一種用酸性鋰渣制造的陶瓷釉面磚及其制造方法,它是利用酸性鋰渣為主要原料,配以硅灰石、葉蠟石、高嶺土,經粉磨、制漿、壓濾、泥餅、干燥、粉碎、壓坯、干燥、素燒、釉燒、成品檢驗等步驟,其素燒溫度為1020—1060度,釉燒溫度為1000—1010度。本發明利用酸法生產鋰鹽的廢棄物酸性鋰渣取代部分優質礦物原料制造釉面磚,可以變廢為寶、較少污染、消除公害,而且素燒、釉燒溫度比較低,能耗少、生產成本低。
本發明涉及一種鷹嘴豆多糖營養粉及其制備方法,該營養粉是由鷹嘴豆和鷹嘴豆皮為原料,采用先進的超微粉碎和現代噴霧干燥技術精制而成的鷹嘴豆多糖營養粉。該營養粉含有很高的多糖成分,具有增強體液免疫及全身免疫的功能,富含人體易消化和吸收的純天然植物蛋白質和水溶性多糖、18種氨基酸(含人體必須但自身不能合成的全部8種氨基酸)、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質和維生素C、B1、B2等營養素。該營養粉同時還具有營養和調理的雙重作用,有益于強身健體、滋補營養、增強人體免疫力,是兒童和中老年人食用的天然的特殊營養佳品。
一種全成分活性麥綠素及其制備方法, 選用無污 染和污染、不使用化學肥料和農藥長的20-25cm長未拔節的 寬葉的冬小麥、大麥幼苗嫩葉為生產原料, 進行離心脫去表面水 分, 和熱風烘干, 熱風溫度40-45℃, 使麥苗表面溫度25℃左右 然后進行超細粉碎。本發明麥綠素制品為全成分形態, 并且能夠 保持制品的生物活性, 保證全麥幼苗嫩葉中的各種維生素、礦物 質和多種酶的營養成分和活性, 避免和減少加工中的損失,并且 制備方法簡單,投資僅為高塔噴霧干燥的1/200, 生產成本較 低。
本發明涉及一種葡萄籽低聚原花青素的提取方法,該方法首先是將葡萄籽進行粉碎、過篩、脫脂得到葡萄籽渣,再將葡萄籽渣經含無機礦酸的有機溶劑提取、過濾、無機堿中和、過濾、減壓濃縮后即可得到原花青素粗提物,再將粗提物中加入石油醚或三氯甲烷,放置、過濾、干燥得到精制原花青素。利用該方法可從葡萄酒廠的下腳料葡萄籽中快速、簡單提取得到含量大于60%,收率可達2%的低聚原花青素。
一種稀土硅鈣肥,其按以下原料制備而成:尿素,重過磷酸鈣,鉀肥,稀土礦粉,水碎渣等。該稀土硅鈣肥生產方法上將上述原料充分混合得到稀土硅鈣肥。本發明稀土硅鈣肥,具有較好的抗旱性能,能提高結果率,并且促使果實大小均勻、瓜較直、商品率較高,能明顯增加產量。本發明稀土硅鈣肥的生產方法簡單,該稀土硅鈣肥,可以促進植物的營養生長和生殖生長,調節營養生長和生殖生長的關系,促使植物茁壯生長,還可以增強或調節植物對土壤養分的吸收和利用,從而使植物的合理密植和早熟、優質、高產有機地統一起來,肥效持久穩固,并能改善品質,增強抗病性,具有較好的抗旱性能,能提高產量。
本發明涉及一種固體顆粒硒肥及其制造方法,該種固體顆粒硒肥,含有以下重量份的組份:浮石:19~33份、膨潤土:65~80份、硒酸鹽或亞硒酸鹽:0.5~2份,其制造方法以浮石與膨潤土為原料,將浮石、膨潤土粉碎過篩后混合后,用亞硒酸鹽或硒酸鹽0.5~2重量份,溶解20~30份水中,配制成溶液進行噴淋,再經烘干、冷卻、分篩后選取2MM~4MM的顆粒狀硒肥,與現有技術相比,它解決了其它品種固體硒肥養分固定,通用性差,作用時間短,利用效率低的不足之處,而且原料便宜,不需要依賴硒礦資源,尤其是以吸附亞硒酸鹽或硒酸鹽的浮石為內核,澎潤土為外層包裹物所制成的固體緩釋硒肥,施入土壤后緩施效果會更好。
本實用新型涉及一種帶護板的燕尾槽式蓖板包括蓖板、護板、壓塊,當臺車通過燒結機尾部導料箱后,燒結礦全部掉落至單輥破碎機上,單輥破碎機總成開始旋轉,與蓖板(1)、護板(2)相互配合將大塊燒結礦開始破碎,護板起到保護蓖板磨損作用,隨著磨損時間越長,護板磨損越嚴重,在磨損到一定程度后,護板會在磨損最嚴重處斷裂,但不會出現造成單輥破碎機卡停、拉裂皮帶、下料口堵停等影響生產的設備問題,保證了生產的正常運行。
本發明公開了一種熱潑渣處理方法,將鐵尾礦混入熱潑渣中形成混合料,鐵尾礦中含有Fe2O3和SiO2,Fe2O3與熱潑渣中的f?CaO反應形成磁性物質;將混合料經破碎裝置破碎,SiO2經過破碎裝置的機械力化學反應處理,SiO2具有了反應活性,SiO2與熱潑渣中的f?CaO反應形成硅酸鈣水化物;將破碎后的混合料通過篩分磁選,選取篩分料中的磁性物質,剩余尾渣堆存。本發明還公開了一種上述熱潑渣處理方法獲得的尾渣在道路建設中的應用。上述熱潑渣處理方法以及用途,能夠有效的減少熱潑渣中的f?CaO,尾渣能夠直接作為道路建設的水穩層材料和面層材料資源化利用,能夠解決熱潑渣陳化處理才能夠資源化利用的難題,彰顯學科交叉創新的力量。
一種硅酸鎂鋁無機凝膠的提純方法,以天然鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.原料粉碎,2.攪拌制漿,3.離心提純除沙,4.超聲波處理,5.A型改性劑改性,6.B型改性劑改性,7.離心濃縮,8.超聲波處理,9.干燥等后處理到最終獲得產品。本產品是一種優良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節劑和觸變性調節劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的核心是對生產過程中的礦漿進行超聲波處理,使礦漿在現有技術的基礎上,進一步剝片、分離,提高了膠體產出率、細度,純度、白度和物化性能,拓寬了該產品在醫藥、食品、特別是對膚感要求苛刻的化妝品、護膚品、美容品等高要求領域的應用范圍。
本發明涉及一種利用廢棄物制備的防滑除冰雪劑及其制備方法。該劑是綜合利用鉀鹽生產企業排放的固體廢棄物與熱力、電力、鋼鐵等企業排放的爐渣,采礦企業排放的礦渣,棄置于沙漠、戈壁等處的沙子三種材料中,因地制宜就近獲取的三種或二種或一種而組成。制備的方法是將各原料干燥,破碎、混合制得。制備該劑所用的材料全部是固體廢棄物,成本低自然售價也低,其中第一種為融冰雪劑,其余為防滑劑但都兼有融雪(冰)的輔助作用。
本發明公開了一種生活垃圾焚燒再生利用工藝。工藝步驟:(1)垃圾破碎發酵,滲濾液處理,達標中水制坯,污泥干燥焚燒,沼氣助燃;(2)垃圾焚燒,焚燒后的焦渣和飛灰收集待用,產生的熱能發電;(3)余熱鍋爐的高溫煙氣用于生坯烘干;(4)焦渣和飛灰與頁巖土、煤矸石、原生活垃圾填埋場污染土混合,研磨細化,制坯,送入隧道窯燒制,25-28小時850-1100℃燒制,磚坯中的飛灰、焦渣含有重金屬、二噁英,持續的高溫可以徹底分解二噁英,并將重金屬元素固化在磚中,生成穩定的鹽類礦物。優點:二噁英得到徹底分解,重金屬元素固化在磚中,生成穩定的鹽類礦物,無害化再利用,省去填埋費用,變廢為寶,創造價值,避免了二次污染。
本發明公開了一種針對中低品位膨潤土的提純方法,將中低品位膨潤土礦粉碎研磨過200目篩,將得到的膨潤土粉末與去離子水混合,借助于機械力的作用,把膨潤土中粘結在一起的礦物顆粒充分分散開來,制備得到膨潤土漿料,在分散好的膨潤土漿液中添加化學試劑去除部分雜質并使膨潤土中礦物顆粒充分懸??;再對充分懸浮的漿液進行物理提純,反復提取上層漿液;然后采用離心法對提取的膨潤土上層漿液進行脫水處理,烘干,磨碎,即得到純度較高的膨潤土精礦,本發明使用HCl和H2O2除去膨潤土漿液中的碳酸鹽以及有機質,并輔助以恒溫振蕩是充分反應,使得漿液能夠充分懸浮,使得后續物理法提純效果更好,提高了提純效率。
本發明提供的一種用聚苯乙烯/棉花秸稈/石膏生產建筑材料的方法,材料以重量份數配制,由建筑石膏或水泥90-110份、或石膏100份和水泥10-20份,棉花秸稈碎料1-10份、聚苯乙烯顆粒1-12份、高爐礦渣或鋼渣40-70份,或礦渣20-40份和鋼渣20-30份,水50-80份、或緩凝劑0.1-0.5份組成;生產時,先將棉花秸稈碎料、礦渣或鋼渣、或礦渣和鋼渣置于攪拌機中攪拌,時間45-60S,再添加石膏或水泥、或石膏和水泥繼續攪拌,時間30-60S,在添加水和聚苯乙烯顆粒后,據需要添加緩凝劑,攪拌60-90S,即得成品的復合建筑材料。
本實用新型涉及礦山篩分作業技術領域,具體的公開了一種新型篩條結構,包括主接觸部件、主承重部件、前固定座和后固定座;主接觸部件固定在主承重部件的頂部上,在主承重部件側面上設置有加強部,加強部的上端寬度大于下端寬度。通過改變篩條的主承重斷面結構,延長了篩條使用壽命,篩條使用壽命的延長,穩定了篩下產品粒級的合格率,降低了中細碎循環負荷,減少了中細碎開機臺數,為提高整個破碎系統小時產量降低無用功耗發揮了重要作用。篩條使用周期的延長,減少了設備維修次數,同時粒度的保障順暢了礦料的輸送環節,提高了設備運行時間,降低了因檢修和處理堵礦帶來的安全風險。
本實用新型公開了一種篩選裝置,涉及機械工程領域,達到了一次工作得到三個品級的礦石,同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設有多個第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設有多個第二篩孔;所述第一篩板設置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。
本發明涉及鋼渣回收技術領域,尤其是一種鋼鐵生產用鋼渣資源回收篩選系統,針對現有技術中的鋼渣回收系統不方便將稱量后的物料倒入攪拌裝置內的問題,現提出如下方案,其包括破碎系統、給料系統、磁選機、預熱系統、研磨系統、煅燒裝置、篩分系統、稱重系統和攪拌系統,其特征在于,所述給料系統用于將破碎系統破碎后的物料輸入到磁選機中進行篩選,預熱系統用于加熱磁選機篩選出的尾礦,研磨系統用于研磨加熱后的尾礦,所述煅燒裝置用于煅燒研磨后的尾礦。本發明結構合理,操作簡單,可以對鋼渣資源進行合理的回收利用,而且大大簡化了在回收鋼渣的過程中的物料稱量和攪拌的工序,從而提高了生產的效率,易于推廣使用。
本發明提供了一種基于棉田滴灌磷肥的活化技術的方法,包括以下步驟:S1.將磷礦粉用破碎機破碎,用行星球磨機磨,用標準套篩進行篩分;S2.稱取步驟S1篩分的粉樣,放入預先升溫的馬弗爐中焙燒,得到焙燒后的磷礦粉;S3.將焙燒后的磷礦粉與助劑均勻混合后,加入高壓反應釜中,再加入水,攪拌均勻浸出,得到浸出液和沉淀磷礦粉;S4.將棉花幼苗用無土栽培的方式進行培養,生長至所需階段后進行缺素處理;S5.將經過缺素整理的棉花幼苗的植物根系進行有機酸的收集;S6.將步驟S3制備的磷礦粉和棉花栽培地的土壤混合加入至步驟S5制備的有機酸,并加入一定量的乙酸鈉,置于恒溫搖床中進行厭氧發酵反應,取液體部分和步驟S3的浸出液混合,最后得到活化磷肥。
一種用鈉硝石逆流循環浸取生產硝酸鈉的工藝,包括以下步驟:(1)礦石破碎成粒徑至≤5CM顆粒;(2)逆流循環浸取:經過2~6級逆流循環浸取,浸取液中硝酸鈉的含量將從300~380G/L,上升到390~500G/L,(3)低溫分離、洗滌、干燥:浸取完成液經與低溫分離母液熱交換降溫后,再在攪拌條件下降溫至-10℃~20℃,保溫100分鐘-140分鐘,進行固液分離,經飽和硝酸鈉溶液按產品/硝酸鈉溶液約6/1~5/1的重量比進行過濾洗滌,干燥,即得硝酸鈉產品,分離后的母液則進入步驟(2),進行下一次循環。節水40%以上,節能25%以上,單程收率在25%以上,礦石中硝酸鈉的總收率95.0%以上。低溫分離得到的產品含硝酸鈉92%以上,經洗滌后產品含硝酸鈉98%以上。適合于低品位鈉硝石礦生產硝酸鈉。
本實用新型公開了一種條篩加格篩同時使用的篩分裝置,包括礦料輸送裝置,所述礦料輸送裝置的右側設置有條篩本體,所述條篩本體的底端設置有格篩本體,所述條篩本體的下方設置有喂料機和細料斗,所述格篩本體的表面設置有第二高耐磨擋板,所述格篩本體的底端設置有工作箱體,所述工作箱體的左側設置有第一高耐磨擋板,所述工作箱體的底端設置有破碎機,所述破碎機的頂端安裝有喂料斗,所述破碎機的底端設置有運輸皮帶,且運輸皮帶的表面設置有導料槽。本實用新型設置有條篩本體和格篩本體,使裝置能對礦料篩分的更細致,通過工作箱體,能使裝置輸出兩種礦料。
本實用新型涉及礦山機械設備領域,尤其涉及一種主要應用于礦物磁性物料篩選的結構簡單、篩選方便充分的磁選機裝置。第二殼體的頂部設置有進料斗,在該第二殼體內部從上到下設置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口,在第二殼體的側部設置有與廢料回收口配合的廢料回收箱;還包括有磁性礦物收集輸送裝置,該磁性礦物收集裝置包括兩個轉動軸,一個轉動軸位于第二殼體中,且靠近第一磁吸附裝置,另一個轉動軸位于第一殼體中,兩個轉動軸之間配合有傳輸皮帶;在第一殼體的底部設置有磁性礦物收集斗。本實用新型的磁選機裝置,能夠方便地對礦物原料進行破碎,并篩選其中的磁性礦物原料,具有結構簡單、篩選方便的特點。
本發明公開了一種摻有工業廢渣的混凝土砌塊磚及制作方法,它以廢棄尾礦砂替補現有技術中的商品資源砂,以尾礦碎石廢料替補現有技術中的商品資源卵石碎石,并摻用其它有利于混凝土強度的工業廢渣,制成一種新型混凝土砌塊磚。其特征在于,所用原材料按重量或體積份數比為:水泥1-3,尾礦砂3-10,尾礦碎石或砂石料3-15,工業廢渣中的一種或一種以上3-15,水適量,在以上基本配方基礎上,也可加入活性膠結料0-5,石灰渣或電石渣0-3,化學石膏0-2。本發明既降低了產品成本,又減少了工業廢渣對環境的污染,還避免了單純使用砂石料在脫模時易變形、尺寸偏差大、缺棱掉角等技術缺陷,有效改善了制品的成型質量和綜合性能。
一種高純度的硅酸鎂鋁無機凝膠的制備方法,以鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.礦物原料粉碎;2.礦粉加水加降粘劑攪拌制漿;3.離心分離提純;4.強磁選機除鐵;5.加入A型改性劑改性;6.加入B型改性劑改性;7.離心機濃縮;8.用醇類制劑對礦漿進行濾式洗滌;9.對洗滌后的礦漿進行干燥等后處理而獲得制品。本制品是一種優良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節劑和觸變性調節劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的主要技術特征是強磁選機除鐵和醇類制劑洗滌兩道步驟,使制品在原來技術方法基礎上提高了白度和純度,拓寬了該制品在醫藥、食品等高要求領域的應用范圍。
本發明涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉母液加入鉀混鹽中制成一段轉化料漿后,進行一段轉化反應;④將一段轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉化料漿后,進行二段轉化反應;⑥固液分離二段轉化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發明具有工藝穩定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點。
本發明公開了一種新型云母抑制劑及其制備方法和使用方法,所述云母抑制劑為:N甲基9十七烯酰胺基乙基磺酸鈉;使用方法為:(1)將云母抑制劑N-甲基脂肪酰胺基乙酸鹽配成重量濃度為5~10%的水溶液;(2)將云母礦石破碎或磨礦至0.1-2mm;(3)每噸礦石添加100-500g的云母抑制劑和100-800g的羧酸類捕收劑,充分攪拌5-10分鐘,進行云母浮選前的脫鐵作業。在云母浮選前的脫鐵作業添加本發明云母抑制劑,抑制云母上浮,降低云母損失率。提高云母回收效率。它解決了云母浮選作業前的浮選脫鐵作業云母損失率大的問題,能使吸附在云母表面的鐵礦物脫離云母表面,在浮除鐵礦物時減少云母機械夾帶上浮。
本發明公開了一種焙燒濕法—火法聯產生產鉻鹽、鉻鐵合金的方法,步驟包括:將粗鉻鐵礦粉磨成細鉻鐵礦粉;將細鉻鐵礦粉與碳酸鈉混合為混合料,并焙燒形成一次焙燒熟料;在所述一次焙燒熟料中浸取出一次鉻酸鈉液,并獲得剩余的一次鉻渣;分離并將一次鉻渣烘干粉碎成一次鉻渣粉,再將所述一次鉻渣粉與碳酸鈉混合為混合物并焙燒以形成二次焙燒熟料;在二次焙燒熟料中再次浸取出呈堿性的二次鉻酸鈉液,并獲得剩余的二次鉻渣;將所述鉻酸鈉液加入酸性液進行中和;將上述鉻酸鈉液加入重鉻酸鈉并用硫酸調整酸化形成重鉻酸鈉液,隨后分離出重鉻酸鈉晶體;將二次鉻渣、鐵礦粉與焦粉、輔料混合并燒結成燒結礦;將燒結礦與焦碳混合在高爐中冶煉出鉻鐵合金。?
一種選溶法生產硫酸鋁的生產工藝,其按以下步驟進行:將毛礬石礦用破碎機粉碎至4至0.5mm,按固液比1∶0.5至1∶3的比例將水和礦粉混合,充分攪拌;按每升水加5至10ml的表面活性劑,攪拌時間不少于20分鐘;然后靜置,沉降時間不少于5小時,分離出上層的浸取液,浸取過程是在常溫常壓進行的;浸取液加熱濃縮,至溫度為112~118℃,送入結晶槽,冷卻結晶,就得到硫酸鋁。利用本發明生產硫酸鋁,可使生產工藝簡化、生產成本降低,并且可減少對環境的污染。
本發明涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3~0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉化料漿后,進行轉化反應;④將轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發明具有鹽田工藝簡單、所得硫酸鉀鎂肥的品質好的特點。
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