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本申請涉及濕法冶金技術領域，具體公開了一種超低鉀鉬酸銨及其超低鉀衍生品的制備方法。所述超低鉀鉬酸銨的制備方法，包括如下步驟：S1：將焙燒鉬精礦初篩，粉碎，再過篩，得到原料；S2：將原料和純水加入反應釜內，混合均勻，加入酸溶液，調節pH，通入壓縮空氣，升溫，調節釜內壓強，降溫降壓，洗滌，固液分離，得到水合三氧化鉬；S3：將水合三氧化鉬與氨水溶液混合，加入硫化銨，混合1~2h，固液分離后，然后加入吸附劑，混合1~2h，降溫，再陳化24~48h，固液分離后，得到鉬酸銨溶液；
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本實用新型公開了一種用于調整軋機間導槽水平位置的裝置，包括水平鋪設于兩架型鋼軋機之間的橫板和調整該橫板水平位置的至少一對調節機構，橫板上焊接有至少兩個立板，兩個立板之間形成用于軋件通過的導槽，導槽的兩端分別為入料端和出料端，入料端位于其中一架型鋼軋機的出口導衛處，其出料端位于另一架型鋼軋機的入口導衛處，入料端的寬度小于出料端的寬度，導槽的中線與兩架型鋼軋機的軋制線相互重合；本實用新型通過調節相對設置的兩個螺桿進而保證導槽的中線分別與一架所述型鋼軋機出口導衛的中線、另一架型鋼軋機入口導衛的中線相互重合，進而保證型鋼軋機出口的軋制線不扭曲、不跑偏，不易產生廢軋件。
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本實用新型涉及粉碎機械技術領域，具體為一種磨粉機用端部防濺降溫裝置，包括磨輥，還包括設置于磨輥上方的供水管，供水管的管壁上開設漏水孔，磨輥端部上方的供水管設置防濺降溫裝置，防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間，本實用新型通過給磨輥端部上方的供水管增設包括漏水倉的防濺降溫裝置，漏水倉對滴漏的水進行收集，降低供水管與磨輥頂部的距離，減小水滴的沖擊力，避免水滴飛濺，漏水倉下方增設防水板或弧形管，防水板或弧形管對降溫水進行導流，使其軟著陸，防止飛濺的水滴從磨輥端部進入電氣組件，避免影響電氣組件的安全性和工作穩定性。
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本申請涉及一種球磨機出風管道，其包括球磨機本體，其特征在于：所述球磨機本體上連接有出風管、過濾裝置、粉塵收集裝置和排風管道，所述出風管的一端與所述球磨機本體連通，所述出風管的另一端與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置用于過濾粉塵中的大顆粒，所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管，所述過濾裝置設有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述除塵箱，所述噴淋器設于所述除塵箱的頂部，所述出水管固定于所述除塵箱的底部，所述排風管道固定連接于所述除塵箱的側壁。本申請具有收集粉塵的效果。
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本實用新型公開了一種化工場地安全通風機，包括箱體、過濾板與通風器，通風器設置在箱體上，過濾板傾斜的設置在箱體內，箱體上設置有清潔組件，清潔組件包括清潔刷，清潔刷上設置有兩組連接桿，箱體的一側設置有拉板，兩組連接桿穿過箱體一側與拉板相連接，清潔刷與過濾板接觸；箱體的底端開設有通槽，通槽上扣合有活動板。在清潔組件的設置下，當過濾板附著了較多的灰塵時，通過短暫時間關閉通風器后，通過手掌握住拉板，往復的拉動拉板，使得清潔刷對過濾板進行清潔即可，并打開活動板，清潔后的灰塵通過重力排出通槽，即可快速的開啟通風器再次進行通風作業，不需要繁瑣的步驟，代替了原有的拆卸清理的方式。
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本實用新型涉及一種移動式空載回流輸送帶輔助防跑偏機構，包括一對輸送帶縱梁，所述的一對輸送帶縱梁沿著輸送帶延伸方向平行設置，且通過多對與縱梁垂直的豎直底架支撐設置在輸送帶兩側；所述的空載回流輸送帶配合移動支撐在下托輥上，在所述的一對縱梁上垂直地面設有多對用于支撐所述下托輥的支撐板，在所述的支撐板上設有安裝所述下托輥的一對支撐孔，所述一對支撐孔之間的距離大于100mm，所述下托輥中心軸的兩端支撐設置在所述的一對支撐孔的其中一個孔內，所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對空載回流輸送帶的支撐角度；本實用新型有效杜絕礦井內輸送帶因跑偏導致撒貨、輸送帶撕裂等現象的發生。
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本實用新型涉及一種斗式提升機防護技術領域，具體涉及一種斗式提升機保護架，包括支撐架和斜拉保護架，所述支撐架套設在提升機的外側，所述斜拉保護架與支撐架連接，斜拉保護架設置在提升機的相對兩側，斜拉保護架相對提升機對應的端面傾斜設置；通過在提升機外側設置支撐架，再通過斜拉保護架將支撐架穩定設置在提升機的外側，保證支撐架的穩定，使得提升機在使用時即便因振動產生的晃動也會在支撐架的內側晃動，其晃動范圍處于安全范圍，限制提升機因晃動造成結構不穩定的問題，提高提升機的安全可靠性。
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本實用新型公開了一種具有沖水結構的礦用高頻疊層振動篩，屬于礦用振動篩技術領域，解決了現有的高頻疊層振動篩對煤料進行篩分時，容易對離心機造成擁堵的技術問題。該振動篩包括多個平行且傾斜設置的篩框，其特殊之處在于：每個所述篩框上方均設置有進煤管；多個所述篩框下方設置有支架，所述支架上固定安裝有電振動器；所述支架的一側固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；所述支架頂部設置有若干個噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進行實時沖刷；本實用新型用于對高頻疊層振動篩上堆積的粗粒煤料進行沖刷。
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本發明涉及一種電池材料回收裝置，包括：接料機構，其用于獲取待回收電池；破碎機構，其用于破碎所述待回收電池以獲取電池材料；分選機構，其用于將所述電池材料進行分選，以得到不同類型的電池材料；出料機構，其用于收集分選后的電池材料，所述接料機構、破碎機構、分選機構和出料機構從上到下設置，所述出料機構包括多個物料收集箱，所述物料收集箱的頂部與負壓排氣管道連通，用于通過在負壓排氣管道中形成負壓環境以排出粉塵和促進電池材料落料。根據本發明的方案，解決了如何提升電池材料回收裝置的可靠性并滿足環保要求的問題。
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本實用新型公開了一種干砂風選磁選一體機，包括機殼，所述機殼的頂部設置有進料斗，所述機殼內設置有沿進料斗軸心向下依次分布的：撒料組件，所述撒料組件包括與進料斗呈同軸心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周拋灑；風選組件，所述風選組件用于對所述撒料螺旋拋灑的物料進行鼓風；磁選組件，所述磁選組件共兩組、并關于所述風選組件對稱分布，所述磁選組件用于吸附所述撒料螺旋拋灑物料中的鐵質雜質。該實用新型提供的干砂風選磁選一體機，該裝置通過可以自動復位的擋板來防止揚塵；該裝置可以把物料中的石粉吹起，提升礦尾砂的風選效率；該裝置通過轉動磁筒吸附物料中的鐵砂，提高礦尾砂的綜合利用率。
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本實用新型涉及輸送機保護裝置技術領域，且公開了一種礦用帶式輸送機保護裝置，包括輸送機構，所述輸送機構外部設置有保護機構；所述輸送機構包括支撐架，所述支撐架上端內部活動連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒外部設置有輸送帶，所述輸送帶上端內側設置有支撐輥，所述輸送帶外側設置有側護板。該礦用帶式輸送機保護裝置，通過支撐架對裝置底部穩定支撐，通過驅動裝置帶動傳動滾筒轉動，通過兩個傳動滾筒帶動輸送帶轉動輸送煤渣，通過多個等距分布的支撐輥對輸送帶上端底面支撐，從而使輸送帶表面平整，使煤渣在輸送帶上表面均勻分布，避免局部下沉引起的輸送不穩定，通過側護板防止輸送帶上表面的煤渣從側面掉落，保證煤渣輸送穩定。
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本申請涉及一種灰磨機篩鍛裝置，涉及粉煤灰生產設備技術領域，其包括連接組件、支撐組件和振動組件，所述連接組件包括連接部件、收集件和伸縮件，收集件設置在灰磨機的出料口下方并與灰磨機連通，收集件靠近灰磨機的一端與灰磨機的周側貼合，連接部件設置在收集件靠近灰磨機的一端，伸縮件一端與收集件連通，另一端與振動組件連接；所述支撐組件設置在收集件與振動組件之間，支撐組件一端與收集件連接，另一端與振動組件連接；所述振動組件包括振動件，所述振動件設置在連接組件下方，振動件用于篩選灰磨機中的鍛鋼。本申請具有便于對鋼鍛進行挑揀，提高工作效率，同時減少挑選鋼鍛時產生飛灰的可能性的效果。
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本實用新型涉及一種磨機出口滾筒篩自動沖洗裝置，包括滾筒保護罩，滾筒保護罩內設有滾筒篩，滾筒保護罩一側設有棒磨機，棒磨機出料口端穿過滾筒保護罩壁與滾筒篩連接，棒磨機與滾筒保護罩側壁轉動連接；滾筒篩上方設有多個噴頭，滾筒保護罩內頂部設有進水管，進水管與噴頭連通，進水管進水端設有自控開關球閥，自控開關球閥電連接一定時器；滾筒保護罩底部設有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動沖洗控制方式，在負荷穩定運行工況下，通過粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設定固定沖洗時間等，避免了因粗粒子引起的系統波動，降低了人員作業量并避免造成沖洗水浪費。同時定期固定沖洗，也可提高沖洗效果，煤漿制備質量更加穩定。
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本發明提出了一種廢舊鋰電池破碎系統及其工藝，所述破碎系統包括電池破碎機、低溫烘焙爐、第一錘磨機、第一直線篩、磁選機構、第二錘磨機、旋風集塵器、滾筒篩、第二直線篩、重力分選系統，所述電池破碎機和低溫烘焙爐的上方設置有第一負壓吸附系統，第一錘磨機、第一直線篩、磁選機構、第二錘磨機、滾筒篩和重力分選系統的上方設置有第二負壓吸附系統，第一負壓吸附系統連接設置有廢氣處理系統，第二負壓吸附系統和旋風集塵器的上方連接設置有集塵處理系統。本發明集廢舊鋰電池的破碎、電解液的回收處置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁殼的篩選、正負極粉料回收、隔膜紙回收、銅鋁箔回收、集塵處理于一體，實現了資源循環利用的目的。
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本實用新型涉及廢物處理技術領域，特別涉及一種工業廢物焚燒工藝進料系統，包括垃圾接收及給料系統、SMP進料系統、斗提進料系統、廢液噴槍雙流體霧化系統、爐排進料系統和焚燒系統，焚燒系統上設置有多個進料口，多個進料口分別設置在垃圾接收及給料系統、SMP進料系統、斗提進料系統、廢液噴槍雙流體霧化系統和爐排進料系統的出料端；本實用新型中，通過結合垃圾接收及給料系統、SMP進料系統、斗提進料系統、廢液噴槍雙流體霧化系統和爐排進料系統5種不同的進料方式，可以將固體及半固體危廢、粘稠物料、液態或液體廢物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物質的固體廢物送入焚燒系統進行焚燒處理，從而實現對各類不同形態的危廢進行集中焚燒處理。
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本實用新型屬于煙氣凈化技術領域，具體公開了一種危險廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統，包括通過煙氣管道依次連通的焚燒爐、脫酸塔、脫硫裝置、除塵器和煙囪；靠近所述焚燒爐的煙氣管道內壁安裝有熱量回收裝置，所述脫酸塔的頂部設置有第二噴射器，所述第一噴射器延伸至煙氣管道內部，所述第二噴射器延伸至脫酸塔內部；所述熱量回收裝置用于吸收煙氣熱量進行流通水的加熱。本實用新型通過在靠近焚燒爐的煙氣管道內部安裝有熱量回收裝置，對高溫的煙氣熱量進行再利用，使得高溫的危廢煙氣將熱量直接傳遞給均熱筒，然后實現對加熱腔體內的流通水進行加熱，實現了煙氣熱量的回收利用。
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本實用新型公開了一種臥式脫水機，包括支架；外殼，外殼安裝于支架上，外殼前端設有進料口，外殼朝向方向為橫向朝向，外殼后端設有出料口；轉動軸，轉動軸安裝于外殼內，轉動軸上設有若干塊安裝位，若干塊安裝位圍繞轉動軸的周向方向依次設置，每塊安裝位均設有若干個第一安裝孔；風板，風板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上，風板數量與安裝位數量一致；篩桶，篩桶為多邊形形狀桶狀結構，篩桶與進料口連通，篩桶設有若干個通孔，篩桶位于轉動軸和外殼之間。本實用新型通過設計篩桶為多邊形結構，因此篩桶為多邊角結構，增強了篩桶對風板產生風壓的阻力作用，延長烘干風的作用時間，從而增強了臥式脫水機的脫水效率。
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本發明公開了一種包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料制備方法，所述制備方法為：在反應釜中，將層狀鎳錳二元正極材料和含Ti、Co元素的包覆材料混合，再通過pH值調節劑進行充分反應后靜置，然后脫水、烘干、焙燒、過篩，得到包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料。該包覆鈦鈷涂層的層狀鎳錳二元正極材料，晶粒大小均勻且排布精密，比表面小，粒度呈正態分布，且表面包覆涂層有利于提高電子電導率和離子電導率，減少循環過程中不可逆相變和結構塌陷，因而具有較高的結構穩定性和優異的電化學性能。
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本實用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設有多個第一通孔；多個凸起，分別位于每個第一通孔周緣；多個濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內，其表面設有多個第二通孔，每個濾水板的表面還設有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉動時封堵水渣，同時第一插接孔用于每個濾水板與每個凸起插接，使每個濾水板在結垢堵塞后都可以更換；多個支撐板，分別位于各第一通孔內，并貼近濾水板，其表面設有多個第三通孔，其表面還設有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個支撐板與每個凸起插接，其解決了現有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問題。
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本申請涉及一種粉磨設備的領域，尤其是涉及一種立磨機。其包括機體，所述機體內底部設置有立式減速機，所述立式減速機的輸入端連接有電機一，所述立式減速機輸出端設置有磨盤，所述立式減速機和磨盤之間設置有振動機構，所述磨盤上設置有至少兩組與磨盤配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設置在機體外部的驅動機構，所述磨盤上方設置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過機體頂部連接有電機二；所述機體上側壁開設入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤處，所述機體側壁靠近磨盤設置有熱風口，所述機體下側壁上開設有渣料出口。本申請具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。
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本實用新型公開了用于對井下刮板輸送機的中部槽加高且方便拆卸的系統，40T刮板輸送機的中部槽由運輸板和兩個豎向板相互配合形成一個運輸通道，系統包括由多個設置在運輸板兩側的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機的運輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側，各加高單元包括：運輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進行加高，使得位于中部槽內的煤炭不容易越過豎向板灑落；本實用新型在井下40T刮板輸送機上安裝本實用新型后，40T刮板輸送機兩側不再出現落煤的情況發生，不用人工反復清除，降低了生產成本，為作業環境創造了有利條件。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機伸縮機尾，包括固定機架和活動機架，固定機架的兩側分別安裝有一個用于驅動活動機架前后移動的伸縮油缸，固定機架的兩側分別設置有一個固定機架上沿，每個固定機架上沿的上部均設置有一個加強板，活動機架的兩側分別設置有一個活動機架前上沿，固定機架上沿和活動機架前上沿之間的搭接長度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個活動機架前上沿的后端均設置有一個活動機架后上沿。本實用新型通過伸縮油缸將固定機架和活動機架連接，同時使固定機架上沿和活動機架前上沿相互搭接布設，使得活動機架相對于固定機架的運動更加平順，能有效提高整個機尾上沿的穩定性，保證機尾伸縮時刮板能順利通過，進而適合長行程的需要。
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本實用新型公開了一種礦用帶式輸送機托輥更換裝置，屬于帶式輸送機維修工具技術領域，解決了對托輥進行更換費時費力的技術問題。該托輥更換裝置包括托輥更換裝置，其特殊之處在于：所述托輥更換裝置設置在帶式輸送機的機身框架上；所述托輥更換裝置包括內螺紋筒，所述內螺紋筒內兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個所述螺桿螺向相反；下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設置在機身框架的橫梁上；上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設有支撐輥，所述支撐輥設置在帶式輸送機的皮帶底部，用于撐起皮帶。
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本申請涉及物料運輸技術領域，尤其涉及一種管狀帶式輸送機，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅動齒輪、安裝板以及驅動機構；上承架和下承架轉動連接，且上承架和下承架扣合后圍成一個用于支撐輸送帶的容納腔；弧形齒條與上承架的轉動軸線同軸設置，且弧形齒條與上承架連接，且弧形齒條與安裝板錯開設置；安裝板與下承架連接，驅動齒輪與安裝板轉動連接，驅動齒輪與弧形齒條嚙合；驅動機構用于使驅動齒輪轉動；本申請具有通過弧形齒條和驅動齒輪配合便于驅動上承架轉動，通過驅動機構便于驅使驅動齒輪轉動，避免了液壓系統的設置，降低了管狀帶式輸送機的使用和維護成本的效果。
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本實用新型公開了一種用于無基礎帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，該裝置用于對皮帶的張力進行檢測；包括：前支撐框架，后支撐框架，第一改向滾筒，其兩端分別固定在前支撐框架和后支撐框架的右側，支撐立桿，活動橫桿，其右端與支撐立桿的上端鉸接，其左端向左延伸，第二改向滾筒，固定在活動橫桿的上側，用于將經過第一改向滾筒下側的皮帶向上托起，并順勢承受來自皮帶的壓力，壓力傳感器，位于活動橫桿的左端下側，固定在中間驅動裝置的驅動傳動架上側，用于量測和發送活動橫桿的左端受力，進而檢測皮帶的張力；本實用新型可以準確的測出膠帶張力從而向系統反饋信號，可以準確的計算出中間驅動裝置的延時啟動的時間。
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本實用新型公開了一種用于無混凝土基礎帶式輸送機的支撐保護系統，包括：支撐保護單體，支撐保護單體包括：液壓油缸，其底部固定在帶式輸送機的頭部卸載裝置的上側，其活塞桿向上傾斜設置，并偏向帶式輸送機的尾部，支撐板，其下側與液壓油缸的活塞桿端部固定連接，多個尖狀凸起，其下端與支撐板固定連接，其上端用于在液壓油缸的推力作用下插入巷道頂部煤層，進而對帶式輸送機進行固定，地固梁，位于液壓油缸下方、且埋設在帶式輸送機下側的巷道煤層內；本實用新型將帶式輸送機與巷道的頂部和底部固定在一起，使得帶式輸送機與巷道形成整體，避免巷道底部出現拱頂時，巷道兩側下陷導致的左側固定架和右側固定架不水平使得輸出不同軸的問題。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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