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本發明公開一種礦下作業緊急避難硐裝置，包括避難硐倉，所述避難硐倉的兩側裝配連接有側邊排渣機構；側邊排渣機構包括轉動連接在避難硐倉上的旋轉軸，旋轉軸的內端裝配連接有排渣電機；旋轉軸的外端部裝配連接有排渣轉盤；排渣轉盤上裝配連接有若干個排渣刀，排渣刀包括固定連接在排渣轉盤上的刀座，所述刀座的外側壁固定連接有若干個環形分布的碎渣刀；刀座的端部固定連接有碎渣錐；礦下作業緊急避難硐裝置還包括裝配連接在避難硐倉頂部的推動機構；推動機構包括轉動連接在避難硐倉頂部的推動螺旋片，推動機構還包括裝配連接推動螺旋片的推動電機。實現避難硐倉在塌方情況下，掉落的礦石抵觸在避難硐倉兩側，避難硐倉無法動彈移動的技術缺陷。
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一種用鉀長石制備礦物鉀肥的方法，以鉀長石為原料，磷礦石為助劑，包括粉碎、混合、機械力化學反應、中和、分離和干燥，所述的混合是將細度100-400目的鉀長石粉和磷礦石粉按1∶0.5-2.5的質量比混合，然后加入質量百分濃度25-60％的無機酸在溫度25-160℃條件下進行機械力化學反應2-5小時，無機酸和礦粉的液固比1-5ml/g礦粉，所述的無機酸選自磷酸、鹽酸或硝酸。本方法將原料中的磷、鉀轉變為能被作物吸收的有效磷、鉀(包括速效磷、鉀和長效磷、鉀)，產品中速效磷、鉀占有效磷、鉀的20-90％并且可調，余為長效磷、鉀，原料中磷、鉀總利用率均在80％以上。
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本發明涉及一種單缸液壓圓錐式破碎機，屬于礦山機械技術領域，包括上部機架、下部機架、主軸、大錐齒輪、小錐齒輪、傳動軸、動錐體，上部機架與下部機架通過螺栓連接，橫梁固定在上部機架的上部，上部機架的內側安裝有定錐襯板，主軸固定在下部機架內，主軸中部安裝動錐體，動錐體外部安裝動錐襯板，動錐體底部安裝密封筒，主軸下部安裝內襯套，內襯套外側安裝偏心軸套，偏心軸套外部安裝大錐齒輪，大錐齒輪與小錐齒輪，小錐齒輪安裝在傳動軸的末端，傳動軸固定在傳動軸架內，傳動軸的前端安裝皮帶輪。本發明結構簡單可靠，具有效率高、運行穩定、性價比高等優點。
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本實用新型公開了一種礦山開采用過濾裝置，屬于礦山開采技術領域，包括底板和頂板，頂板位于底板的上方，底板的上表面固定連接有連接管，底板的下表面固定連接有過濾桶，連接管的內側壁固定連接有支撐桿，支撐桿的一端固定連接有托板，托板的內部轉動連接有旋轉軸，旋轉軸的上端固定連接有螺旋槳，旋轉軸的下端穿過過濾桶固定連接有旋轉板。本實用新型的有益效果是：能夠在對礦井排水時，通過過濾桶將水中的碎石過濾掉防止進入水管內部對水管造成堵塞，其次在過濾的同時能夠將過濾桶外側聚集的碎石通過旋轉板和撥板進行撥開，因此防止碎石聚集在過濾桶的外側，而導致對過濾桶的堵塞，從而保障了礦井排水的效率。
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本實用新型公開了一種立鈦粉生產用粉碎研磨裝置，包括底座，底座底面四個拐角處均固接有支撐腿，所述底座頂面一側開設有固定孔，固定孔內壁通過螺釘固接有粉碎研磨箱體，所述粉碎研磨箱體頂面與底座頂面另一側之間還安裝有傳送帶一，底座頂面背離粉碎研磨箱體一端后側還固定有伺服電機一，伺服電機一的輸出端與傳送帶一的輸入端固定連接，所述傳送帶一的帶面上還固接有擋料板，所述粉碎研磨箱體上端內壁固接有密封板一和密封板二，密封板一頂面中部貫穿連接有導料漏斗。本實用新型結構緊湊，設計合理，實用性強，對鈦礦的破碎和研磨效果好，且能實現對研磨精度的調節，大大提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種內分級打散超細粉碎機,由內分級柱銷式超細粉碎裝置和內分級渦旋式超細粉碎裝置構成,機內自下而上設有沖擊式粉碎盤、分流環、籠式分級輪、渦旋葉片、分級旋轉葉片。該機適用于各種非金屬礦物的超細粉碎,粒度為5—15um,且具有運轉平穩、效率高、能耗低的特點。
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本實用新型公開了一種建筑襯板原料的粉碎裝置，包括有支架，支架上固定安裝有料斗，料斗的上、下端分別設有進、出料口，料斗內分別轉動安裝有上、下扒桿，上、下扒桿之間為相向轉動，出料口底部的一側鉸接有擋板，位于出料口另一側的料斗底部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿的前端與擋板鉸接；出料口的下方設有接料槽。本實用新型結構簡單、可靠，采用廢礦石作為原料，成本低，采用上、下二個相向轉動的扒桿來進一步粉碎原料，粉碎充分，為后續模具的沖壓成型做好了原料準備；另外，本實用新型的出料采用氣缸控制，提高了出料的精度，為每次模具沖壓節約了原料。
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本實用新型涉及出礦輔助設備技術領域，尤其涉及一種礦山開采用出礦輔助設備，其技術方案包括：固定架、錘石機、固定板和插桿，所述固定架頂部安裝有頂板，所述頂板嵌入安裝有液壓缸，所述液壓缸底部安裝有液壓桿，所述固定板下表面安裝有錘石機，所述固定板兩側分別焊接有滑桿，兩個所述滑桿相背離的一端分別轉動安裝有滑輪，所述固定架內部兩側分別開設有滑槽，所述固定架底部兩側分別嵌入安裝有氣缸，兩個所述氣缸底部分別安裝有氣桿，兩個所述氣桿底部分別安裝有插桿。本實用新型具有將開采出的體積大的礦石，破碎成多個體積小的礦石，便于運輸，當固定架移動到合適的位置后，使用插桿插入地面，增強固定架的穩定性，便于施工的優點。
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本發明涉及降塵處理領域，尤其涉及一種礦石破碎降塵回收處理裝置,分離機構安裝在外框架內，下轉槽固定安裝在外框架內下方，上轉槽固定安裝在外框架內上方，固定架固定安裝在下轉槽及上轉槽兩側，轉軸轉動安裝在兩個固定架中，濾板等距間隔安裝在轉軸外壁上，上轉槽頂端開設有進料口，下轉槽底端開設有下塵口，下轉槽一側開設有排料口，通過設置分離機構，通過濾板旋轉將礦石與塵土分離，并將塵土經下塵口排出，礦石經排料口分離排出，一方面減少作業時塵土飛揚，另一方面高效分離礦石塵土，大大減少礦石上附著灰塵，避免后續運輸礦石時塵土污染環境，同時將塵土回收處理，用于其他生產，提高經濟效益。
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本發明涉及礦石加工技術領域，尤其是一種礦石加工用的破碎細化裝置，包括第一連接殼，所述第一連接殼內固定連接有支撐板，所述支撐板上開設有漏孔，所述支撐板上抵接有第二連接殼，所述第一連接殼與所述第二連接殼之間設置有粉碎機構；所述第一連接殼通過連接機構連接有支撐架，所述轉軸通過軸承與所述支撐架轉動連接。本發明涉具有從而有利于節約破碎時間的特點。
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本實用新型公開了一種石英礦小型破碎機防濺射裝置，包括翻蓋、漏斗、進料通道、碾壓箱、碾壓組件、推動組件；所述進料通道的下方設置有將石英礦碾碎的碾壓組件；所述碾壓組件安裝在碾壓箱內；所述碾壓箱安裝在進料通道的底部；所述進料通道的頂部固定有漏斗；所述漏斗的開口內安裝有能夠翻轉的翻蓋；所述翻蓋與漏斗之間固定有第一彈簧；所述碾壓組件的活動端與推動組件的輸出端傳動連接；本實用新型，提高該石英礦小型破碎機防濺射裝置的安全性。
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本實用新型公開了一種自動防卡露天采礦用碎石裝置，屬于礦用設備技術領域，包括支撐座，支撐座的上表面固定連接有破碎箱，破碎箱的內部設有旋轉板，旋轉板的上表面設有破碎輥，旋轉板的下表面固定連接有轉軸，轉軸的側表面固定連接有第一齒輪，第一齒輪的側表面嚙合連接有第二齒輪。本實用新型的有益效果是：能夠防止碎石裝置在工作中被比較大的礦石造成卡機，從而避免了因礦石卡機造化的停機維修，因此提高了礦石的加工速度與加工效率，避免因礦石卡機造成設備損壞，從而減少了礦石加工的成本，其次能夠在對礦石進行破碎是將低因破碎礦石產生的灰塵，從而減少對環境的污染和降低灰塵對工人的健康造成損壞。
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本實用新型公開了一種煤礦礦物成分粉碎裝置，包括料倉、送料斗和粉碎倉，所述料倉位于送料斗上方，所述粉碎倉位于送料斗下方，所述料倉內部下端與粉碎倉內部上端通過送料斗連通，所述料倉內部兩側均設有松料機構，所述送料斗內部設有旋轉送料器，所述粉碎倉內部設有一組相鄰放置的粉碎輥，所述粉碎倉外側下端固定安裝有控制器，所述送料斗外側固定安裝有二號電機，本實用新型通過控制器控制二號電機的轉速從而控制旋轉送料器的旋轉速度，對送料斗的送料量進行把控，避免送料量過大導致粉碎不完全，或者送料量過小影響生產，在料倉內部設有松料機構，螺旋葉片在轉動過程中使其周邊的礦料蓬松，避免料倉內部的礦料板結導致下料困難。
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本發明公開了一種高效磁鐵礦礦石破碎裝置，包括與外負載電機輸出端固定連接的轉動桿和粉碎箱本體，所述轉動桿和粉碎箱本體同軸設置，且轉動桿通過軸承與粉碎箱本體轉動連接，所述粉碎箱本體頂部設置有進料口，所述粉碎箱本體底部和頂部側壁分別設置有進氣管和出氣管，所述粉碎箱本體內設置含有N極磁極板、S極磁極板和緩沖彈簧的磁場穩固裝置，所述轉動桿上呈圓周設置有多個帶有放置槽和多個伸縮孔的礦石支撐架。本發明通過進氣管向粉碎箱本體中通入惰性氣體，防止磁鐵礦在破碎過程中裸露在外的四氧化三鐵被氧化變成赤鐵礦，同時氣流的流過會帶走因破碎產生的熱量，可以有效的避免破碎過程中礦石發熱到時磁性降低的問題。
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本發明公開了一種具備防護效果的抗磨防銹軸承用潤滑油及其制備方法，包括如下重量份的組分：改性基礎油100?110份、防腐防銹劑5?6份、氯化石蠟8?9份、琥珀酸酯5?7份、β?谷甾醇1?3份和粘度調節劑5?7份、納米銅粉0.1?1份，降低磨損同時還能夠在摩擦副的表面形成一層結構穩定的、承載能力優異的修復層，起到抗磨、減摩之效果；氯化石蠟可以減少摩擦，提高耐磨性等。
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本發明公開了一種抗紫外線未拉伸聚丙烯鍍鋁薄膜的生產方法，其中電暈層：三元無規共聚聚丙烯92～94%、防粘劑4.5～5.5%，沸石母料1.5～2.5%；芯層：三元共聚聚丙烯100%；熱封層：均聚聚丙烯92.9～93.9%、防粘劑3%、爽滑劑2.5～3.5%、抗靜電劑0.6%、紫外線吸收劑0.1～0.3%；包括以下步驟：配料；混合；塑化；成型；鑄片；測厚；電暈；收卷；熟化；鍍鋁。通過加入紫外線吸收劑UV531，能夠強烈地吸收波長為270～330nm的紫外線；電暈層選用了特定比例的防粘劑，使得鍍鋁層不易脫落，在電暈層加入天然沸石粉，由于沸石粉具有強的吸附性，使鍍鋁層面能保持較高的表面張力；同時芯層不加熱合添加劑，使得芯層在反應過程中不會有任何析出物，保證鍍鋁的附著效果。
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本發明公開了一種高附著、高表面張力CPP鍍鋁薄膜的生產方法其中，電暈層：三元無規共聚聚丙烯?92～94%、防粘劑?4.5～5.5%，沸石母料1.5～2.5%?；芯層：三元共聚聚丙烯?100%?；熱封層：均聚聚丙烯?92.9～93.9%、防粘劑?3%、爽滑劑2.5～3.5%、抗靜電劑0.6%；包括以下步驟?：配料；混合；塑化；成型；鑄片；測厚；電暈；收卷；熟化；鍍鋁。通過電暈層選用了無規共聚聚丙烯作為主料配合特定比例的防粘劑，芯層只使用三元共聚聚丙烯作為原料，使得鍍鋁層不易脫落，在電暈層加入一定量的天然沸石粉，有效的阻止了部分低分子聚合物沖出表層，從而使鍍鋁層面能保持較高的表面張力；同時使得芯層在反應過程中不會有任何析出物，進一步保證了下表面的潤濕張力，從而保證鍍鋁的附著效果。
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本發明公開了一種輕質無機復合混凝土及其制備方法，其組成原料的重量份為：普通硅酸鹽水泥80-90、超細微珠20-25、玉米淀粉15-20、香菇栽培料4-5、?；⒅?5-20、二乙烯三胺0.6-0.7、甲基丙烯酸正丁酯1.0-1.5、氟硅酸鈉1.2-1.5、羥丙基甲基纖維素醚0.3-0.4、鋇鋅穩定劑2-4、氯化石蠟4-6和水適量；本發明的混凝土無污染，無公害，安全環保，采用超細微珠和?；⒅?，增強混凝土的粘結性，從而提高混凝土的抗壓、抗折性能強，防老化，防水性；與現有技術相比，具有成本合理、施工簡便、隔音效果顯著提高等優點。
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本發明公開了耐磨抗靜電BOPP薄膜，由以下重量份的組分制成：聚丙烯母料50?60份、抗靜電母粒30?40份、沸石母料10?15份、耐磨粉3?8份、消泡劑0.5?0.8份、潤滑劑0.2?0.4份、爽滑劑0.8?1.5份、分散劑0.5?1.5份、抗氧劑0.6?1.2份、聚乙二醇1?2份、增塑劑0.5?2份、防粘劑0.5?1份；所述抗靜電母粒按重量份配比包括如下組分：聚丙烯母料100份、抗靜電劑5?9份、氧化鋅晶須2?5份、石墨烯3?5份、低分子量殼聚糖1?5份、納米氧化錫銻粉體3?6份、導電纖維1?3份、穩定劑1?2份。本發明具有良好的抗靜電、耐磨、抗菌性、耐候性、穩定性、隔熱、抗紫外線、抗自潔凈、抗老化功效。
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本發明公開了一種用于汽車車牌級反光膜的玻璃微珠及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：鎂電氣石28-44、滑石24-38、珍珠巖19-33、鐘乳石31-43、碳酸鋰12-18、硅微粉36-48、高錳酸鉀6-9、氟硼酸鉀5-8、土耳其紅油7-11、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物4-8、N-油?；“彼徕c3-6、葡聚糖羥丙基三甲基氯化銨5-10、添加劑12-15。本發明制得的玻璃微珠折射率高，亮度強，強度大，化學穩定性好，高耐候，經久耐用，適用于制作汽車車牌級反光膜。
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本發明公開了一種微棱鏡型反光膜用玻璃微珠及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：河砂32-46、高嶺土23-37、銀星石16-28、硅硼鈣石30-40、氫氧化鈣15-25、二氧化硅20-30、二氧化鈦10-15、角閃石12-23、十二烷基二羥乙基甜菜堿4-6、妥爾油瀝青磺酸鈉5-8、十二烷基二甲基芐基氯化銨3-5、脂肪醇聚醚酰胺4.5-6.5、添加劑5-10。本發明制得的玻璃微珠具有極高的亮度、良好的力學性能以及優異的耐候性、耐腐蝕性、耐熱性和耐久性，經久耐用，可以廣泛應用于微棱鏡型反光膜，市場前景廣闊。
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