本實用新型公開了一種煤礦生產時原煤分級配煤系統,包括:來料溜管,豎向設置,左卸料溜管,傾斜設置,其上端與來料溜管連通,右卸料溜管,與左卸料溜管對稱設置,原煤轉動選擇桿,水平設置,位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉處,通過軸承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中間,原煤轉動擋板,用于隨著原煤轉動選擇桿的轉動而左右轉動;受力桿,用于受到向左或者向右的推力,進而通過原煤轉動選擇桿帶動原煤轉動擋板向右或者向左運動,使得原煤轉動擋板擋住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口;本實用新型大大減少了刮板機對原煤篩分的影響時間,并且減輕了職工的工作強度,避免了煤塵的產生,節約了材料配件費用,為礦創造了客觀的經濟效益。
本發明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法,該方法首先對鉬精選尾礦以礦漿形式進行初步的濃密脫藥處理,以形成滿足后續處理工藝的礦漿供礦條件;然后采用篩分的方法對礦漿中的礦物顆粒進行分級除雜,剔除顆粒過大的礦物及異物;之后通過加水實現穩流作業,然后經分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面,以便于提高下游浮選藥劑的作用效果;接著加水進行一次調漿,形成適合下步工藝的礦漿濃度條件,然后加入選礦藥劑進行二次調漿,之后進行銅硫浮選分離處理,最終得到銅和硫兩種精礦。本發明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對下游浮選工藝技術指標的改善起到了非常重要的作用。
本實用新型公開了一種礦漿除渣裝置,包括穩流箱、除渣箱、導流槽和回收箱,穩流箱的一個側面上開設有矩形槽,除渣箱包括支撐架、安裝在支撐架上且頂端開口的除渣箱箱體、傾斜安裝在除渣箱箱體頂端且可拆卸的第一篩網和兩個圍設在除渣箱箱體頂端的圍板,矩形槽的豎直高度高于第一篩網的高端的豎直高度,導流槽的底板的一端與第一篩網的低端連接,導流槽的兩個側板分別與兩個圍板連接,回收箱包括頂端開口的回收箱箱體和水平安裝在回收箱箱體內的可拆卸的第二篩網。本實用新型能夠使礦漿的流動狀態由柱狀流動變為層狀流動,層狀流動的礦漿在流經第一篩網時,能夠避免由于礦漿涌動而出現礦漿外漏的現象,能夠降低礦漿在除渣過程中的能耗。
一種采用組合磁選回收鐵精礦的工藝,包括如下步驟:第一、原料的攪拌漿化,將工藝水和硫酸渣或硫酸化焙燒氰化提金尾渣同時加入攪拌槽,漿化成礦漿,第二、將礦漿用振動細篩隔渣,在組合磁選前段增加分級,將+0.2mm、含鐵量15%以下的脈石部分去除,直接排入尾礦,進一步提高-0.2mm部分的含鐵量,再進入組合磁選,第三、組合磁選,組合磁選由三段作業場強磁區構成,隔渣篩下礦漿采用從上至下的自流方式進入組合磁選機,具有提高鐵精礦品位、鐵回收率及降低尾礦鐵流失的特點。
本發明公開了煤礦篩分系統中的膠帶輸送機煤位保護系統,包括:一溜煤槽,其側板上開設有一開口,溜煤槽位于溜煤眼上方,一彈性件,其形狀與開口形狀一致,且面積大于開口面積,其邊沿通過螺栓連接于溜煤槽的側板上,并將開口全部遮蓋,一行程開關,安裝于彈性件上,行程開關通過堵塞在溜煤槽內的原煤向外擠壓觸發,行程開關電連接至原膠帶輸送機煤位開關的回路上,并用于控制膠帶輸送機煤位開關的閉合或開啟;本發明可以在最短的時間內清理、疏通,節省了更多的時間;成本低廉,結構簡單、安裝維護方便,使用壽命長。杜絕了膠帶輸送機機頭被埋的事故。保證設備安全運行,延長了設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦開采用篩選機,包括底板和固定塊,所述底板的上方兩側均固定連接有上支撐架,所述上支撐架的上方固定連接有第一擋條,所述第一擋條與過濾網固定連接,所述第一擋條的數量有兩個,兩個所述第一擋條分別位于過濾網的兩側固定連接,所述第一擋條的下方設置有引料板,通過設置的過濾網,能夠對煤礦進行過濾,煤礦經過濾網的上方時由振動電機進行震動滾落至過濾網的下方,震動滾落過程中殘渣及泥土掉入傳送皮帶的上方,啟動電機能夠使傳動輪轉動從而將傳送皮帶上方的殘渣及時輸送至傳送皮帶的上端,隨后掉落至運輸車的內部,通過設置的運輸車,不僅能夠實現對傳送皮帶上方殘渣的運輸,且能夠將過濾后的煤炭進行收集。
本發明公開了一種調節礦用離心機篩籃與刮刀間隙的方法,由以下步驟組成:使用刮刀墊片將離心機的刮刀墊高,使其處于篩籃頂部;在篩籃底座加裝多個篩籃墊片,保證刮刀和篩籃間隙在1?3mm以內;當刮刀發生磨損時,通過減少篩籃底座的篩籃墊片數量進而降低篩籃高度;通過運行,確保刮刀和篩籃間隙在1?3mm以內,并且商品煤中水分含量達標;本發明可以將商品煤中水分含量從16?17%降至5?10%,原有調節間隙時間從36小時降至1.5小時。
本發明公開了一種煉鋼廠用于對高爐返礦再次篩分的裝置,設置在高爐返礦的膠帶運輸線路上,用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結礦,包括:給料溜槽,為n形,由篩分溜槽和返礦溜槽組成,篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通,燒結礦振動篩,用于對通過篩分溜槽的燒結礦進行篩分,篩下物收集斗,用于收集通過燒結礦振動篩篩孔的燒結礦和通過返礦溜槽流出的燒結礦,并將該部分的燒結礦輸送至燒結配料室繼續燒結,篩上物收集倉,用于對未通過燒結礦振動篩篩孔的燒結礦進行收集;本發明能以降低返回燒結配料室的返礦量,避免因高爐槽下的篩分設備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問題。
本實用新型公開了一種煉鐵廠用于對高爐返礦再次篩分的裝置,設置在高爐返礦的膠帶運輸線路上,用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結礦,包括:給料溜槽,為n形,由篩分溜槽和返礦溜槽組成,篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通,燒結礦振動篩,用于對通過篩分溜槽的燒結礦進行篩分,篩下物收集斗,用于收集通過燒結礦振動篩篩孔的燒結礦和通過返礦溜槽流出的燒結礦,并將該部分的燒結礦輸送至燒結配料室繼續燒結,篩上物收集倉,用于對未通過燒結礦振動篩篩孔的燒結礦進行收集;本實用新型能以降低返回燒結配料室的返礦量,避免因高爐槽下的篩分設備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問題。
本發明要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種礦山除塵裝置和礦山除塵方法,解決了現有技術中水除塵時,除塵方向和范圍難以準確而迅速地調節,覆蓋范圍不夠全面的問題。
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