一種硅鉻塵灰與含錳原料的燒結工藝,其特點是,包括的步驟有:在錳礦燒結過程中原料使用硅鉻塵灰、含錳原料,其質量份為含錳18wt%~38wt%的含錳原料60份~80份,含二氧化硅60wt%~80wt%的硅鉻塵灰原料20份~40份,含固定碳82wt%~84wt%焦炭10份~15份;經稱量后進入混料機混均,錳礦燒結結束后,將燒結好的錳礦冷卻常溫,經鄂式破碎機破碎、振動篩篩分,篩下料返回燒結料場,合格的粒度20mm~80mm燒結錳礦運至原料料場,最終得到,其成份為:錳含量30wt%~35wt%,二氧化硅含量23wt%~30wt%的燒結錳礦石。
本發明涉及一種在室內地面、城市人行步道、廣場、庭院等處地面裝飾上應用的地面磚,其主要原料及制作方法是,將城市垃圾或礦山廢渣粉碎后與水、磷酸鹽、硼酸、氯化鎂、氧化鎂、陽離子乳液等混勻,裝入模具,震動密實,在自然條件下養護,脫模而成制品。既簡化了加工工芝,又降低了成本,還增強了抗凍融性,保證堅固耐用,不易破碎和腐蝕,無污染。
本發明涉及一種樹脂礦漿法從含鈧物料中提取鈧的方法。將含鈧物料破碎、加水磨細,加入硫酸、鹽酸或硝酸,常壓下酸浸,將陽離子交換樹脂投入到多級連續逆流反應槽中,邊浸出邊吸附,經多級連續逆流酸浸和吸附,負載樹脂從第一級反應槽定時定量提取,后面反應槽中樹脂依次向前等量串動,再生樹脂或新樹脂補加到最后一級反應槽中;浸出吸附后的礦漿進入尾礦綜合處理系統;本發明采用常溫常壓連續逆流的邊浸出邊吸附,將鈧的多級浸出和吸附集中在一套裝置中同時進行,節省了過濾操作和設備投資。工藝簡單,系統緊湊,廠房占地面積減少;大量減少浸出,吸附,過濾的投資;使鈧得到有效提取,回收率提高,生產成本降低。
本發明公開了一種油頁巖灰渣和粉煤灰復摻礦料混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術領域。所述油頁巖灰渣和粉煤灰復摻礦料混凝土,按質量份數計,原料包括:水泥130~150份,油頁巖灰渣50~70份,粉煤灰90~110份,石英砂700~750份,碎石1100~1200份,堿激發劑5~8份、減水劑4~6份、水150~170份。本發明通過改進混凝土的配方,配方中的各原料之間能夠產生協同作用,使得油頁巖灰渣和粉煤灰在替代一部分水泥制備混凝土時,混凝土的強度與未替代的混凝土強度保持相當,大大節約了水泥的用量,同時提高了油頁巖灰渣和粉煤灰的利用率。
本發明公開了從含鈧物料中采用礦漿萃取方式回收鈧的方法,屬于稀土金屬濕法冶金領域。一將含鈧物料破碎制成礦漿;二將礦漿泵入浸出反應槽中,向槽中加入硫酸進行酸浸出;三將浸出后的礦漿泵入高位槽,流入高位槽下面的脈沖篩板塔頂部;貧有機相由塔底進入塔內,自下而上與塔頂部礦漿接觸逆流礦漿萃??;負載有機相由塔頂溢出送洗滌、反萃、再生處理后循環使用;礦漿經塔底流出送濃密機處理回收有機相,底流礦漿經中和處理達標排放;四反萃得到的氫氧化鈧沉淀物通過分離提純得到氧化鈧產品。本發明采用一種浸出后礦漿不進行固液分離工序,直接進行萃取工藝回收金屬鈧的方法。本發明工藝簡單鈧回收率提高5%以上,生產成本低易于推廣應用。
本發明涉及一種低品位原生硫化鎳礦石細菌氧化堆浸法生產硫酸鎳工藝,屬于硫化鎳礦的處理方法。包括礦石破碎及制粒筑堆工序、酸處理工序、生物氧化工序、浸出液除鐵及萃取除雜工序,最終獲得硫酸鎳產品。相比現有技術,本發明是專門針對低品位原生硫化鎳礦石的生產硫酸鎳工藝,具有操作簡單、省時省力、成本低、能耗小、流程短、效率高、安全、環保的特點。
一種紅土鎳礦閃速爐還原熔煉生產鎳鐵的方法,屬于火法冶煉技術。包括四個步驟,Ⅰ備料將紅土鎳礦破碎、磨礦、干燥備用,無煙煤、石灰、燃料煙煤進倉備用;Ⅱ配料按計量配入還原劑和調質劑;Ⅲ熔煉將燃料煤和空氣噴入閃速還原爐中,連續計量噴入紅土鎳礦、還原煤和石灰的混合料在高溫下熔煉;Ⅳ分離在閃速爐底部末端,深度還原分離鎳鐵和熔渣,低位排放鎳鐵高位排放熔渣,通過控制還原熔煉條件,控制含鎳品位和鎳回收率;一氧化碳含量5%時鎳鐵含鎳品位30%鎳回收率93%,含量40%時鎳鐵含鎳品位6%鎳回收率97%。本發明是對現有閃速爐熔煉工藝的改進,用于還原熔煉生產鎳鐵,閃速還原熔煉時間短、速度快,生產效率高、節能環保。
本發明涉及一種從含鈧礦物中加壓浸出提取鈧的方法。將含鈧礦石破碎、磨細至粒度小于200目礦粉調漿,將礦漿注入高壓釜,直接攪拌高壓酸浸,浸出率大于85%,浸出后的礦漿經過濾,得含鈧溶液;經萃取、洗滌、反萃,得到鈧的初級富集物;進行二次酸溶,得鈧沉淀;將鈧沉淀物置于高溫爐中煅燒,得粗氧化鈧,純度大于99%。實現了在低酸條件下的鈧的高效直接浸出。浸出酸的濃度和用量遠遠低于現有技術的酸消耗量,減少了生產成本,增加了經濟效益。鐵在加壓浸出后,水解形成穩定的三氧化二鐵,可從渣中進一步回收鐵。萃取劑經再生后可反復使用,萃取劑損失量少,處理成本低,回收率高,工藝簡單,易于推廣。
本實用新型涉及硒礦物有機肥技術領域,具體為一種硒礦物有機肥高效均化裝置,便于將結塊或顆粒較大的有金粉進行粉碎,避免有機肥料粉碎不均勻,提高了其攪拌作業效率,實用性較好,包括主箱體,主箱體的左側壁固定連接有安裝板,安裝板的頂端安裝有第一電機,第一電機的輸出端固定連接有第一鏈輪,主箱體的內頂壁固定連接有中轉倉,中轉倉內轉動設置有第一轉軸和第二轉軸,第一轉軸和第二轉軸的外部均固定套設有粉碎軸,第一轉軸和第二轉軸的左端均延伸至中轉倉的左端外部,第一轉軸的左端與第一電機的輸出端固定連接,第二轉軸的左端外部固定套設有第二鏈輪,第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪傳動連接。
本實用新型涉及礦產品試樣制備技術領域,特別涉及一種礦產品高效率研磨裝置,其結構包括外框架、研磨盤、支撐腳、擋板、罩板、進料口、控制屏、頂蓋、研磨機構和破碎機構,本實用新型具有以下有益效果,為解決現有技術新型礦產品高效率研磨裝置在研磨后細碎程度大小不一,導致的研磨效率低的問題,設計了研磨機構,使用時可以通過電機帶動轉盤轉動從動桿,從動桿傳動圓弧齒活動桿,接著圓弧齒活動桿帶動齒桿進行左右移動,同時帶動研磨輪在研磨盤進行研磨,可以進行反復的研磨,實現了高效研磨的功能。
本實用新型公開了一種礦石加工研磨裝置,涉及礦石加工研磨技術領域。本實用新型包括固定裝置、主體裝置、驅動裝置、研磨結構以及控制裝置,固定裝置包括底座以及連接板,主體裝置包括研磨桶,驅動裝置包括軸承,連接板上表面設有通孔,軸承周側面與通孔連接,研磨結構包括轉軸,軸承下表面與轉軸上表面焊接,研磨桶上表面設有圓孔,轉軸一表面與圓孔連接,控制裝置包括固定桿,固定桿下表面與底座上表面連接。本實用新型通過轉軸轉動之后帶動攪拌葉片轉動,從而對礦石進行初步粉碎,方便下面的研磨錘進行研磨,將粉碎后的礦石進一步研磨成粉。
本發明涉及一種礦源型植物養護劑,它是由下述質量百分比組分組成的:沸石、蒙脫石和微量元素;其微量元素由硫酸銅、氯化鈣按質量百分比組成,所述的制備方法為:按質量百分比稱取含有沸石、與蒙脫石的礦石,經粉碎得到礦粉物料;加入硫酸銅、氯化鈣混合后體積的8~10倍生活用水,使其顆粒溶解,得到微量元素混合液;將微量元素混合液噴入礦粉物料中,攪拌混勻后送至焙燒爐中焙燒活化改性,其加熱溫度控制在400℃~600℃、時間為3~5h。將焙燒活化改性處理過的物料,再次粉碎成通過325目的粉料,經包裝即成為礦源型植物養護劑。使用時按每畝2~2.5kg用量,將其均勻的噴灑在農作物的葉面上,每10~20天噴灑一次。
本發明涉及一種紅土礦兩段焙燒選冶聯合工藝,尤其是低品位氧化鎳礦中鎳、鈷、鐵的提取回收。將紅土礦、添加劑和還原劑粉碎至粒度小于5MM,送入回轉窯進行一段還原焙燒,控制焙燒溫度使物料不結圈,小于軟化溫度,出窯后進入中頻加熱裝置進行二段焙燒,控制溫度使物料半熔化流出進入水淬池水淬,撈出磨細后進行磁選,去除非磁性雜質,得到磁選精礦即粗鎳鐵;粗鎳鐵采用常規的電爐精煉,得到鎳鐵產品。本工藝旨在處理紅土礦,通過還原焙燒,使鎳、鈷、鐵還原為單質,再通過磁選,使鎳、鈷隨著鐵一起被選出,產出粗鎳鐵,精煉后得到鎳鐵產品,工藝簡單,成本低廉,回收率高,易于推廣。
本發明涉及一種用礦漿萃取技術從紅土礦中提取鎳鈷工藝。將紅土礦破碎,磨細,裝入高壓釜中高壓酸浸除鐵,注入帶有攪拌槽經過5-12級萃取、反萃和分相,洗滌、分別得到鎳鈷混合液,萃取分離鎳、鈷,分別得到純凈的鎳、鈷溶液,再分別經沉淀、煅燒得氧化鎳、氧化鈷產品。本發明通過萃取得到較高濃度的溶液,縮短了工藝流程,減少液固分離負擔,減少大量的洗滌、過濾工序,從而降低了生產能耗,減少了生產成本,增加了經濟效益。萃取劑經過皂化后可反復使用,綜合消耗較低。萃取發生過程速度較快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的礦漿可統一中和處理,減少了尾礦治理成本。工藝簡單,回收率較高,鎳、鈷回收率均大于等于90%,易于推廣。
本實用新型屬于碎巖設備技術領域,具體為一種鉬礦開采用高效碎巖設備,包括有機箱,所述機箱的內部連接有推進板,所述機箱的內部活動連接有對稱分布的軸桿,所述軸桿的內側連接有限位履帶,所述限位履帶的內部開設有均勻分布的孔槽,所述軸桿的外端連接有鏈條,所述機箱的底部固定連接有對稱分布的固定臺,所述固定臺的頂部固定連接有對稱分布的支架。本實用新型通過在機箱頂部的中心位置固定連接有沖撞筒,且在沖撞筒的內部活動連接有撞擊件,并在撞擊件的頂端連接有拉索,同時在機箱的內部活動連接有對稱分布的軸桿,并在軸桿的內側連接有限位履帶,利用推進板對限位履帶的鋪墊,以及孔槽的限位。
本實用新型涉及一種礦用沖擊式破碎機,包括底座架體、破碎箱、破碎錘、聯動電機、抑塵風道,所述破碎箱固定在底座架體上,所述破碎錘設在破碎箱內,所述聯動電機固定在底座架體底面,且聯動電機通過傳動皮帶連接在破碎錘的底部,所述抑塵風道設置在破碎箱的外壁上,且連接在破碎箱頂部。本實用新型利既優化礦用沖擊式破碎機的設計,打新增加了破碎槽的設計,提高粉碎效率,另外獨特設計的破碎錘增加增加撞擊刀,進一步的增加設備的粉碎效率,設備的內部所采用的材料均為高強度合金鋼,堅固耐用,宜推廣使用。
本實用新型公開了一種循環粉碎礦石的設備,包括底板,所述底板的上表面左側設有粉碎箱,所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱,所述立柱與底板固定相連,所述粉碎箱的頂端固接有豎筒,所述豎筒的頂端固接有進料斗,所述豎筒的內壁左右兩側均設有打料機構,所述粉碎箱的底端右側設有擋料機構。該循環粉碎礦石的設備,通過箱體、通孔、插板、和液壓缸之間的配合,能夠增加粉碎后的礦石在濾板上面的存留時間,從而使得碎石的效率得到了加強,通過橫桿、半圓塊、凸塊、豎板和長板之間的配合,從而確保了碎石作業的連貫性,實用性能得到了增強。
本發明提供了一種二氧化硅的制備方法,包括:S1)將渣料與碳酸鹽混合,高溫反應后,得到第一中間產物;所述渣料為含有二氧化硅的渣料;S2)將所述第一產物與酸溶液混合進行酸浸后,過濾,得到濾液;S3)將所述濾液烘干后,得到第二中間產物;S4)將所述第二中間產物煅燒,酸洗后,得到二氧化硅。與現有技術相比,本發明以含有二氧化硅的渣料作為原料,通過碳酸鹽活化,再經酸浸、煅燒即可得到純度較高的二氧化硅,制備方法簡單,環境友好,且提取含量較高,利用提取出的二氧化硅用于制備鋰離子電池的新型硅基負極材料,降低了生產成本。
本發明是利用高溫缺氧技術和化學方法對玉米秸稈進行熱解處理,解決玉米秸稈作為建筑砌體材料時會發生霉變和蟲蛀等問題。玉米秸稈作為一種天然高分子材料,因其自身含有豐富的營養物質,在將其作為建筑砌體材料應用時,會受到霉變和蟲蛀的危害,使其出現保溫隔熱性能下降、強度下降甚至整體結構破壞等現象。通過高溫缺氧技術對玉米秸稈進行熱解處理,既能保證玉米秸稈自身良好的保溫、隔熱和隔聲等優點的前提下,又能克服其在使用過程中發生霉變和蟲蛀等現象,從而改善玉米秸稈作為建筑砌體材料時耐久性不良和經濟效益不佳等問題。
本發明是一種水泥基材預應力復合地板,其特點是,它包括水泥基體,在水泥基體上面設有裝飾層和耐磨面層,在水泥基體下面設有防潮底層,在水泥基體內平行設置若干層預應力網,在水泥基體的四周設有與鏈接卡扣相配合的凹榫槽;預應力網為中堿或無堿玻璃纖維網格布;水泥基體的四周凹榫槽呈倒錐體雙鉤形;鏈接卡扣為上下兩對雙側翼,在上下兩對雙側翼上均設有鋸齒形倒鉤咬痕。能夠滿足力學特性要求,具有結構合理,鋪裝方便,使用壽命長,環保等優點;其制作方法的流程,特別是水泥基體的制作科學合理,容易操作和控制,適用于工業化生產。
一種使用熔煉爐熔化固態凍結渣層的方法,屬于有色金屬冶金領域,特別是涉及到一種利用澳斯麥特噴槍頂吹浸沒熔煉爐熔化固態凍結渣層的火法冶金生產方法。噴槍從爐頂中心插入爐內,噴槍頭部浸沒在熔體的渣層內,冶煉工藝所需要的空氣、氧氣、燃料通過噴槍噴入熔池。精礦從爐頂加料口加入,在噴槍末端的高速氣流作用下,熔池劇烈攪動,物料迅速的熔化和反應,熔煉產物有鎳锍、爐渣、煙氣。鎳锍和爐渣以混合熔體的形式進入沉降電爐實現鎳渣分離,鎳锍經過轉爐吹煉成高鎳锍。煙氣經余熱鍋爐余熱回收、收塵后制酸。該工藝方法操作簡便效率高、能耗小,綠色環保適應面廣,有利于推廣應用。
本發明公開一種高介電Y5V型三稀土摻雜鈦酸鋇陶瓷材料及其制備方法,其材料具有由化學式ABO3表示的立方鈣鈦礦結構,含有BaTiO3和三種稀土元素添加劑的立方結晶相,其中含有BaTiO3成份≥94mol%,三種稀土元素Re作為A位和B位添加劑;其含量≤5mol%,制備步驟有配料、混料、研磨、烘干,經預燒后,將燒結物粉碎后細磨、烘干、加膠研磨、成型壓片、燒結、拋光,此陶瓷材料,在室溫介電率大于10000,性能優良,這是在只用稀土摻雜的鈦酸鋇陶瓷在高介電Y5V電容器材料技術領域的突破和實現,是從材料的微觀晶體結構和缺陷化學設計上的一次理論突破,這種突破在提高材料的宏觀介電性能方面有著重要價值,稀土用量低,利用率顯著提高。
本發明涉及早強膨脹水泥的生產工藝,更進一步 說是涉及用硅酸鹽水泥熟料、硫鋁酸鹽熟料、石膏及 爐灰為原料制備早強K型膨脹水泥的生產工藝,該水泥最終產品的礦物組成,由C3S、C2S和C4A3S組成。該產品在具有膨脹性能的同時,還具有早強、快硬的特點,其后期強度穩定升高,同時其生產成本也大幅度降低。
本發明公開了一種除草劑組合物及其制作方法和用途,該除草劑組合物是由煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈為活性成分組成的三元除草劑組合物,其中,煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈的重量比為1-10∶5-50∶1-30。上述組合物的制作方法是,首先將計量好的辛酰溴苯腈融化,然后投入球磨機內,接著往球磨機內投煙嘧磺隆原藥、莠去津原藥、助劑、溶劑,球磨2-3小時,轉入砂磨機砂磨3-4小時,打入成品調配罐,取樣分析,進行調配。本發明組合物適合于田間雜草的防除,特別適合防除玉米田間雜草。本發明除草劑組合物能夠在很短時間內顯示除草效果,且除草效果好,從而降低除草劑的使用劑量。
一種紅土鎳礦閃速爐還原熔煉生產鎳鐵的方法,屬于火法冶煉技術。包括四個步驟,Ⅰ備料將紅土鎳礦破碎、磨礦、干燥備用,無煙煤、石灰、燃料煙煤進倉備用;Ⅱ配料按計量配入還原劑和調質劑;Ⅲ熔煉將燃料煤和空氣噴入閃速還原爐中,連續計量噴入紅土鎳礦、還原煤和石灰的混合料在高溫下熔煉;Ⅳ分離在閃速爐底部末端,深度還原分離鎳鐵和熔渣,低位排放鎳鐵高位排放熔渣,通過控制還原熔煉條件,控制含鎳品位和鎳回收率;一氧化碳含量5%時鎳鐵含鎳品位30%鎳回收率93%,含量40%時鎳鐵含鎳品位6%鎳回收率97%。本發明是對現有閃速爐熔煉工藝的改進,用于還原熔煉生產鎳鐵,閃速還原熔煉時間短、速度快,生產效率高、節能環保。
實驗室中利用蠕動泵連續加藥氰化浸出含銅金礦石的方法,屬于金礦石氰化浸金的技術領域,包括磨礦、堿預先浸出、氰化浸出和過濾四大步驟。本發明是在考慮金浸出率的情況下通過蠕動泵有效控制氰化物溶液的加入量,最大限度降低氰化物耗量,使氰化試驗趨于機械化加藥操作,避免人工操作誤差。通過該方法,保證金浸出率的同時,可以有效降低氰化物耗量30%以上。在工業生產中使用加料泵,加料泵的流量按照蠕動泵的流量成比例擴展,將實驗室中利用蠕動泵連續加藥氰化浸出含銅金礦石的方法在工業生產中進行推廣能夠有效降低氰化物耗量,從而節約成本,降低環境壓力。
本發明公開了一種用赤泥生產高強度高柔性耐熱礦渣棉和鐵的方法,屬于有色金屬冶金行業中資源綜合回收利用領域。一將赤泥脫水烘干加入還原劑調質劑混勻;二將球團加入回轉窯燒結預還原;三將熱球團加入電爐中熔化分離鐵和熔渣,經放鐵口排放鐵水,放渣口排放熔渣;四收集放渣口排放的熔渣,用電爐保溫后放出,制成礦渣棉;五收集排放的鐵水。本發明的優點為用赤泥為原料生產礦渣棉和鐵,實現二次有色冶金資源的綜合利用,減少環境污染,維護生態平衡,實現可持續發展??缮a高強度高柔性耐熱礦渣棉,礦渣棉和鐵回收率高,經濟效益顯著。工藝簡單,易于推廣。
一種利用磐龍玉石尾礦粉做一次燒微晶玉石的方法,其步驟為:第一步,先把玉石尾礦進行預處理;用球磨機把尾礦磨至250目全通過,采用濕法除鐵,電磁強度3萬GS,泥漿經過壓濾水分0~15%,壓濾后的粉料在窯爐里輕燒至900°C并進行保溫30min,使尾礦中的方解石、白云石以及有機物充分分解并產生活性;第二步,先按三種配方稱好原材料;第三步,稱量好后通過無重力混料機混合均勻;第四步,取出一部分料加入不同著色劑備用;第五步,采用自動布料機按電腦設計的紋路采用不同的顏色料布料;第六步,粉料布在耐火窯具上之后,通過晶化輥道窯進行晶化燒成,然后退火,完成板材的制作;第七步,把晶化好的板材拋光,切割成客戶所需規格即可。
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