本實用新型公開一種防烘烤燒結測厚儀,安裝于燒結機箱體上,包括:脈沖雷達料位計;安裝在燒結機箱體上的米桿,米桿的一端與脈沖雷達料位計連接以支撐脈沖雷達料位計,其另一端插入燒結機箱體內連接有喇叭桿;套設從脈沖雷達料位計接線盒接出的線外的電纜線管,其中,該電纜線管通過高空設置與燒結機箱體間隔分布。本實用新型的防烘烤燒結測厚儀,通過采用高位安裝的方式,與燒結機箱體分離,具有更好的耐高溫性能,不易被燒結機箱體內的高溫料層烘烤壞,使用壽命更長。
本發明提供了一種切廢聯鎖智能校正的控制系統及方法,涉及鋼鐵生產技術領域,包括時間優化及集成系統、快停裕量組合系統、執行監測閉環系統和導入智能優化系統,所述時間優化及集成系統用于檢測應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執行動作的時間差,并增加應急切廢的軋件切斷時間延時,作為應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執行動作的時間差;本發明在生產時態及設備狀態發生變化時,自動導入實時的應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執行動作的時間差并自動優化,綜上,能夠快速、準確、實時且簡單的控制精軋切廢聯鎖實際運行功能失效造成的生產管控瓶頸問題,防止堆鋼嚴重,避免損壞設備,避免鋼坯變廢。
本發明屬于水療機控制技術領域,具體的說是一種SPA輔助調控控制器,包括控制機體和操作面板,所述操作面板固連在水療浴缸側壁的頂部表面上,所述操作面板表面分布有顯示屏幕和接觸按鈕,所述控制機體安裝在水療浴缸側壁外表面所設置的安裝槽中;本發明通過在探頭外側安裝防護套,對探頭起到防護作用,減少了流動的洗浴水對探頭的沖擊;并且防護套外表面鍍有一層銀膜,銀膜能夠有效阻隔電熱管所產生的熱輻射,減少對溫度感應器的影響,進一步提高了溫度感應器檢測的準確性,從而使得探頭失效率降低,檢測結果更加準確,保證了溫度感應器的正常工作,進一步減少了控制機體對洗浴水溫度的調節誤差。
本發明公開了一種在線消除核電站大型耐熱鋼異形焊接接頭缺陷的方法,包括以下步驟:對焊縫進行檢測,查找缺陷位置、獲得缺陷信息;將缺陷信息分類,第一種為硬度超標、相控陣檢測不合格;第二類為硬度合格、相控陣檢測不合格;第三類為硬度超標格、相控陣檢測合格;對第一類缺陷在線進行同種材質補焊以及焊后熱處理;對第二類缺陷在線進行免熱處理焊接;對第三類缺陷在線進行熱處理;對修補焊縫進行檢測以確定修復,若存在缺陷,繼續上述步驟;根據缺陷特點和應力情況將缺陷分類,制定并執行針對性的在線維修補焊方法,將被動治理轉變為主動管理;徹底改變了以往“失效?搶修”的被動局面,降低機組減載或停機的發生概率,提高設備可靠性。
本實用新型公開一種海上風電在線監測系統,包括風電樁、防腐外殼、監測裝置和緊固件,監測裝置設置于防腐外殼的內壁上,防腐外殼包裹于風電樁外周,監測裝置包括腐蝕探針、數據線、數據采集器和電源,數據線連接腐蝕探針和數據采集器,電源與數據采集器電連接,腐蝕探針用于監測風電樁的腐蝕速率和腐蝕量,緊固件用于將防腐外殼鎖緊在風電樁上。該海上風電在線監測系統能夠實時監控防腐情況,出現防腐失效時及時精確定位,并進行及時修復,避免局部腐蝕而造成巨大損失。
本實用新型提供了一種水位檢測裝置,包括浮體、磁體以及干簧管;所述水位檢測裝置還包括基座,以及安裝于所述基座上的轉動機構;所述轉動機構包括第一固定部和第二固定部;所述浮體固定于所述轉動機構的所述第一固定部上;所述磁體固定于所述轉動機構的所述第二固定部上;所述磁體位于所述基座的第一側,所述干簧管位于所述基座的第二側,所述干簧管的感應范圍,覆蓋了所述磁體在轉動過程中的一部分運動軌跡。該裝置的有益效果是:可防止因水垢積聚導致裝置失效;干簧管設置在外側,防止高溫失效并且易于更換。
本發明公開了一種核電站小支管分級管理方法,包括以下步驟:步驟S1、根據小支管的振動參數、應力參數和重要等級,制定分級策略;步驟S2、確定小支管管理清單上的多個小支管對應的級別,建立小支管管理數據庫;步驟S3、根據不同級別對應的預防性檢測要求,對小支管管理數據庫中的多個小支管進行檢測管理。本發明通過梳理小支管管理清單,根據小支管振動、應力情況進行分級;針對不同分級制定不同的預防性檢測要求(無損檢測和管線及部件的檢查),及時發現小支管的潛在隱患,將被動治理轉變為主動管理,可以有效的降低小支管斷裂風險,保證機組的安全運行。
本發明實施例公開了基于果核大小進行分揀的方法、裝置、終端及存儲介質,該方法包括:通過低場核磁共振對待檢測水果進行成像,得到所述待檢測水果中果肉部分的圖像與果核部分的圖像;基于所述圖像確定所述待檢測水果中果肉部分圖像與果核部分的面積比例;通過所述面積比例以及與所述待檢測水果的類別對應的大小比例區間確定所述果核的大??;基于所述果核的大小對所述待檢測水果進行分揀。本方案利用待檢測水果果肉多水而果核無水的特點,在低場核磁共振儀中檢測不出果核的信號,或信號較弱的特點,通過成像技術及數據分析,判定果核大小及果核與果肉比例,從而進行有效篩分,實現基于果核大小的水果無損分揀。
本發明公開了一種高蛋白花生品種的育種方法,包括以下步驟:s1.進行化學誘變處理;s2.進行耐鹽篩選,分離出花生耐鹽相關基因;s3.以篩選出的花生品種為母本、漳浦紅花生為父本配組雜交;F2代開始按系譜法進行優良單株選擇;將入選優良株行種成株系,并進行初測產選擇;對入選株系進行擴繁選擇;s4.將具有病蟲害多抗性的野生花生的DNA,導入花生栽培種中。
本實用新型公開了一種用于核電GFR系統的專用防異物工具,包括防異物袋,防異物袋包括圓柱形袋體和鎖緊繩,圓柱形袋體的一端具有開口,圓柱形袋體在靠近開口一側設置有環形的容納部,鎖緊繩設置在容納部內。本實用新型提供的用于核電GFR系統的專用防異物工具通過用于封堵凸出的管道的防異物袋和用于封堵凹孔的封堵塞,提高了檢修過程中防異物的可靠性;進而,大幅度的提高了檢修效率用于核電GFR系統的專用防異物工具;涵蓋了GFR系統檢修所有設備的封堵尺寸需求,并且形成了系列化的設計,保證了現場維修時的整體美觀效果;其所用材質與抗燃油不起化學反應,使用過程中不會產生氯離子,保證了維修后設備的長期安全穩定運行。
本發明公開了一種單轉爐雙聯法冶煉低磷鋼水的方法,冶煉及連鑄技術領域。包括以下步驟:S1:向轉爐中投入金屬主料,采用轉爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉爐中進行吹煉脫硅脫磷,轉爐脫硅脫磷期的槍位控制為:打火槍位→基準槍位→高槍位,得到渣料;S3:排渣,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進行脫碳,轉爐脫碳期的槍位控制為:基準槍位→高槍位→低槍位,檢測轉爐吹煉終點;S5:出鋼后進行濺渣護爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發明方法轉爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉爐終點鋼水化學成分中w[P]≤0.025%,極大地減輕了轉爐脫碳期的脫磷壓力,實現了鋼水的低磷冶煉,鋼水質量好。
本發明公開了一種單轉爐低鐵耗雙聯少渣冶煉方法,冶煉及連鑄技術領域。包括以下步驟:S1:向轉爐中投入金屬主料,采用轉爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉爐中進行吹煉脫硅脫磷,得到渣料;S3:排渣,控制排渣量為50%~70%,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進行脫碳;檢測轉爐吹煉終點,吹煉終點鋼水中w[C]:0.06~0.10%、鋼水溫度1620~1640℃時,二元堿度為2.5?3.0,吹煉結束,立即出鋼;S5:出鋼后進行濺渣護爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發明方法轉爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉爐終點鋼水化學成分中w[P]≤0.030%,極大地減輕了轉爐脫碳期的脫磷壓力,實現了鋼水的少渣量冶煉,鋼水質量好。
本發明公開了一種使用菱鎂礦快速補爐的方法,涉及冶金化學分析技術領域,包括以下步驟:菱鎂礦作為補爐材料,使用拆爐機將補爐材料加入到爐內、反復搖爐使補爐材料均勻平鋪在需要修補的位置、將轉爐內多余的終渣倒出、倒渣結束后,進行靜止燒結處理,待靜止燒結處理結束后進行吹氮濺渣操作,最后正常使用轉爐進行冶煉;通過采用菱鎂礦作為補爐材料進行轉爐補爐處理,可以實現利用菱鎂礦的分解吸熱使爐渣快速冷卻將爐渣吸附在需要修補位置,同時高溫使菱鎂礦分解形成的MgO、CaO使爐渣中高熔點物質含量迅速提高,進而能夠達到提高渣層耐侵蝕的目的,進一步提高了轉爐爐內結構強度,使得補爐效果明顯提升。
本實用新型公開一種便攜式氧氣報警儀,該氧氣報警儀的殼體上設有氣孔、按鍵及顯示屏,殼體內對應于氣孔的位置設有檢測元件,氣孔為空氣與殼體內的檢測元件接觸提供通道,殼體內設有電池,為檢測元件供電,且,檢測元件內設置電化學氧量傳感器,還包括一孔蓋,所述孔蓋與所述殼體之間可拆卸連接,當孔蓋連接于殼體上時,能夠將所述氣孔遮擋,以使得通道封閉。本實用新型的便攜式氧氣報警儀,在不工作時,通過電化學氧量傳感器呈現于空氣隔絕的狀態,防止化學反應物質的無效損耗,具有更長的使用壽命,且結構簡單的優點。
本發明提供了一種20MnSiV鋼枝晶組織的腐蝕劑及其顯示方法,屬于鋼枝晶組織分析技術領域,其化學成分按質量百分比包括:硝酸38?42%,酒精4?6%,苦味酸3?5%,其余為蒸餾水;并使用該腐蝕劑進行20MnSiV鋼枝晶組織的顯示方法,包括以下步驟:(1)試樣制備:在飛剪處選取飛剪試樣,冷切割為金相試樣,磨制、拋光,備用;(2)腐蝕劑制備:按照各化學成分的質量百分比,進行攪拌混合,備用;(3)枝晶腐蝕;把飛剪試樣放在腐蝕劑中,水浴加熱、保溫、取出、吹干;(4)低倍觀察。本發明的方法進行枝晶組織腐蝕,能夠很好的避免鋼坯在熱切割狀態下對組織的影響,同時改進腐蝕劑,使其在低倍狀態下即能觀測到枝晶組織的基本形貌及分布,且操作簡便,用時更少。
本發明提供了一種高爐經濟噴吹的方法,涉及高爐冶煉技術領域,包括以下步驟:步驟一:跟隨高爐作業的規程,將重力除塵灰通過吸罐車倒運至煤棚;步驟二:煤粉工上料時,將重力除塵灰與無煙煤、煙煤按比例制混合煤粉,其中,控制重力除塵灰占比1?2%;步驟三:跟蹤磨機制粉率、分析添加重力除塵灰后混合煤粉的可磨性變化情況,并按時取送樣重力除塵灰,檢測重力除塵灰的化學成分;步驟四:高爐噴吹后跟蹤熱制度的變化趨勢,對煤槍進行頻次檢查;本發明利用重力除塵灰含碳量高的特點,通過把重力除塵灰與煙煤、無煙煤混合制粉,既快速消化了廠內回收的重力除塵灰,同時也替代了部分高價噴吹煤粉,有利于降低高爐噴吹成本,提高經濟性。
本發明涉及一種核電站用冷凝器試驗技術,特別是核電站用冷凝器特性試驗系統、方法及裝置,本發明采用壓力傳感器和溫度傳感器、現場數據讀取單元和化學分析單元收集數據,最終由處理單元完成所有數據的處理,并得出結果,以判斷核電站冷凝器工作狀態,將上述過程所涉及到的核電站用冷凝器特性試驗系統設置在核電站用冷凝器特性試驗裝置中,使得核電站用冷凝器特性試驗系統使用起來更加方便,能夠快速、有效的檢測出核電站冷凝器的狀態,提升了核電站用冷凝器特性試驗的檢測效率,而且提高了準確率,降低了核電站的運作成本。
本發明公開了亞硝酸鹽在線監控系統,包括與控制主板連接的電控分液閥、控制繼電器、報警器、無線信號發射器、泵、光電檢測模塊;電控分液閥具有切換抽取液體、間隔時間啟動和自動校正報警點的功能,泵具有抽取標準液體到電控分液閥校正,泵還可以抽取日常待檢測液體以及一號試劑罐和二號試劑罐的液體注入一、二級反應池混成混合液體,混合液體流過一、二級毛細反應管發生化學反應和顯色反應,然后流到流動比色皿,通過特征波長光發射器照射流動比色皿內的混合液體的色澤,一邊的光電檢測模塊檢測混合液體的光強度并轉化成電信號輸送到控制主板分析電信號,并控制相應的控制繼電器和報警器,同時可以通過無線信號發射器發送相關信息。
本發明公開了一種X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,包括S1:材料準備階段:S11:埋弧渣試樣的制備:S111:按GB/T10322.1標準對埋弧渣進行取樣、制樣操作,接著將振動篩的電源與外界電源相連接,接著將挑選出來的埋弧渣倒入振動篩中進行篩分,其中振動篩的網眼為120目;S112:將干燥器的電源與外界電源相連接。該X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,此方法通過將埋弧渣樣品置于鉑黃金坩堝中進行熔融,樣品在高溫下能與高純熔劑反應,融成玻璃片狀的樣品,經X熒光儀測定其強度,經制好的工作曲線計算出樣品的百分含量,使得此技術無需分別檢測各個化學成分,多種化學成分可同時測定,進而極大的節省檢測時間,有效的提高了檢測效率。
本發明公開了一種高爐含鐵灰渣中氯離子含量測定的方法,涉及冶金化學分析技術領域,包括取高爐含鐵灰渣進行預處理,再將標準測定樣品進行后處理、將標準測定樣品制作成測定壓片、標準物質樣品制作成標準壓片,然后測量標準壓片的X射線熒光強度、根據標準壓片中氯離子的含量值與測量出的標準壓片的X射線熒光強度進行曲線繪制、對測定壓片進行X射線熒光強度測量,然后進行曲線繪制,得到工作曲線、根據繪制出工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量;通過將高爐含鐵灰渣制成測定壓片,測定壓片利用波長色散X-射線熒光光譜儀測定其強度,經制好的工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量,可以有效節省檢測時間,提高檢測效率。
本發明公開了一種電感耦合等離子體聯合測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵的方法,涉及冶金化學分析試驗技術領域。該方法主要通過將硅鋁鋇樣品以碳酸鈉、硼酸熔融,加鹽酸酸化,稀釋至一定體積,然后在電感耦合等離子體發射光譜儀器上,在所推薦分析線的波長處測量其發射光強度,由工作曲線查出待測元素的含量,計算待測元素的質量分數。本發明的技術方案與現有的傳統手工濕法化學分析相比,其檢測效率可提高70%,同時,適用于大于5%含量的鋇和含量20%以上的硅、鋁、鐵的含量測定,利用本發明制定的測定方法可以同時測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵主微量元素,方法簡單快速,節約了大量的化學試劑和人力,極大地提高了勞動生產率。
本發明公開了一種降糖中成藥中非法添加格列齊特的檢測方法,該方法包括以下步驟:1)待測樣品的處理;2)經處理的待測樣品用有機溶劑進行提取,得到待測樣品的提取液;3)所得到的提取液中加入堿溶液進行萃取,取堿溶液層萃取液作為供試品溶液;4)取部分供試品溶液,滴入三硝基苯酚飽和水溶液,進行化學反應I;5)另取部分供試品溶液,滴入碘化汞鉀試液,進行化學反應II;6)檢測結果的判斷:化學反應I和II均產生沉淀或渾濁,則判斷為待測樣品中含有格列齊特。該方法具有快速、簡單、靈敏、可靠以及特異性強等優點,可作為現場監督檢查時使用。
本發明公開了一種傅里葉變換?紅外技術快速檢測醬油中的含鹽量的方法,包括以下步驟:1)對樣品進行預處理,采集樣品紅外吸收光譜,得到傅里葉變換紅外技術檢測儀檢測結果;2)利用滴定法檢測樣品中鹽分含量,得到鹽分含量分析結果;3)建立定量分析含量與圖譜分析的數學模型;4)采集驗證樣品的紅外吸收光譜,驗證樣品圖譜分析;5)采集驗證樣品的定量分析含量;6)驗證并修正模型。醬油產品中的食鹽在檢測過程中會對氨基酸態氮,全氮,還原糖,pH組分的檢測產生影響,該影響呈現出一定的相對穩定的規律。本發明解決傳統化學方法在檢測醬油產品食鹽指標過程中存在的耗時長及安全隱患高的缺點,最終實現快速檢測。
本發明公開了一種廢鋼檢測方法,包括S1:散料廢鋼厚度檢測:精確檢測散料廢鋼的厚度,S12:首先目測散料廢鋼的寬度,S2:刨花壓餅檢測:檢測刨花壓餅的體積和重量,以及進行化學分析檢驗,S21:通過卡尺來測量刨花壓餅的直徑和厚度,通過公式來計算刨花壓餅的體積,S3:整車物料檢測:直接測量整車廢鋼破碎料的堆積密度。該廢鋼檢測方法,根據物料厚度標準,自主設計對應標準的尺度卡槽,提高工作效率和準確率,自主創新刨花壓餅檢驗方法,將刨花壓餅檢驗范圍拓展到物理和化學成份分析,為生產使用提供強有力的數據支撐,自主創新廢鋼破碎料檢驗方法,利用公司重量測量系統,使用整車物料檢驗其堆積密度,降低職工勞動強度,提高數據代表性。
本發明提供了一種ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法,涉及冶金化學分析技術領域,包括以下步驟:采用精密稱量設備稱取高鋁鋁錳鐵試料;將高鋁鋁錳鐵試料置于聚四氟乙烯燒杯中,加硫酸、硝酸混酸溶解試料,溶解完全成溶液,冷卻至室溫;將溶液過濾移于容器,用去離子水稀釋至刻度,獲得待測樣品,混勻待測;本發明將試料以硫硝混酸分解后,用水定容至一定體積,進入等離子體中,再建立好的工作曲線進行檢測,測定鋁、錳、硅、磷、銅含量,快捷簡便,只需對樣品進行一次前處理,一次測定,無需分開測定元素含量,減少了單獨溶解樣品及測定步驟,節約了勞動時間,降低了勞動強度。
本發明公開了一種提高Q355圓鋼沖擊性能的方法,包括S1:材料準備階段:S11:鐵水:對鐵水進行加工處理,使鐵水內部部分元素含量達到以下標準:Si≤0.60%,S≤0.030%,P≤0.150%,且對對鐵水溫度進行控制,使得鐵水溫度不低于1250℃;S12:廢鋼:選取優質廢鋼;S13:轉爐:選取爐況良好的轉爐進行使用,如果出現煙罩、氧槍漏水和大面積補爐等則不得冶煉;S14:合金:選取中碳錳鐵和硅錳合金等。該提高Q355圓鋼沖擊性能的方法,通過降低鋼水中的的C、Si、P和S含量,來提高鋼種的低溫塑性,進而來提高鋼種的低溫沖擊性能,并且通過提高Mn元素在鋼水中的含量來保證Q355圓鋼的力學性能,同時通過降低Q355圓鋼中的氧含量和鋼水中的夾雜物來提高Q355圓鋼的低溫沖擊性能。
本實用新型公開一種不銹鋼線強度拉伸測試裝置,涉及不銹鋼線性能檢測領域。包括支撐塊、拉伸檢測組件和夾線組件,支撐塊的頂端固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的頂端固定連接有封堵盒,封堵盒的一側固定連接有承載盒;拉伸檢測組件設置在兩個支撐板之間,拉伸檢測組件包括拉力計,拉力計的兩側均設置有U形架,兩個U形架之間均設置有滾動齒盤;兩個夾線組件分別設置在拉力計的底端和承載盒的頂端,夾線組件包括固定塊,固定塊的頂部設置有兩個夾定板。該實用新型,結構設計簡單,通過支撐塊、兩個支撐板和封堵盒組成一個支架,然后再配合拉伸檢測組件和夾線組件即組成了整個裝置,整個裝置檢修和維護起來也十分方便。
本發明公開了一種鉬釩系耐火高強度鋼筋的生產方法,包括以下步驟:確定生產工藝路線、研究合金元素對鋼筋性能、耐高溫性能的影響、優化成分和工藝設計、制定相應的軋鋼工藝、獲得微觀組織結構和性能指標和對產品進行性能檢測和耐高溫試驗。本發明有益效果是:采用鉬、釩氮微合金化工藝生產耐高溫高強度鋼筋,與普通螺紋鋼冶煉工藝相似,易操作,適用性強,便于推廣,在轉爐加入鉬鐵合金,出鋼過程加入釩氮合金,合金收得率高,可以準確控制鋼水成分,穩定控制產品性能,利用氮化物強化工藝提高產品性能,顯著降低合金成本,產品室溫力學性能及其他質量指標滿足普通建筑用鋼標準的要求。
本實用新型公開了一種變壓器絕緣性能檢測裝置,包括正極導電銅片、負極導電銅片、壓板、磁吸板,磁吸板吸附多個變壓器,壓板將吸附于磁吸板上的多個變壓器按壓在正極導電銅片或負極導電銅片上,磁吸板相對多個變壓器滑動并與多個變壓器分離,正極導電銅片或負極導電銅片與多個變壓器接觸,正極導電銅片及負極導電銅片與檢測電壓連接檢測多個變壓器的絕緣性。本實用新型變壓器絕緣性能檢測裝置結構簡單,取材方便,不易損壞,易于操作,不改變原有的測量原理,對檢測人中無需進行培訓,且經實踐檢驗,原每小時每個熟練工人只能對300個變壓器進行耐壓檢測,使用這套裝置后每小時每人可對約2000個變壓器進行耐壓檢測,大大節約了測量工時。
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