及一種建筑材料，使用綠泥和玄武巖作混合材料的復合硅酸鹽水泥，是先將綠泥進行脫水干燥到含水率小于1％，將玄武巖尾礦破碎成粒徑小于50毫米的碎石，然后將玄武巖碎石、綠泥、石膏、活化劑與水泥熟料混合后送入粉磨設備進行粉磨至比表面積為330m2/kg～350m2/kg，粉磨過程中進行干燥處理使出磨粉料含水率小于0.5％，出磨得到復合硅酸鹽水泥。本發明生產工藝簡單，以量大易得的玄武巖石場的廢棄邊角石料、綠泥等工業廢棄物為混合材料，成本低，有效地提高復合硅酸鹽水泥早期強度和施工性能，節約資源和能源，有利于工業化生產，有利于環境保護和節能減排。
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本發明提供一種高性能預拌混凝土的制備方法，包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥200?500份、粉煤灰30?50份、礦渣12?28份、石英砂100?130份、復合摻合料20?50份、抗收縮劑2?10份；本申請經原料合理配伍，所制得的高性能預拌混凝土收縮小，干表觀密度小，機械強度高，傳熱系數低。
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本發明涉及微晶玻璃技術領域，尤其涉及一種泡沫微晶玻璃及其制備方法。所述制備方法包括：A)將玻璃粉、ZnO、H3BO3和CaCO3混合后，得到泡沫玻璃混合料；將Na2O、MgO、CaO、Al2O3、TiO2、SiO2和金尾礦混合后，熔化，退火，得到微晶玻璃基料；B)將所述泡沫玻璃混合料和所述微晶玻璃基料混合，在200～300℃下保溫，再在500～550℃下發泡；C)將步驟B)發泡后的材料在610～630℃下保溫，再在700～800℃下保溫；D)將步驟C)得到的材料在400～500℃下退火，得到泡沫微晶玻璃。本發明制備的泡沫微晶玻璃具有較優的機械性能。
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本發明提出了一種用于污水處理的生態床填料，包括如下重量份的原料：沸石60?84份、鈉長石40?50份、白云石30?38份、磷礦粉15?21份、羧甲基纖維素鈉復合物22?28份和碳負載生物炭溶液76?96份；其中，羧甲基纖維素鈉復合物為由按質量比為1：2?3：1：2?4，在羧甲基纖維素鈉中加入N?甲基吡咯烷酮，50?60℃水浴攪拌2?3h，加入黃原膠和環氧氯丙烷，以200?300rpm轉速反應1?2h后，干燥而得，碳負載生物炭溶液為由按質量比2?3：1?2：3?5，在炭化松木屑中加入氧化石墨烯，研磨30?40min，加入聚乙二醇，400?600W超聲50?60min而得。本發明制備的生態床填料用于污水處理，可快速地實現污水處理后排放水達到一級A標準要求，處理效率高、成本低、操作簡單，易于大規模的推廣和應用。
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本發明一種利用熱帶作物制備固態鋰硫電池復合硫正極的方法，通過將熱0帶作物晾干后粉碎，洗滌，然后在特定溫度下進行干燥，最后在特定氣氛下進行燒結，得到結構穩定、相容性好、硫載量高的多維骨架導電劑，再將其與固態電解質、硫混合制備復合硫正極，可以改善固態電解質和正極材料表面阻抗的問題，提高庫倫效率，使用正己烷或正庚烷作為球磨溶劑，能夠保護電極結構不被破壞，提高電極原料的分散程度，避免原料發生團聚，提高電極整體性能，還可減少粘壁情況，降低成本。本發明制備方法制備的固態鋰硫電池復合正極成本低，環保，高負載，制備方便，放電比容量高，適用于固態鋰硫電池，有助于推動固態鋰硫電池的商業化進程。
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本發明屬于碳化鈦金屬陶瓷及其制備技術領域，提出了一種新型碳化鈦金屬陶瓷及其快速原位反應燒結方法。所述新型碳化鈦金屬陶瓷的成分質量百分比為：TiC?55–70%，Fe?25–35%，Mo2C?0–15%，VC?0–5%。新型碳化鈦金屬陶瓷的制備方法包括準備原料及稱量配料、球磨混合細化原料、快速制備金屬陶瓷等工藝步驟。本發明中碳化鈦粉體和粘結相鐵通過原位碳熱還原反應直接生成，克服了常規粉末冶金法中粉體分別合成再燒結導致的粘結相鐵易氧化，以及在兩相界面易引入雜質等缺陷。本發明具有工藝流程較短、升溫速率很快、燒結溫度較低、燒結時間很短、熱壓燒結、粉體生成與燒結一體化等諸多優勢。
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本發明提供一種農田灌溉保水劑的制備與施工方法，所述保水劑能節水及改良土壤，采用粉煤灰、火山石、玄武巖、石灰巖、細沙、河沙等無機材料，經球磨細度為300～1000目以上的超細粉體為基礎材料結合魔芋粉、蠶沙、糖渣發酵液、葵花籽粕蛋白的天然材料，經科學配比、燒結、研制而成，富含各種礦物質，是一種優良的土壤材料，可以節約大量的灌溉用水，及由此而來的人力物力耗損，在這水資源匱乏的少雨地帶及沙化嚴重的山坡地帶具有不可估量的價值和意義。
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