本發明涉及銅箔性能檢測技術領域,具體涉及一種銅箔延展性能測試裝置及工藝,包括工作臺、固定夾持組件、活動夾持組件和限位板,所述工作臺放置在地面上,工作臺上端面右部固定連接有固定夾持組件,工作臺上端面左部滑動連接有活動夾持組件,活動夾持組件前后兩側均設置有限位板,限位板固定連接在工作臺上端面。針對檢測完成后需要將檢測設備上斷裂的銅箔全部取出后再將新的銅箔放入檢測設備中,下料與上料耗費時間與人力,延展性能測試的效率低問題。本發明固定夾持組件等結構,在完成檢測后銅箔斷裂,只需將活動夾持組件上斷裂銅箔取下,隨后將固定夾持組件上斷裂銅箔作為起始端便可重新進行延展性能測試,提高了檢測效率。
本實用新型公開了一種熱縮管的性能檢測裝置,包括箱體和底座,箱體內部的底端等距離間隔固定連接若干個底座,箱體內壁的一側安裝有加熱板,底座的頂部固定連接有銅管,銅管內壁滑動設有滑板,滑板的頂端設有支柱,支柱的一側刻有刻度標線。本實用新型熱縮管受熱后,滑板向下運動時帶動支柱沿蓋板向下運動,通過耐高溫玻璃板可以直觀觀測到支柱上的刻度標線位于蓋板處的數值,更加清晰直觀,當加熱板升溫時,箱體內被加熱,由于銅具有優良的熱傳遞性能,可以將箱體內的熱量均勻傳遞到銅管的內部,且底座和滑板均為耐高溫材質制成,不會將熱量傳遞到待測熱縮管上,從而不會使測試結果產生誤差。
本發明創造涉及一種制動間隙自動調整臂的性能檢測裝置及其檢測方法,該性能檢測裝置包括底座,底座上設置有用于帶動操縱桿轉動并采集操縱桿扭矩數據的扭矩機構、用于放置制動間隙自動調整臂的定位模具、用于將殼體壓緊在定位模具上的負載機構、以及能夾持在制動間隙自動調整臂兩側的夾緊機構和力給及相機檢測機構,負載機構還用于與花鍵軸配合并給予花鍵軸扭矩和采集花鍵軸的扭力數據,力給及相機檢測機構設置有用于拍攝六方頭的轉動角度的相機,底座上還設置有控制裝置、操作按鍵和顯示屏,通過反復模擬調整臂的工作過程,并實時監控六方頭轉動角度以及施加力的大小,最終通過計算可以檢測調整臂的性能。
本發明公開了一種背鉆孔性能檢測方法,所述方法包括從模型庫中選取對應的三維模擬模型,所述三維模擬模型具有與待檢測的PCB板的背鉆孔結構一致的檢測孔;采用所述三維模擬模型的所述檢測孔對所述PCB板進行背鉆孔深度的檢測。本發明提供的一種背鉆孔性能檢測方法,能夠準確地判斷背鉆孔的品質,即判斷背鉆孔有無出現背鉆深度不夠或背鉆深度太過的問題,保證背鉆孔品質得到有效的檢測和管控。
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