本發明公開了一種鼓風爐還原熔煉銅鈷氧化礦的生產方法,包括破碎、制球和熔煉,即將銅鈷氧化礦的原礦進行破碎,再將破碎的銅鈷氧化礦與熔劑和還原劑按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后將球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓風爐中熔煉,制得銅鈷合金,采用本發明的方法降低了熔點,提高了還原率,節約了能源,減少了排放,環保效益顯著,成本也相應降低,適宜于銅鈷氧化礦制取銅鈷合金的生產。
本實用新型屬于礦山機械領域,尤其是一種循環風可調細度白云石錘式粉碎裝置,針對現有的白云石在粉碎后不能夠根據需要收集不同細度的白云石粉料,降低實用性的問題,現提出如下方案,其包括底部設置開口的箱體,所述箱體的一側固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出軸上固定連接有驅動軸,驅動軸的外側均勻分布有多個轉盤,轉盤上通過銷軸轉動連接有錘片,箱體的一側固定連接有安裝板,安裝板的頂部固定連接有風機,風機的出氣口處固定連接有出氣管,箱體的一側開設有進氣孔,出氣管固定安裝于進氣孔內。本實用新型實用性好,能夠根據需要更換不同濾孔孔徑的大濾板,配合著收集盒收集不同細度的白云石粉末。
本發明涉及新材料技術領域,且公開了一種利用轉動離心力原理的新材料粉碎裝置,包括支架,所述支架的頂部固定連接有加料口,所述加料口的底部固定連接有固定顎,所述支架的內部鉸接連接有活動顎,所述活動顎的外部固定連接有推桿,所述推桿的外部固定連接有推環,所述推環的內部活動連接凸輪,所述固定顎的底部固定連接有細碎室,所述細碎室的外部鉸接連接有蓋板,所述細碎室的內部固定連接有加固板,所述細碎室的內部固定連接有密封圈,通過固定顎和活動顎的配合使用,從而達到初步粉碎稀土礦物的效果,達到兩次粉碎的效果,從而保證粉碎的效果,提高二次粉碎的效果和粉碎效率。
本實用新型涉及一種輥盤類物料粉碎機械設備環動式多輥粉碎機,它由機架、碾盤、碾輥及傳動裝置等所組成。其要點是:該機內有一環形軌道(1),在環形軌道上設一由環形平板車(2)及耐磨襯板(3)所構成的環式碾盤(4);在環式碾盤(4)上可設置4-30套內均包括由3-6根碾輥(7)所構成的碾輥編隊,料層控制器(8)等所組成的獨立粉碎小區并形成一環狀碾輥群。本實用新型結構合理,粉碎效率高,能對粒度小于30mm的礦石及其它物料進行大規模連續作業,礦山、冶金企業尤為適用,綜合效益顯著。
本實用新型公開了一種石英砂加工用多級粉碎裝置,包括底座,所述底座頂壁兩側呈對稱狀固定連接有兩個連接板,所述底座頂壁中心位置滑動連接有收集箱體,兩個所述連接板頂壁各固定連接有一個連接座,兩個所述連接座呈對稱狀設置且相向一側側壁之間固定連接有同一破碎箱,所述破碎箱頂壁呈對稱狀開設有兩個進料槽。本實用新型通過設置有良好的配合收集結構,即于石英礦石粉碎機構的出料槽下方設置有收集箱體,進行石英礦石打碎工作后,可以對打碎石英礦石而成的石英砂進行高效快捷收集。
本實用新型公開了一種尾礦礦漿過濾裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內腔的頂部固定設置有驅動裝置,所述驅動裝置包括箱體,所述箱體內腔的背面固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有半形齒輪,所述半形齒輪的表面嚙合有環形齒牙板,所述環形齒牙板的底部通過固定塊固定連接有滑套,所述滑套的內腔滑動連接有滑桿,所述滑桿的兩側均與箱體的內壁焊接。本實用新型通過設置驅動裝置、攪拌桿、電動伸縮桿、推刷和活性碳過濾網的配合使用,對尾礦進行充分攪碎后過濾的效果,從而提高了礦漿的過濾效率,解決了現有的過濾裝置存在過濾效率低下的問題,減少了礦漿的過濾時間,保障了礦漿的后續回收。
本發明提供了一種由貧赤、褐鐵礦生產磁鐵礦的 還原選礦方法,首先將貧鐵礦和含碳物質粉碎并混合后制成冷 壓團塊,待團塊干燥后,置入280-1200℃的爐內加熱3-100 分鐘,利用碳的還原性能,將貧鐵礦的 Fe2O3還原為 Fe3O4,然后出爐淋水冷卻再細磨至80-400目的粉末,通過磁 選機磁選,獲得成品鐵精粉。本發明的還原磁化選礦方法工藝 簡單,加熱溫度低,時間短,能耗少,成本低,適應性廣,可 操作性強,且祛除有害雜質能力強,易于實現工業化大規模生 產。
本實用新型公開了一種礦渣微粉生產加工用破碎裝置,涉及破碎裝置領域,包括主體,所述主體的底端設有底座,所述主體的內壁設置有過濾板,所述主體的底端開設有延伸至底座內部的下料槽,所述底座的內部位于下料槽的底端開設有下滑槽,所述底座的內部安裝有電機,所述電機的輸出端套設有延伸至主體內部的轉動軸。本實用新型通過設置滑動塊、主體、第一彈簧、第一限位柱、第二彈簧、第二限位柱和進料蓋,將滑動塊向主體外側滑動,滑動塊滑動帶動滑動塊底端的第一限位柱進行滑動,第一限位柱推動第二彈簧進行壓縮,第一限位柱滑動帶動第一限位柱一側的第二限位柱進入安裝槽內部,將進料蓋通過轉軸轉動,將第一彈簧進行拉伸。
本實用新型公開了一種銅精礦原料高效率破碎裝置,涉及破碎機技術領域,包括箱體,所述箱體的底面固定連接有四個支座,所述箱體的下方放置有盛料箱,所述箱體的上方設有工作箱,所述工作箱的上表面固定連通有進料筒,所述工作箱的內頂壁鉸接有擋板,所述工作箱的內壁固定連接有支撐板。本實用新型設計結構合理,它能夠通過凸輪、擋板、第一彈簧、支撐板、第一電機和第一轉軸的配合設計,擋板的左端緊貼凸輪的外表面,當凸輪往復轉動時,在第一彈簧的拉力作用之下,擋板的左端做上下抖動從而實現均勻進料,防止原料堆入破碎框內造成破碎刀具無法轉動破碎,從而減少了損傷,提高了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產用的多功能礦石破碎裝置,包括底板和外殼,所述底板頂面固定安裝有外殼,且底板一端位于外殼一端開設有入料口,并且底板斜向設置,所述外殼內部從左至右依次設置有第一安裝箱和第二安裝箱,且第一安裝箱和第二安裝箱底面均固定安裝有電鎬,并且第一安裝箱和第二安裝箱上方位于外殼頂面均固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿貫穿外殼頂面與第一安裝箱和第二安裝箱頂面固定連接。有益效果:本裝置可對體型較大的石灰石進行初步分解破碎,便于直接投入到顎式破碎機中進行破碎,解決了大體積石灰石無法使用現有顎式破碎機或者錘式破碎機進行破碎的麻煩,提高了使用的便利性。
本實用新型公開了一種浮選尾礦破碎裝置,包括工作箱,所述工作箱的內腔固定連接有破碎機構,所述工作箱頂部的兩側均固定連接有降塵機構,所述工作箱包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料斗,所述箱體內腔兩側的底部均固定連接有導料板,所述箱體的底部連通有出料斗,所述箱體底部的兩側均固定連接有支腿。本實用新型通過支撐板、破碎輥、電機和齒輪的配合使用,能夠對尾礦進行破碎處理,通過外殼、固定桿、吹風機、防塵網、輸水管和軟管的配合使用,能夠在進行破碎處理的同時對箱體的內腔進行灑水降塵處理,更好的保證了工作人員的身體健康,而且也很好的保證了周圍空氣的質量,能夠更好的符合環保的需求。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,且公開了一種小型礦石充分粉碎裝置,包括壓板,所述壓板的頂部固定連接有定位板,所述定位板頂部的左右兩側均固定連接有支撐臂,所述支撐臂遠離定位板的一端和頂板的外側固定連接,所述頂板的底部固定連接有第一支架,所述第一支架的內部固定連接有第一固定桿,所述第一固定桿的外部活動連接有活動架。該小型礦石充分粉碎裝置,通過啟動雙驅動電機帶動兩端輸出軸外側的重塊旋轉,會使壓板對地面進行反復施壓,在雙驅動電機工作的過程中,兩個減震彈簧可以有效的緩解雙驅動電機的晃動幅度,該粉碎裝置可以充分對小型礦石進行加工,而且內部結構簡單,沒有過多的傳動結構,方便設備維護。
本實用新型涉及一種用于礦體內的碎料運輸裝置,包括礦體、縱向間隔設于礦體內部且均傾斜設置的斷層以及用于連通相鄰斷層的溜井,其特征在于:包括通過嵌入礦體內部的固定塊與所述溜井內壁固定連接且間隔設置的滑軌、固定連接于滑軌之間且中空設置的固定模塊,所述固定模塊內縱向滑動連接有一端穿出固定模塊頂部的提升塊,所述固定模塊遠離礦體的一側設有用于驅動提升塊縱向滑動的碎料裝置;本實用新型的有益效果:下礦速率快,不易堵塞。
本實用新型一種鉛精礦快速破碎裝置,包括破碎防護圍擋裝載體、快速破碎固定支撐板、快速破碎組件、快速破碎驅動組件、快速破碎固定組件和快速破碎發生腔,所述快速破碎固定支撐板設于破碎防護圍擋裝載體內側壁上,所述破碎防護圍擋裝載體呈中空矩形腔體設置,所述快速破碎固定組件設于快速破碎固定支撐板上,所述快速破碎驅動組件設于快速破碎固定組件上,所述快速破碎組件設于快速破碎驅動組件和快速破碎固定組件上,所述快速破碎發生腔設于快速破碎固定支撐板和快速破碎固定組件上。本實用新型屬于礦用機械技術領域,具體是一種結構緊湊、操作方便、可以實現快速破碎的鉛精礦快速破碎裝置。
本實用新型公開了一種礦山的碎屑流區域定向爆破裝置,屬于爆破工程技術領域,其技術方案要點是,包括裝藥管、螺紋套管、四塊撐板和若干插頭,裝藥管為頂部開口底部封閉的筒狀結構,其上部外壁設置有螺紋;螺紋套管為上下兩端均開口的筒狀結構,其內壁設置有與裝藥管外壁螺紋相適配的螺紋,螺紋套管螺紋套接在裝藥管的上部外壁,螺紋套管的外壁固定套接有頂起塊;四塊撐板沿裝藥管的軸心圍繞在裝藥管的外側。該種礦山的碎屑流區域定向爆破裝置能夠對爆破孔的內部空間進行加固,使其不易垮塌變形,避免爆破物偏離甚至完全脫離預定的爆破點,有效提升了在礦山碎屑流上進行的定向爆破的爆破效果,并大大降低了安全隱患。
本實用新型公開了一種非金屬礦顆粒的二次破碎裝置,涉及非金屬礦加工技術領域。該非金屬礦顆粒的二次破碎裝置,包括底座、承載臺、出料盤、支撐桿、震動發生器、物料盤、碾碎機構,所述承載臺的數量為兩個,兩個承載臺的底部對稱固定連接在底座頂部的左右兩側,出料盤設置在底座頂部的正中,支撐桿的數量為兩個,兩個支撐桿相背的一端分別對稱固定連接在兩側承載臺相對一側面的底部。該非金屬礦顆粒的二次破碎裝置,通過震動發生器對物料盤進行震動,使物料盤內部的非金屬礦顆粒分級,破碎程度達到要求的非金屬礦顆??梢酝ㄟ^透料孔進入出料盤流出,顆粒較大的非金屬礦顆粒被留下進行二次破碎,節省分揀時間,為加工節省生產成本。
本實用新型公開了一種綠色節能礦石原料循環破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的內部旋轉安裝有濾網管,且濾網管的內壁焊接有固定板,所述破碎箱的端面設置有進料孔和兩組電機,兩組所述電機的輸出端貫穿破碎箱的端面,兩組所述電機的輸出端端部均卡接有破碎輥,所述破碎箱的下部貫穿焊接有出料管,且出料管的一端端部安裝有插板閥,所述破碎箱的下部焊接有兩組支撐柱,且兩組所述支撐柱的側壁滑動套接有蓋板,所述濾網管的后端焊接有覆蓋罩。有益效果:本實用新型采用了濾網管,通過設置的濾網管,無需安裝循環提升機,就可完成循環破碎礦石的功能,使綠色節能礦石原料循環破碎裝置符合綠色環保發展的理念。
本實用新型公開了一種礦山巖石開采用破碎裝置,包括用于破碎礦山巖石的破碎機本體、用于為巖石破碎裝置提供動力的動力裝置、用于減少破碎機破碎巖石產生的粉塵的灑水裝置和用于傳輸已破碎分類完畢的巖石的傳送裝置,此礦山巖石開采用破碎裝置,通過破碎機本體,實現了對破碎后的巖石進行分類收集的功能,通過啟動水泵泵輸水體至噴頭和噴水管降低破碎礦石過程產生的粉塵量,防止粉塵堆積到傳送帶上而影響其使用,降低粉塵對空氣環境和人體健康產生的不利影響。
本實用新型公開了一種金礦石生產用高效節能破碎裝置,包括破碎桶、柜門、投料口、電機箱、限位槽、連接板、推桿、液壓泵、托板、攪拌葉、固定架、儲物桶、酸液槽、透水孔、滑軌、把手、滑槽和過濾網。本實用新型的有益效果是:通過在破碎桶的底部兩側均設置托板,托板上安裝液壓泵,破碎桶內部的固定架均通過推桿與液壓泵連接,從而使得破碎桶內部的固定架可以上下移動,而破碎桶內部設置酸液槽,酸液槽內部設置酸性溶液,將金礦石投入到儲物桶內部時,酸性溶液與金礦石表面的鈣物質反應,使得表面包裹的石塊變酥松,這樣在金礦石破碎時可以輕松的將表面的石塊破碎,提高了工作效率。本實用新型具有高效節能,方便取料的特點。
本實用新型公開了一種非金屬礦制砂自循環節能高效碎磨機,屬于非金屬礦制砂技術領域,其包括裝置主體,所述裝置主體的上表面與安裝支架的底端固定連接,所述安裝支架的上表面與冷卻箱的底端固定連接,所述冷卻箱內壁的上表面與內壁的下表面固定連接有冷卻管。該非金屬礦制砂自循環節能高效碎磨機,通過設置有養護箱、養護腔、螺紋活塞桿、單向閥和養護管,當需要對該非金屬礦制砂碎磨機進行養護時,通過旋轉螺紋活塞桿使螺紋活塞桿向下滑動,在單向閥的作用下養護油會通過養護管加入到非金屬礦制砂碎磨機需要養護的部位,反向旋轉在單向閥的作用下養護箱內的養護油就會被吸入養護腔內,降低了養護工作的繁瑣程度,從而提高了養護效率。
本發明屬于破碎設備技術領域,具體為一種礦山破碎設備,包括輸送機構、二次破碎機構,所述輸送機構的一側設置有所述二次破碎機構,還包括對大塊礦石進行折斷的一次破碎機構,所述一次破碎機構包括氣缸、連接架、破碎錘、縱向斷裂條,所述氣缸的下部通過螺栓連接有所述連接架,所述連接架的下部通過螺栓連接有所述破碎錘。本發明利用橫向斷裂條與縱向斷裂條的設置,使得礦石在受到氣缸帶來的壓力時可快速碎裂;并且可利用兩處輸送帶的設置,可將一次破碎后的礦石塊送至破碎腔中進行二次破碎;同時利用液壓桿與緩震彈簧的設置,可使得二次破碎機構可始終保持最佳破碎效果。
本實用新型涉及礦石粉碎技術領域,且公開了一種重質碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設置有進料斗,從進料斗投入重質碳酸鈣原料礦石,投入的重質碳酸鈣原料礦石先被相對運動的第一破碎輥和第二破碎輥破碎成小顆粒形狀,然后繼續向下落去,此時驅動電機運行帶動主動輪旋轉,主動輪旋轉通過傳動帶帶動從動輪旋轉,從動輪旋轉帶動粉碎輥轉動,粉碎輥轉動的同時,活動塊在驅動輪和彈簧的配合作用下來回的左右運動,而粉碎輥與活動塊之間的重質碳酸鈣原料礦石則在弧形凸起和弧形凸塊的擠壓和沖擊作用下完全粉碎,最終從出料管排出,本實用新型結構簡單,具有快速粉碎重質碳酸鈣原料礦石的優點。
本實用新型公開了一種礦石粗碎用顎式破碎機,包括框架,框架的底部固定連接有底座,框架的外側固定連接有加強筋,框架的底部開設有出料口,框架的內壁分別固定連接有邊護板和靜顎板,框架的頂部開設有入料口,入料口的側面安裝有偏心軸,偏心軸的兩端固定連接有皮帶輪,偏心軸的底部固定連接有動顎板,動顎板的側面分別固定連接有肘板和減震裝置,肘板的側面固定連接有調整座,調整座的底部固定連接有拉桿,拉桿的側面固定連接有鎖緊彈簧,減震裝置的外側固定連接有套筒,本實用新型解決了現有的顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統故障,以及地腳栓松動或斷裂,進而影響破碎機正常工作的問題。
本實用新型公開了一種礦石中細碎用圓錐破碎機,包括外殼,外殼的底部焊接有底架,外殼的頂部焊接有進料斗,進料斗的頂部開設有進料口,外殼的底部開設有出料口,外殼的外側焊接有固定架,固定架的底部固定連接有減震裝置,減震裝置的內部安裝有彈簧,彈簧的頂部固定連接有連接桿,外殼的內壁固定連接有定齒板,外殼的內部安裝有偏心軸套,偏心軸套的頂部分別固定連接有分料盤和動齒板,偏心軸套的內側活動連接有主軸,本實用新型解決了現有的圓錐破碎機在破碎石料的過程中,圓錐破碎機會產生巨大載荷,剛性連接的定齒板會使機架產生強烈震動,機架在長時間震動以及石料的碰撞,極易產生裂縫,嚴重影響其使用壽命的問題。
本發明公開了一種貴金屬提取過程產生的廢物回收工藝,將貴金屬提取過程中產生的廢物研磨,在硫酸化焙燒中添加了硫酸鈉,使物料中的有價金屬的復雜狀態更充分地轉變為可溶性硫酸鹽的狀態;利用電動回轉窯代替了傳統的焙燒爐進行蒸硒,硒回收率提高;通過銅萃取劑、表面活性劑、助力表面活性劑的合理運用,萃取、反萃硫酸銅溶液,實現了銅的高效富集和回收;通過加入硫酸鎳晶種將萃余液進行蒸發并得到硫酸鎳,產生的廢酸可循環使用;利用多面體塑料球和玻纖棉有效地減少了有機溶劑的揮發,既減少了生產成本,又減輕了化學試劑對周圍環境及人員的污染和毒害。
本發明提供了一種高強度堇青石瓷,涉及陶瓷技術領域,所述堇青石瓷包括坯料和釉料;堇青石瓷的坯料組分為廣豐黑滑石20?40%,煅燒白滑石15?35%,鋁粉5?12%、高嶺土15?25%,長石11?15%、硅酸鋯4?7%、鋰瓷石2?4%;堇青石瓷的釉料組分為高嶺土5?8%,長石35?45%,石英15?20%,燒滑石5?10%,熔塊10?20%,ZnO 5?8%。本發明的一種高強度堇青石瓷既有高檔骨質瓷的溫潤透明品質,又有強化瓷的高強度、高透度、耐急冷性能。其性能指標:抗折強度≧200MPa,白度≧81%,透光度≧80%,吸水率≦0.1%。熱穩定性在20?220℃之間熱交換三次不裂。
本發明提供了一種高檔鎂質日用瓷,涉及陶瓷技術領域,其坯料中各組分的配比為:煅燒白滑石30?50%、廣豐黑滑石20?40%、高嶺土10%~20%、透鋰長石5%~10%、硅酸鋯2?5%;其釉料組分配比為:長石40?55%,石英15?22%,方解石10?15%,燒滑石5?10%,ZnO 3?8%、高嶺土5?10%。本發明的高檔鎂質日用瓷的產品外觀質量和產品性能均優于骨質瓷和強化瓷,達到和超過了高檔日用瓷的各項標準。其性能指標為:抗折強度:抗折強度≥200MPa,白度≥84%,透光度≥80%,吸水率≤0.1%。熱穩定性在20?200℃之間熱交換三次不裂。
本發明公開了一種采用富氧熔煉提取銅的方法,包括以下步驟:(1)將外購銅泥分類為銅品味在12?30%的高品位銅泥和銅品味在2?12%的低品味銅泥,分別與石灰在拌料場混均,制磚。(2)將低品位銅泥進行浮選。(3)低品位銅泥進行造粒。(4)將造好的銅塊與炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔煉爐中熔煉,控制氧氣濃度,控制爐內溫度進行富氧熔煉。(5)膛風管從料口下方爐體側面接入,控制鼓風壓力,控制爐膛及出煙口壓力在出煙口的到煙塵,煙塵經過冷卻,沉降,大布袋除塵,脫硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔煉爐下方得到銅液。
本發明公開了一種從含鋅物料中綜合回收利用有價金屬的工藝,本工藝可以回收含鋅物料中除鋅以外的其他有價金屬如:銅、鉛、鎘等。傳統的濕法冶煉工藝,僅能回收1種或2種主要金屬,其他金屬均在渣中,綜合效益不明顯。工藝中所生產的硫酸鋅、硫酸銅產品較傳統方法制備具有品質高、生產成本低等優點,本工藝對含鋅物料中的鋅浸出效率在85~97%,銅浸出效率在85~95%;1號鋅萃取劑對于鋅的萃取效率在95%以上,2號銅萃取劑對銅的萃取效率在95%以上;生產出來的一水硫酸鋅純度在99.9%以上;生產出來的五水硫酸銅晶粒直徑可達到2mm,純度在99.6%以上。
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