湖北有色金屬通用技術理論與應用

遠程控制破碎錘 1091     

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本實用新型公開了遠程控制破碎錘，它包括用于井下破碎施工的破碎錘主機，所述破碎錘主機與用于驅動并控制其工作的破碎錘液壓工作站相連，所述破碎錘液壓工作站通過多根控制電纜與地下通訊控制系統相連，所述地下通訊控制系統通過光纖與地上通訊控制系統通訊相連。本發明通過采用遠程控制固定式破碎錘用于礦山上破碎大塊礦石或巖石，配備遠程通信和控制系統，可以在遠離工作現場，比如地面控制室或者井下的安全硐室等地方，操控安裝在井下的破碎錘終端破碎礦石。

碎屑巖儲層成巖相的劃分方法 725     

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本發明公開了一種碎屑巖儲層成巖相的劃分方法，該方法首先結合壓實率Com、膠結率Cem和溶蝕率Dis的大小，將碎屑巖成巖相D?_n劃分為9大類型，計算巖石樣品的總壓實率和每個膠結礦物的膠結率和每個溶蝕礦物的溶蝕率，再計算得到巖石樣品的總膠結率和總溶蝕率；再將上述得到巖石樣品的總壓實率、總膠結率和總溶蝕率與中9大成巖相類型對應的壓實率、膠結率和溶蝕率作比較；確定該巖石樣品的成巖相命名為：A_i+J?B_i+R?C_i。本發明的方法具有操作簡單、理論可靠、定量性好的優點。

整形式立軸破碎機 711     

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本實用新型公開了一種整形式立軸破碎機，包括：殼體，頂部開有進料口，底部開有出料口；破碎板，鑲嵌在殼體側壁的內側面；立軸，與固定在殼體上的支架轉動連接，位于殼體中軸線上；層板，同軸且間隔均勻地固定在立軸上；破碎錘，若干個，均勻安裝在層板上，伸出層板外緣，與破碎板有間隔；破碎塊，均勻地固定在破碎錘上下及每兩層破碎錘之間的破碎板上，各層成環形陣列分布。這種結構使被破碎錘擊中的礦石塊有很大概率撞擊在其下層的破碎塊上回彈而后撞擊其下一層的破碎錘，顯著增大了礦石塊受到撞擊的概率和平均受到撞擊的次數。隨著撞擊次數的增加可適當減緩立軸轉動速度、減輕撞擊力度，從而對礦石表面起到一定的整形作用。

履帶遙控式破碎錘車 1001     

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本實用新型涉及采礦技術領域，特別涉及一種履帶遙控式破碎錘車，包括：行走單元、底盤、控制電路、無線通信模塊、遠程遙控終端、液壓控制系統、大臂組件、小臂組件及破碎組件。行走單元安裝在底盤上；大臂組件活動連接在底盤的前端；小臂組件與大臂組件活動連接；破碎組件與小臂組件活動連接；液壓控制系統與大臂組件、小臂組件及破碎組件連接；控制電路與液壓控制系統電性連接；無線通信模塊與控制電路電性連接；無線通信模塊與遠程遙控終端通信。本實用新型提供的履帶遙控式破碎錘車，可實現遠程履帶遙控式破碎錘車在礦洞內進行修整作業，并且可防止對操作者產生震動不適，以及避免修整礦洞頂部時掉落的礦渣對操作者造成傷害。

繩鋸機和液壓破碎錘聯合開采方法 1119     

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一種繩鋸機和液壓破碎錘聯合開采方法，涉及礦山開采領域。該繩鋸機和液壓破碎錘聯合開采方法包括以下步驟：劃分采區及回采工作面，在開采分段的非爆破開采區域建立工作平面，吊運金剛石串珠繩鋸機及配套的軌道對工作平面的底部進行繩鋸切割；按高度將開采分段劃分為2～3個回采臺階分別使用液壓破碎錘進行的破巖作業，并利用挖掘機鏟運出礦，待上層的回采臺階礦石出礦完成后，對下層的回采臺階礦石進行破碎鏟運；在各個開采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機切割作業和液壓破碎錘破巖出礦作業進行開采，并逐層對各個采區進行連續回采作業。本申請提供的繩鋸機和液壓破碎錘聯合開采方法實現了堅硬完整礦石的非爆破規?；_采。

鱗片石墨提純和粉碎加工的方法 1147     

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本發明是鱗片石墨提純和粉碎加工的方法。該方法是在原礦中加入固體添加劑,同時控制固體添加劑的粒度和加入量,人為地改變被磨物料的性質,即可磨性。經過磨礦分選流程,顯著提高了石墨的再磨效率和粉碎效果。本發明所述的固體添加劑可為極性的硅酸鹽類和堿土金屬類巖石和礦物,這類添加劑具有來源廣、價格低、易與石墨分離,對石墨產品無污染等優點。本發明與傳統方法相比,磨礦時間可縮短1/2至4/5,本發明適用于石墨精礦再磨和石墨產品粉碎加工的各種磨礦設備。

鈦鐵礦選礦藥劑的制備方法 1154     

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本發明公開了一種鈦鐵礦選礦藥劑的制備方法，將鹽酸羥胺在室溫下加水配制成濃度為42～46wt％的鹽酸羥胺懸濁液，用氫氧化鈉和碎冰塊制成濃度為45～55wt％的濃堿；所述濃堿以8～12ml/min的速度滴加到以60r/min～80r/min緩慢攪拌的所述鹽酸羥胺懸濁液中；升溫到48～55℃以30～45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并繼續反應2.5h～3.5h得臭酸羥肟酸；將所得臭酸羥肟酸與棉油皂進行復配即得鈦鐵礦選礦藥劑，本發明所得產品不含砷等有毒元素，選擇性好、載礦能力強還具有高回收率，且對地溝油甲酯前餾分進行廢物利用，綠色環保。

基于礦山尾礦污泥固化技術的有機廢水處理裝置 817     

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本實用新型公開了一種基于礦山尾礦污泥固化技術的有機廢水處理裝置，涉及滑坡領域，包括攪拌箱與粉碎箱，所述攪拌箱的內側安裝有第一旋轉軸承，且第一旋轉軸承的右側連接有橫桿，所述橫桿的外側安裝有攪拌葉，且橫桿的右側固定有連接座，并且連接座的外側連接有傳送帶，所述攪拌箱的外側設置有消毒箱，且消毒箱的左側連接有固定螺栓，所述消毒箱的上方設置有水泵，且水泵的上方連接有水管，所述攪拌箱的右側安裝有固定板，且固定板的內側連接限位桿，并且限位桿的左側設置有固定彈簧；該有機廢水處理裝置在使用時方便充分攪拌消毒處理有機廢水，方便將尾礦固化污泥攪拌分離處理，便于對尾礦資源進行充分利用。

鈣鎂質磷礦尾礦復合鎂質原料制備白云石磚的方法 812     

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本發明提供一種鈣鎂質磷礦尾礦復合鎂質原料（包括蛇紋石、鎂橄欖石等）制備白云石磚的方法。（1）將處理后的鈣鎂質磷礦尾礦與鎂質礦石按比例混合后加入酚醛樹脂，經混煉、壓坯煅燒得到白云石熟料；（2）白云石熟料經破碎成不同粒徑配料后，再按粒徑級別順序經混合，邊攪拌，邊添加酚醛樹脂，經混煉、壓坯煅燒得到白云石磚。最終得到符合一定技術標準的白云石磚耐火材料制品，將磷尾礦這一大宗工業固廢轉變為特色資源加以綜合利用，為磷化工產業的綠色發生和可持續發展注入新的動力。

利用難選弱磁性氧化鐵礦生產成強磁性磁鐵礦的制備方法 843     

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本發明涉及難選礦的鐵精礦生產技術，是一種利用難選弱磁性氧化鐵礦生產成強磁性磁鐵礦的制備方法，該方法包括以下步驟：先將已破碎的鐵礦磨成礦粉，然后將得到的該礦粉進行低溫焙燒，低溫焙燒過程中使礦粉處于焙燒系統中進行預熱及焙燒，焙燒礦隨后進入冷卻系統進行冷卻后經調漿送磁選系統進行選別，分選得到高品位的鐵精礦；本發明工藝簡單，溫度和氣流分布均勻，容易控制，自動化水平高，設備運轉部件少，可處理難選菱鐵礦、褐鐵礦，具有難選鐵礦石磁化焙燒效率高，焙燒過程中熱量回收利用充分，焙燒礦質量穩定磁選效率高，可獲得鐵精礦品位大于60%，鐵回收率大于85%技術指標。

降低硫化礦礦山廢水中捕收劑降解產生二次污染物的方法 1133     

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本發明公開了一種降低硫化礦礦山廢水中捕收劑降解產生二次污染物的方法。方法如下：先將黃鐵礦破碎粉磨，然后將得到的黃鐵礦顆粒加入廢水中，并調節廢水pH值至7.0?12.0，充分接觸并反應一段時間，從而加速廢水中硫化礦捕收劑的降解，同時降低廢水中產生的二次污染物。本發明方法創新性地將黃鐵礦作為廢水處理材料，并通過對反應體系的pH進行控制，加速廢水中硫化礦捕收劑降解的同時，顯著減少降解過程產生的二次污染物。

—種鐵礦探礦用采樣裝置 749     

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本實用新型涉及取樣裝置技術領域，且公開了—種鐵礦探礦用采樣裝置，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有驅動電機，且驅動電機的驅動端固定連接有絞龍，所述箱體的下表面固定連接有電動推桿，且電動推桿內開設有讓位槽，所述絞龍遠離驅動電機的一端貫穿箱體電動推桿內的讓位槽內設置。本實用新型，通過設置電動推桿、讓位槽、絞龍、鉆頭等配合使用，可以使鉆頭打下來的碎石或泥土可以被絞龍傳送到箱體內，完成取樣，且還可以先控制驅動電機反轉，倒出絞龍內的碎石或泥土，同時可以通過轉動齒輪控制C形擋板的開口處，使其對準別的取樣箱，在鉆頭轉到需要深度的時候，控制電動推桿，使其與絞龍配合完成不同深度礦石的取樣。

釩鈦磁鐵礦選礦預富集的方法 725     

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本發明涉及一種釩鈦磁鐵礦選礦預富集的方法。其技術方案是：將釩鈦磁鐵礦破碎，磁選，得到混合粗精礦和尾礦1。將混合粗精礦磨礦，弱磁選，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦。將弱磁選精礦磨礦，以淀粉為抑制劑和以椰油胺為捕收劑，反浮選，獲得釩鐵精礦和反浮選尾礦。將弱磁選尾礦進行螺旋溜槽分選，得到螺溜精礦和尾礦2。將螺溜精礦磨礦，磁選，得到中強磁選精礦和中強磁選尾礦。將中強磁選精礦和水混合，用硫酸調節pH值，以羧甲基纖維素為抑制劑和以油酸鈉和水楊羥肟酸為捕收劑，正浮選，得到鈦鐵精礦和正浮選尾礦。將弱磁選尾礦、中強磁選尾礦和正浮選尾礦合并，磁選，得到鐵精礦和尾礦3。本發明拋尾效率高、藥劑用量少和預富集效果好。

利用礬礦廢渣制備白炭黑的方法 1128     

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本發明公開了一種利用礬礦廢渣制備白炭黑的方法,包括步驟:1)稱取NaOH或KOH、和粉碎處理后的釩礦廢渣,并將兩者混合均勻;2)將混合物在400~600℃下煅燒0.5~3h,并將所得煅燒產物置于水中浸漬,得到含硅酸根的溶液;3)將含硅酸根的溶液滴加到由10~40ml乙醇、80~200ml水、5~40g聚乙二醇、6~18g銨鹽、6~14ml乙酸組成的混合液中,并調節pH至6～9使產生沉淀;4)對沉淀過濾后,對其進行酸洗、水洗、醇洗后干燥,得到前驅體;5)將前驅體在500~800℃下煅燒1~3h,即得到白炭黑。本發明所得白炭黑呈無定型網絡狀結構,粒徑細小,可用于彩印油墨吸附劑、消光劑等的制備。

長石礦除鐵降雜聯合工藝選礦方法 840     

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本發明公開了一種長石礦除鐵降雜聯合工藝選礦方法,該方法是將原礦石破碎后磨礦,細度要求-0.074mm65%;分級溢流濃度30%;經二次浮選、永磁磁選、高梯度強磁選聯合選礦工藝,可生產出優質長石原料,其技術指標:產品產率89%、產品含Fe2O30.11%、白度62%。由此可見,采用聯合工藝選別,對長石原礦質量要求低,資源利用率高,產品質量好,市場前景十分廣闊。

磷礦廢石就地再利用技術 1034     

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本發明屬于綠色礦山技術領域，公開了一種磷礦廢石就地再利用技術。本發明通過S1.清洗、S2.存儲、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5?1.測算酸堿度、S5?2.配置基體、S5?3.基體施工、S5?4.土壤覆蓋后將磷礦廢石在礦區本地使用殆盡。本發明的具有以下優點和效果：1、取材方便，本發明主要材料就是采礦廢石，可以就地取材，變廢成材。2、經濟環保，本發明充分利用廢石打基礎，只在表層用土壤覆蓋，極大減少土壤用量，降低取土成本，減少廢石固體廢料堆放用地，降低尾礦庫規模，更能降低尾礦污染。3、效果顯著，本發明能夠同巖石以及土壤緊密結合，土壤不容易流失，植物成活率高。1至3年基質逐步分解成碎片，被植物根系固定，能很好保持水土，恢復生態環境。

高磷鮞狀赤鐵礦的選礦方法 810     

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本發明具體涉及一種高磷鮞狀赤鐵礦的選礦方法。其技術方案為：第一步是將破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鮞狀赤鐵礦礦石送入磨礦機，高磷鮞狀赤鐵礦連續二段磨礦至礦石細度為小于0.074mm約占90wt％以上；第二步將磨好的礦漿經脫泥斗脫去小于0.020mm的礦泥，脫去的礦泥直接拋尾；第三步對脫泥后的礦漿進行連續兩道濕式強磁分選，第一道和第二道強磁選的尾礦直接排放到尾礦儲存池；第四步強磁選過的赤鐵礦礦漿采用搖床重選獲得粗顆粒赤鐵礦精礦；第五步對選完粗顆粒赤鐵礦精礦的重選搖床中礦、尾礦合并后采用一粗一掃三精的浮選工藝，獲得細顆粒赤鐵礦精礦，將粗細兩部分赤鐵礦精礦合并，加入脫磷劑攪拌處理后，獲得最終鮞狀赤鐵礦精礦。本發明具有工藝流程簡單，現場操作容易，成本低和鮞狀赤鐵礦精礦品位高和回收率高的特點；所得鮞狀赤鐵礦精礦的TFe的品位為58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率為70wt％以上。

釩礦氧化焙燒復合添加劑及釩礦焙燒方法 831     

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一種釩礦氧化焙燒復合添加劑及釩礦焙燒方法,該添加劑是由粉碎成20-80目的四種粉料按質量百分比混合而成;碳酸鈣粉30～95%;碳酸鎂粉0～50%;氧化鈣粉0～20%;硫酸鈉粉0～50%;上述后三種粉料的添加量不同時為0。本發明制造成本低,對各種含釩礦石適應性好,焙燒轉化率達85%以上,比現有添加劑高出20%以上,解決了現有的釩礦焙燒用添加劑成分單一,焙燒轉化率低,污染環境,成本高等技術問題。對各種含釩礦石適應性好,能作為多種釩礦的焙燒添加劑。

高效的卸礦結構以及礦石處理的組合裝置 1018     

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本實用新型公開了一種高效的卸礦結構以及礦石處理的組合裝置，其中，所述高效的卸礦結構包括溜井和格柵，所述溜井具有開口朝上的卸礦口，所述格柵安裝于所述卸礦口，所述格柵包括均呈格柵板設置的底板和側板，其中，所述側板相對于所述底板呈傾斜設置。本實用新型提供的技術方案，使得卸礦口物料不易在格柵處堵塞，降低了格柵發生堵塞的幾率，提高了物料通過率，同時礦石物料集中于所述底板，便于集中破碎，破碎效率得到顯著提高。

低品位赤鐵礦的選礦生產方法 1142     

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本發明涉及一種低品位赤鐵礦的選礦生產方法，該方法包括：將低品位赤鐵礦粉、粘結劑混合均勻制成生球團，再將所述生球團制成球團礦；將所述球團礦置于兩段式豎爐，采用選擇性直接還原法將其還原為含有脈石的磁鐵礦球團；豎爐的還原段底部通入高溫的CO?CO2混合氣體，冷卻段底部通入常溫的CO?CO2混合氣體；將還原后的磁鐵礦球團破碎、細磨后得到磁化貧鐵礦粉，輸送進入磁選機進行磁選，最終生產出高品位鐵精礦。本發明能使用工業廢氣CO2作為主要原料氣，降低CO2排放，并實現爐頂煤氣循環利用的智慧(清潔)生產，且本發明方法預期經濟效益好。

粘土型金礦堆浸法選礦工藝 847     

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本發明屬于堆浸法選礦工藝領域。粘土型金礦堆浸法選礦工藝,它由下列步驟實現:1)原礦破碎;2)制團粒;3)筑堆;4)噴淋,其特征是,制團粒:①將疏松利滲材料谷殼和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻,其加量應每噸礦石加2-5kg,粘土多于砂礫時取較大值,粘土少于砂礫時取較小值;②制粒時還要加足水,加水量為干物料重量的15-25%,直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限;筑堆:筑堆過程中,應在團粒干燥前分段及時平堆,并立即鋪上一層稻草遮蓋,稻草應鍘短,長度為18-22cm。本發明具有滲透性好、金浸出率高、生產成本低的特點,同時還改善了工作環境。

石棉類礦物濕法重力選礦工藝 1174     

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一種石棉類礦物選礦工藝。它從入廠原礦開始即實施全濕法作業,從而徹底消除了石棉粉塵對人體的危害。其過程是:使用中性或偏堿性水侵入礦石,并逐段破碎、磨碎揭棉、開松與逐段分選。精選棉再進一步精細劈分纖維,改善長徑比及比表面積。再采用抄濾工藝脫水脫泥,最終獲得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、長纖維及總回收率高,質量好,投資及成本低,具有顯著的技術、經濟及環保效益。

磷礦重介質選礦及正反浮選聯合工藝 1003     

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本發明屬于磷礦選礦技術領域，具體涉及一種磷礦重介質選礦及正反浮選聯合工藝，本工藝包括磷礦石粗顆粒重介質選礦工藝和經重介質選礦工藝排出的重介質尾礦磨細后的正反浮選工藝，重介質選礦工藝是將磷原礦破碎到適合重介質選礦的粗顆粒物料，通過重介質選礦工藝分選出重介質精礦和重介質尾礦，然后將重介質尾礦磨碎到適合浮選的粒度進行正反浮選，浮選結束后得到浮選精礦、正浮尾礦和反浮尾礦，將浮選精礦和重介質精礦合并后得到磷精礦終產品。本工藝能減少磷礦重介質選礦后尾礦的排放量，提高對磷礦資源利用率，特別是對中低品位的磷資源實現最大化的利用。

石墨礦中脈石礦物的抑制劑及其應用 1231     

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本發明公開了一種針對石墨礦中脈石礦物具有更好效果的抑制劑及其應用方法。在5-15wt％的淀粉水溶液中加入占淀粉質量0.1-1倍的NaClO3粉末進行氧化預處理，使用1-10wt％的稀硫酸調節溶液pH小于2，使淀粉由長鏈裂解成短鏈，最后恒溫50-100℃攪拌0.5-1.5h制備得到。使用時，石墨礦礦石經破碎和濕法磨礦解離成單體顆粒得到礦漿；加入所述的石墨礦脈石礦物抑制劑和其他浮選藥劑，攪拌調漿，選礦得到石墨精礦。本發明的抑制劑對石墨礦中的方解石、黃鐵礦、云母等脈石礦物具有良好的抑制效果；與傳統的抑制劑相比，本發明的抑制劑能夠有效的提高石墨精礦產品中固定碳的含量，并減少藥劑用量。

鮞狀高磷赤鐵礦的選礦方法 1087     

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本發明涉及一種鮞狀高磷赤鐵礦的選礦方法。其技術方案是:按重量百分含量將80～99%的破碎后的鮞狀高磷赤鐵礦、1～20%的還原劑煤粉裝入豎爐或者回轉窯進行焙燒,焙燒溫度為700～1050℃,焙燒時間為0.5～2.5H,密封冷卻到室溫。再將焙燒礦經破碎、磨碎后進行弱磁選。然后將磁選獲得的粗精礦調整PH值至8～12,加入鐵礦抑制劑磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化劑0.2～2.0KG/T,最后加入捕收劑0.2～3.0KG/T進行反浮選。本發明發明將弱磁性的赤鐵礦轉變成強磁性的礦物,利用弱磁選將鐵礦盡量富集,保證鐵金屬的回收率,然后在適當的單體解離度下,通過反浮選將磷、硅等雜質除去,獲得鐵品位63%以上、磷含量小于0.15%、鐵回收率大于75%的鐵精礦。

優質鋼渣礦粉的生產工藝 1183     

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本發明涉及一種鋼渣礦粉的生產工藝。一種優質 鋼渣礦粉的生產工藝，其特征在于：出爐鋼渣冷卻后由電磁吸 盤進行第一次除鐵，由顎式破碎機進行第一次破碎；由第一鐵 電磁除鐵器進行第二次除鐵，由沖擊式破碎機進行第二次破 碎；由第二鐵電磁除鐵器進行第三次除鐵，由柱磨機進行第三 次破碎；由第三鐵電磁除鐵器進行第四次除鐵，由棒磨機進行 第四次破碎；由第四鐵電磁除鐵器進行第五次除鐵，由鋼渣管 磨機進行粉磨；由除鐵系統進行第六次除鐵得金屬鐵含量≤1 ％、比表面積≥450m2/kg的鋼渣 礦粉。

粘土型金礦堆浸法選礦生產工藝 1012     

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本發明屬于堆浸法選礦工藝領域。粘土型金礦堆浸法選礦生產工藝,它由下列步驟實現:1)、原礦破碎;2)、制團粒;3)、筑堆;4)、噴淋,其特征是制團粒:①將疏松利滲材料稻草和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻,稻草須鍘短,長度為8-12cm,其加量應每噸礦石加2-5kg,粘土多于砂礫時取較大值,粘土少于砂礫時取較小值;②制粒時還要加足水,加水量為干物料重量的15-25%,直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限;筑堆:筑堆過程中,應在團粒干燥前分段及時平堆,并立即鋪上一層稻草遮蓋,稻草應鍘短,長度為18-22cm。本發明具有滲透性好、金浸出率高、生產成本低的特點,同時還改善了工作環境。

硫鐵礦礦渣脫硫處理裝置 1202     

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本實用新型公開了一種硫鐵礦礦渣脫硫處理裝置，涉及硫鐵礦技術領域，為解決現有技術中的普通硫鐵礦礦渣脫硫處理裝置的脫硫效率低的問題。所述粉碎箱的下方安裝有水箱，且水箱與粉碎箱固定連接，所述攪拌箱的一側安裝有輸料通道，所述水箱和攪拌箱均與輸料通道固定連接，所述攪拌箱的下方安裝有下料管，且下料管與攪拌箱固定連接，所述下料管的一側安裝有分料箱，且分料箱與下料管固定連接，所述粉碎箱的內部安裝有粉碎輥，且粉碎輥與粉碎箱轉動連接，所述粉碎箱的前端面上安裝有第一電機，且第一電機與粉碎箱固定連接，所述第一電機與粉碎輥通過聯軸器固定連接，所述第一電機和粉碎輥均設置有兩個。

粘土型金礦池浸法選礦工藝 937     

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本發明涉及一種粘土型金礦池浸法選礦工藝。粘土型金礦池浸法選礦工藝,其特征是:它由下列步驟實現:1).原礦破碎:將粘性土礦石破碎至粒徑50mm以下;2).加輔料拌勻:在破碎后的礦石中加入石灰和利滲材料,并攪拌均勻;3).裝料:將上述加入輔料后的礦石倒入池中,裝滿池后,礦面應扒平,并鋪上一層草料遮蓋;4).浸出:將浸礦液輸入池內,布液采用噴淋或灌注。本發明具有滲透性好、金浸出率高、生產成本低的特點。

具有減震效果的碎石破碎裝置 1145     

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本發明公開了一種具有減震效果的碎石破碎裝置，包括進料口，所述進料口的下表面固定連接有破碎箱，所述破碎箱的正面和背面的內壁均固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內壁與破碎輥的中心軸固定連接，且破碎輥中心軸貫穿破碎箱的正面，所述破碎輥的數量為兩個，且兩個破碎輥以破碎箱的垂直中線為對稱軸對稱設置在破碎箱的內部，所述破碎箱的左側面固定連接有電機支架，所述電機支架的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有第一傳送輪，所述第一傳動輪的表面傳動連接有皮帶，所述皮帶的另一端傳動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪固定連接在破碎輥中心軸靠近正面的一端，所述破碎箱的正下方設置有礦石過濾箱。